Giải pháp

Giải pháp

Giới thiệu

Than cốc dầu mỏ

Than cốc dầu mỏ là sản phẩm của dầu thô được tách ra khỏi dầu nặng bằng cách chưng cất và sau đó chuyển hóa thành dầu nặng bằng phản ứng nhiệt phân.Thành phần nguyên tố chính của nó là carbon, chiếm hơn 80%.Về hình thức, nó là than cốc với hình dạng không đều, kích thước khác nhau, ánh kim loại và cấu trúc đa lỗ rỗng.Theo cấu trúc và hình thức bên ngoài, các sản phẩm than cốc dầu mỏ có thể được chia thành than cốc kim, than cốc bọt biển, than cốc dạng viên và than cốc bột.

1. Than cốc kim: nó có cấu trúc kim và kết cấu sợi rõ ràng.Nó chủ yếu được sử dụng làm điện cực than chì công suất cao và công suất cao hơn trong sản xuất thép.

2. Than cốc xốp: có khả năng phản ứng hóa học cao và hàm lượng tạp chất thấp, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp nhôm và công nghiệp carbon.

3. Bullet Reef (than cốc hình cầu): có dạng hình cầu, đường kính 0,6-30mm.Nó thường được sản xuất bởi dư lượng lưu huỳnh cao và nhựa đường cao, chỉ có thể được sử dụng làm nhiên liệu công nghiệp như sản xuất điện và xi măng.

4. Than cốc dạng bột: được sản xuất bằng quá trình luyện cốc tầng sôi, có hạt mịn (đường kính 0,1-0,4mm), hàm lượng dễ bay hơi cao và hệ số giãn nở nhiệt cao.Nó không thể được sử dụng trực tiếp trong việc chuẩn bị điện cực và ngành công nghiệp cacbon.

Khu vực ứng dụng

Hiện nay, lĩnh vực ứng dụng chính của than cốc dầu mỏ ở Trung Quốc là công nghiệp nhôm điện phân, chiếm hơn 65% tổng lượng tiêu thụ.Ngoài ra, carbon, silicon công nghiệp và các ngành công nghiệp luyện kim khác cũng là lĩnh vực ứng dụng của than cốc dầu mỏ.Là nhiên liệu, than cốc dầu mỏ chủ yếu được sử dụng trong xi măng, sản xuất điện, thủy tinh và các ngành công nghiệp khác, chiếm tỷ trọng nhỏ.Tuy nhiên, với việc xây dựng một số lượng lớn các cơ sở luyện cốc trong những năm gần đây, sản lượng than cốc dầu mỏ chắc chắn sẽ tiếp tục tăng.

1. Ngành kính là ngành có mức tiêu thụ năng lượng cao, chi phí nhiên liệu chiếm khoảng 35% ~ 50% giá thành kính.Lò nung kính là thiết bị tiêu thụ năng lượng cao trong dây chuyền sản xuất kính.Bột than cốc dầu mỏ được sử dụng trong ngành thủy tinh, độ mịn yêu cầu là 200 lưới D90.

2. Một khi lò thủy tinh đã bốc cháy thì không thể tắt cho đến khi lò được đại tu (3-5 năm).Vì vậy, cần phải bổ sung nhiên liệu liên tục để đảm bảo nhiệt độ trong lò lên tới hàng ngàn độ.Vì vậy, xưởng nghiền bột tổng hợp sẽ có máy nghiền dự phòng để đảm bảo sản xuất liên tục.

Kiểu dáng công nghiệp

Máy nghiền than cốc dầu mỏ

Theo tình trạng ứng dụng của than cốc dầu mỏ, Quế Lâm Hồng Thành đã phát triển một hệ thống nghiền than cốc dầu mỏ đặc biệt.Đối với nguyên liệu có hàm lượng nước trong than cốc thô từ 8% - 15%, Hong Cheng được trang bị hệ thống xử lý sấy khô chuyên nghiệp và hệ thống mạch hở, có tác dụng khử nước tốt hơn.Hàm lượng nước của thành phẩm càng thấp thì càng tốt.Điều này càng nâng cao chất lượng thành phẩm và là thiết bị nghiền bột đặc biệt đáp ứng nhu cầu tiêu thụ than cốc dầu mỏ trong ngành lò nung thủy tinh và công nghiệp thủy tinh.

Lựa chọn thiết bị

https://www.hongchenmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Máy nghiền con lắc lớn HC

Độ mịn: 38-180 mm

Công suất: 3-90 t/h

Ưu điểm và tính năng: hoạt động ổn định và đáng tin cậy, công nghệ được cấp bằng sáng chế, công suất xử lý lớn, hiệu quả phân loại cao, tuổi thọ dài của các bộ phận chịu mài mòn, bảo trì đơn giản và hiệu quả thu gom bụi cao.Trình độ kỹ thuật đứng đầu Trung Quốc.Nó là một thiết bị xử lý quy mô lớn để đáp ứng quá trình công nghiệp hóa và sản xuất quy mô lớn ngày càng mở rộng và nâng cao hiệu quả tổng thể về năng lực sản xuất và tiêu thụ năng lượng.

