Trong hai năm gần đây, với chính sách bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt, các dây chuyền sản xuất canxi cacbonat lạc hậu thường xuyên phải ngừng hoạt động hoặc chuyển đổi cơ sở sản xuất.Theo xu hướng này, công nghệ sản xuất sạch hơn được ngành đánh giá cao và cũng được các doanh nghiệp chế biến bột ưa chuộng.Hiện nay, vẫn còn một số lượng lớn các doanh nghiệp vừa và nhỏ sản xuất canxi nặng và chất độn ở Trung Quốc.Dù áp lực bảo vệ môi trường thấp hơn doanh nghiệp canxi nhẹ nhưng hiện tượng sản xuất sạch không diễn ra khắp nơi.HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành), là nhà sản xuấtcanximáy nghiền cacbonat, sẽ thảo luận về việc sản xuất sạch hơn canxi cacbonat nặng và chất độn phụ gia trong phần sau.

Các mối liên hệ tạo ra ô nhiễm chính và các phương pháp xử lý canxi nặng và làm đầy lô gốc:

(1) Xử lý khí thải

Dây chuyền sản xuất bột canxi cacbonat: yếu tố ô nhiễm chính là vật chất dạng hạt và phương pháp xử lý liên kết tạo ô nhiễm (trái) sau → (phải).Đá cẩm thạch dỡ bụi → trong quá trình dỡ hàng, phun nước bằng súng phun sương để giảm bụi;Bụi sân đá cẩm thạch → đặt thiết bị phun tự động xung quanh bãi nguyên liệu để phun bụi;Bố trí lưới, rào chống bụi và các biện pháp khác ở ba mặt sân;Rửa đá và cấp bụi → Trong quá trình cấp liệu, máy giám sát sương mù được đặt ở khu vực cấp liệu để phun bụi.

Bụi nghiền cấp I → lắp đặt vòi phun nước ở đầu vào cấp liệu để cải thiện độ ẩm của vật liệu nghiền, lắp nắp chắn bụi kín ở lỗ mở và lắp vải dây mềm ở đầu ra để tránh bụi tràn vào;Bụi nghiền thứ cấp → Nghiền thứ cấp được thực hiện trong một không gian tương đối hạn chế dưới áp suất âm nhẹ.Nó được thải qua phễu xả DA001 dài 25m sau khi được xử lý bằng túi lọc.

Nghiền → khí đuôi lưu thông bên trong thiết bị sau khi được xử lý bằng bộ lọc túi của chính nhà máy;Bụi đóng gói → khu vực đóng gói độc lập.Khí thải được thu gom bằng áp suất âm và xử lý bằng túi lọc;Bụi đóng gói → khu vực đóng gói độc lập.Khí thải được thu gom dưới áp suất âm và xử lý bằng túi lọc.

Dây chuyền sản xuất masterbatch nhựa: tác nhân gây ô nhiễm chủ yếu là bụi mịn và khí thải hữu cơ.Bụi cho ăn → Ba mặt của vỏ phải được đặt để cho ăn, thực hiện vận hành nửa kín và phải đậy nắp ngay sau khi cho ăn;Quá trình ép đùn → sau khi được xử lý bằng tháp phun nước + thiết bị plasma nhiệt độ thấp + thiết bị hấp phụ than hoạt tính được thải ra qua phễu xả dài 25m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Nước thải

Yếu tố ô nhiễm chính là SS (chất rắn lơ lửng).Nước thải rửa đá → nước sẽ được tái chế sau khi xử lý keo tụ và lắng trong bể lắng và không được thải ra ngoài;Nước thải của tháp phun → Nước thải của tháp phun được tái chế và không thải ra ngoài, nước ngọt được bổ sung thường xuyên;Nước làm mát cho hạt nhựa → được tái chế và không thải ra ngoài;Nước thải rửa xe → được tái chế sau khi xử lý tại bể lắng nước thải rửa xe của nhà máy.

(3) Chất thải rắn

Chất thải rắn chính bao gồm trầm tích, nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn, bụi thu gom, than hoạt tính thải, v.v. Trầm tích → được lọc bằng máy ép lọc và bán cho các nhà máy gạch gần đó để tận dụng toàn diện;Phân loại nguyên vật liệu không đạt tiêu chuẩn → tạm trữ vật liệu xây dựng;Hút bụi → quay trở lại dây chuyền sản xuất;Than hoạt tính thải bỏ → giao cho bên thứ ba xử lý.

