chanpin

Sản phẩm của chúng tôi

Máy nghiền siêu mịn HCH

Máy nghiền siêu mịn HCH là máy nghiền siêu mịn khoáng chất, chủ yếu được sử dụng để sản xuất bột mịn, máy nghiền siêu mịn này được ứng dụng để nghiền quặng khoáng phi kim loại có độ cứng Mohs nhỏ hơn7 và độ ẩm dưới 6%.Chẳng hạn như bột talc, canxit, canxi cacbonat, dolomit, bentonite, than chì, cacbon và các khoáng chất khác.Máy xay siêu mịn Trung Quốc này được đề xuất để xử lý bột siêu mịn vì hiệu quả nghiền cao, tiết kiệm năng lượng, thiết kế hợp lý, ít chiếm diện tích, dễ vận hành, ứng dụng đa dạng và tiết kiệm chi phí.Chúng tôi sản xuất máy nghiền siêu mịn cao cấp tại cơ sở sản xuất được chứng nhận ISO 9001: 2015, chúng tôi cung cấp máy nghiền siêu mịn với dịch vụ tùy chỉnh, dịch vụ EPC để đáp ứng yêu cầu của bạn, vui lòng nhấp vào LIÊN HỆ NGAY bên dưới nếu bạn muốn đặt mua máy nghiền.

Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:

1. Nguyên liệu thô của bạn?

2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?

3. Công suất yêu cầu (t/h)?

  • Kích thước cho ăn tối đa:10 mm
  • Dung tích:1-22t/giờ
  • độ mịn:5-45μm

thông số kỹ thuật

Người mẫu Kích thước cho ăn (mm) Độ mịn (mm) Công suất (t/h) Trọng lượng (t) Tổng công suất (kw)
HCH780 10 0,04-0,005 0,7-3,8 17,5 144
HCH980 10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 10 0,04-0,005 2,6-11 44 395
HCH2395 10 0,04-0,005 5-22 70 680

Xử lý
nguyên vật liệu

Vật liệu áp dụng

Máy nghiền Guilin HongCheng thích hợp để nghiền các loại vật liệu khoáng phi kim loại đa dạng có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh.Các vật liệu có thể áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, canxit, fenspat, than hoạt tính, barit, fluorit, thạch cao, đất sét, than chì, cao lanh, wollastonite, vôi sống, quặng mangan, bentonite, talc, amiăng, mica, clinker, fenspat, thạch anh, gốm sứ, bauxite, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

  • canxi cacbonat

    canxi cacbonat

  • đôlômit

    đôlômit

  • đá vôi

    đá vôi

  • đá hoa

    đá hoa

  • bột talc

    bột talc

  • Ưu điểm kỹ thuật

    Tỷ lệ nghiền cao hơn.Kích thước hạt cấp liệu nhỏ hơn 10 mm có thể được xử lý thành độ mịn <10μm (đạt 97%).và độ mịn cuối cùng nhỏ hơn 3um chiếm khoảng 40%, góp phần tạo ra diện tích bề mặt riêng lớn hơn.

    Tỷ lệ nghiền cao hơn.Kích thước hạt thức ăn nhỏ hơn 10 mm có thể được xử lý thành độ mịn< 10μm (đạt 97%).và độ mịn cuối cùng nhỏ hơn 3um chiếm khoảng 40%, góp phần tạo ra diện tích bề mặt riêng lớn hơn.

    Hệ thống loại bỏ bụi xung (số bằng sáng chế: CN200920140944.3) có hiệu suất loại bỏ bụi lên tới 99,9%, đảm bảo môi trường không có bụi trong xưởng, đây là một trong những bằng sáng chế của Guilin Hongchen.Sử dụng khí nén để vệ sinh riêng biệt từng túi lọc để tránh bụi bẩn tích tụ lâu ngày và gây tắc túi lọc.