Máy nghiền con lăn đứng HLM

Máy nghiền con lăn đứng HLM:

Độ mịn: 200-325 lưới

Đầu ra: 5-200T/h

Ưu điểm và tính năng: tích hợp sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển.Hiệu suất mài cao, tiêu thụ điện năng thấp, dễ dàng điều chỉnh độ mịn của sản phẩm, quy trình thiết bị đơn giản, diện tích sàn nhỏ, độ ồn thấp, bụi nhỏ và tiêu thụ ít vật liệu chịu mài mòn.Nó là một thiết bị lý tưởng để nghiền bột đá vôi và thạch cao quy mô lớn.

Các thông số chính của quá trình nghiền than cốc dầu mỏ

Chỉ số khả năng nghiền của Hardgrove (HGI)

Độ ẩm ban đầu(%)

Độ ẩm cuối cùng (%)

>100

6

3

>90

6

3

>80

6

3

>70

6

3

>60

6

3

>40

6

3

Nhận xét:

1. Thông số chỉ số khả năng nghiền Hardgrove (HGI) của nguyên liệu than cốc dầu mỏ là yếu tố ảnh hưởng đến công suất máy nghiền.Chỉ số khả năng nghiền Hardgrove (HGI) càng thấp thì công suất càng thấp;

Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô thường là 6%.Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô lớn hơn 6%, máy sấy hoặc máy nghiền có thể được thiết kế với không khí nóng để giảm độ ẩm, nhằm nâng cao công suất và chất lượng thành phẩm.

Hỗ trợ dịch vụ

Nhà máy canxi cacbonat
Nhà máy canxi cacbonat

Hướng dẫn đào tạo

Quế Lâm Hồng Thành có đội ngũ hậu mãi có tay nghề cao, được đào tạo bài bản và có ý thức sâu sắc về dịch vụ hậu mãi.Sau bán hàng có thể cung cấp hướng dẫn sản xuất nền tảng thiết bị miễn phí, hướng dẫn lắp đặt và vận hành sau bán hàng cũng như dịch vụ đào tạo bảo trì.Chúng tôi đã thành lập văn phòng và trung tâm dịch vụ tại hơn 20 tỉnh và khu vực ở Trung Quốc để đáp ứng nhu cầu của khách hàng 24 giờ một ngày, thỉnh thoảng quay lại thăm và bảo trì thiết bị, đồng thời hết lòng tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng.

Nhà máy canxi cacbonat
Nhà máy canxi cacbonat

Dịch vụ sau bán

Dịch vụ hậu mãi chu đáo, chu đáo và thỏa đáng đã là triết lý kinh doanh của Quế Lâm Hồng Thành từ lâu.Quế Lâm Hồng Thành đã tham gia vào việc phát triển máy nghiền trong nhiều thập kỷ.Chúng tôi không chỉ theo đuổi sự xuất sắc về chất lượng sản phẩm và bắt kịp thời đại mà còn đầu tư nhiều nguồn lực vào dịch vụ hậu mãi để hình thành đội ngũ hậu mãi có tay nghề cao.Tăng cường nỗ lực lắp đặt, vận hành, bảo trì và các liên kết khác, đáp ứng nhu cầu của khách hàng cả ngày, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, giải quyết vấn đề cho khách hàng và tạo ra kết quả tốt!

Chấp nhận dự án

Quế Lâm Hồng Thành đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001: 2015.Tổ chức các hoạt động liên quan theo đúng yêu cầu chứng nhận, tiến hành đánh giá nội bộ thường xuyên và không ngừng cải tiến việc thực hiện quản lý chất lượng doanh nghiệp.Hong Cheng có thiết bị kiểm tra tiên tiến trong ngành.Từ đúc nguyên liệu thô đến thành phần thép lỏng, xử lý nhiệt, tính chất cơ học vật liệu, luyện kim, gia công và lắp ráp và các quy trình liên quan khác, Hong Cheng được trang bị các dụng cụ kiểm tra tiên tiến, đảm bảo chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả.Hong Cheng có một hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo.Tất cả các thiết bị cũ của nhà máy đều được cung cấp các tệp độc lập, bao gồm xử lý, lắp ráp, thử nghiệm, lắp đặt và vận hành, bảo trì, thay thế các bộ phận và thông tin khác, tạo điều kiện mạnh mẽ cho việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm, cải thiện phản hồi và dịch vụ khách hàng chính xác hơn.


Thời gian đăng: Oct-22-2021