Thiết bị kỹ thuật thông dụng xử lý bụi và khí thải hữu cơ

(1) Kiểm soát bụi

Hiện nay, các biện pháp kiểm soát hạt bao gồm loại khô và ướt, và loại khô bao gồm loại bỏ bụi trọng lực, loại bỏ bụi quán tính, loại bỏ bụi lốc xoáy, loại bỏ bụi dạng túi và thiết bị lọc bụi tĩnh điện.Loại ướt bao gồm tháp phun, máy hút bụi tác động, chất tẩy rửa Venturi, máy hút bụi bọt và máy hút bụi màng nước.Bụi sản xuất canxi cacbonat nặng và masterbatch phụ chủ yếu là bột canxi hoặc nguyên liệu thô của các sản phẩm phụ trợ nên tạm thời có thể không xem xét xử lý ướt.

(2) Xử lý chất thải hữu cơ

Có nhiều phương pháp phổ biến để xử lý khí thải hữu cơ: phương pháp hấp thụ, xúc tác oxy hóa quang, phương pháp hấp phụ than hoạt tính và phương pháp đốt xúc tác.

Trong số đó, hiệu suất tinh chế của phương pháp hấp thụ chất lỏng là 60% - 80%, phù hợp để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ thấp và thể tích không khí lớn nhưng gây ô nhiễm thứ cấp.Tỷ lệ tinh chế của phương pháp đốt xúc tác là 95%, phù hợp để xử lý khí thải hữu cơ có nồng độ cao và thể tích không khí nhỏ.Nhược điểm là yêu cầu đối với đối tượng xử lý rất nghiêm ngặt và nhiệt độ khí phải cao.Để nâng cao nhiệt độ của khí thải sẽ tiêu tốn một lượng lớn nhiên liệu nên chi phí vận hành cao.Hiệu suất tinh chế của phương pháp hấp phụ than hoạt tính là 60% - 70% và hiệu suất tinh chế của than hoạt tính thứ cấp là 70%.Để xử lý khí thải hữu cơ có thể tích không khí lớn và nồng độ thấp, phương pháp này được coi là công nghệ hoàn thiện và đáng tin cậy nhất trong và ngoài nước.

Bảo vệ môi trường Kiểm soát canximáy nghiền cacbonatđể sản xuất sạch Canxi cacbonat nặng và Masterbatch chiết rót

HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà máy nghiền canxi cacbonat nổi tiếng trong ngành.Thiết bị sản xuất canxi cacbonat nặng của chúng tôi, chẳng hạn như máy nghiền canxi cacbonat Raymond, máy nghiền đứng siêu mịn canxi cacbonat, máy nghiền vòng siêu mịn canxi cacbonat, máy tích hợp bột cát, đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sạch và làm đầy canxi cacbonat nặng. lô chủ.Thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, tốc độ thu gom bụi cao.Bộ loại bỏ bụi xung được cấu hình có thể tăng tỷ lệ thu gom bụi lên 99,9%, cải thiện hiệu quả năng suất làm sạch của canxi cacbonat nặng và hạt làm đầy.Sau khi xem xét, Thương hiệu HCMMáy nghiền canxi cacbonat loại R, Máy nghiền con lắc đứng canxi cacbonat dòng HC, Máy nghiền con lăn vòng siêu mịn canxi cacbonat dòng HCH, Dòng canxi cacbonat dọc HLMTrục lăncối xay, Canxi cacbonat siêu mịn dòng HLMX dọcTrục lăncối xay, dòng canxi cacbonat HCMmáy nghiền con lắc, Dây chuyền sản xuất canxi oxit HC, dây chuyền sản xuất canxi hydroxit HCCác sản phẩm hàng loạt do công ty vận hành đã được sử dụng trong các hoạt động quảng bá sản phẩm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường của Trung Quốc. Phù hợp với các điều kiện đầu vào, nó được vinh danh là Sản phẩm bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường của Trung Quốc.