    Hệ thống loại bỏ bụi xung (số bằng sáng chế: CN200920140944.3) có hiệu suất loại bỏ bụi lên tới 99,9%, đảm bảo môi trường không có bụi trong xưởng, đây là một trong những bằng sáng chế của Guilin Hongchen.Sử dụng khí nén để vệ sinh riêng biệt từng túi lọc để tránh bụi bẩn tích tụ lâu ngày và gây tắc nghẽn túi lọc.

    Hệ thống phân loại tuabin bắt buộc (số bằng sáng chế: ZL201030143470.6).Kích thước hạt cuối cùng đều và mịn, độ mịn có thể dễ dàng điều chỉnh trong khoảng 0,04mm (400 lưới) đến 0,005mm (2500 lưới).Các sản phẩm có độ mịn khác nhau có thể đáp ứng nhu cầu thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

    Hệ thống phân loại tuabin bắt buộc (số bằng sáng chế: ZL201030143470.6).Kích thước hạt cuối cùng đều và mịn, độ mịn có thể dễ dàng điều chỉnh trong khoảng 0,04mm (400 lưới) đến 0,005mm (2500 lưới).Các sản phẩm có độ mịn khác nhau có thể đáp ứng nhu cầu thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

    Tiêu thụ thấp hơn, hấp thụ sốc tuyệt vời, cấu trúc nhỏ gọn.Bánh mài và vòng mài được làm bằng thép đặc biệt chống mài mòn để có tuổi thọ cao hơn.Đế máy nghiền chính sử dụng cấu trúc đúc tích hợp để đảm bảo cấu trúc vững chắc và hiệu suất hấp thụ sốc tốt.

    Tiêu thụ thấp hơn, hấp thụ sốc tuyệt vời, cấu trúc nhỏ gọn.Bánh mài và vòng mài được làm bằng thép đặc biệt chống mài mòn để có tuổi thọ cao hơn.Đế máy nghiền chính sử dụng cấu trúc đúc tích hợp để đảm bảo cấu trúc vững chắc và hiệu suất hấp thụ sốc tốt.

    Vỏ sản phẩm

    Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia

    • Tuyệt đối không thỏa hiệp về chất lượng
    • Xây dựng chắc chắn và bền
    • Linh kiện có chất lượng cao nhất
    • Thép không gỉ cứng, nhôm
    • Phát triển và cải tiến liên tục
    • Nhà sản xuất máy nghiền siêu mịn Trung Quốc HCH
    • máy nghiền siêu mịn Trung Quốc
    • nhà sản xuất máy nghiền siêu mịn Trung Quốc
    • nhà máy nghiền siêu mịn Trung Quốc
    • nhà cung cấp máy nghiền siêu mịn Trung Quốc
    • nhà sản xuất máy nghiền siêu mịn Trung Quốc
    • Máy nghiền siêu mịn HCH
    • Máy nghiền con lăn đứng siêu mịn HCH

    Cấu trúc và nguyên tắc

    HCH siêumài mịnmáy nghiền bao gồm máy nghiền chính, máy phân loại, quạt cao áp, bộ thu lốc xoáy, đường ống, máy cấp liệu rung điện từ, tủ phân phối điện, v.v.

    Các mảnh vật liệu lớn được máy nghiền nghiền thành các hạt nhỏ và sau đó được đưa đến thùng chứa bằng thang máy, sau đó được đưa đến khay trên bàn xoay thông qua bộ cấp liệu rung và ống cấp liệu nghiêng.Vật liệu bị phân tán ra ngoại vi của vòng tròn dưới tác dụng của lực ly tâm và rơi vào mương của vòng mài, sau đó được tác động, cán và nghiền bằng con lăn vòng, bột trở thành bột siêu mịn sau ba- xử lý vòng lớp.Máy thổi cao áp loại bỏ không khí bên ngoài thông qua lực hút và đưa vật liệu đã nghiền vào máy cô bột.Cánh quạt quay trong máy phân loại bột làm cho vật liệu thô rơi trở lại và được nghiền lại.Bột mịn đủ tiêu chuẩn đi vào bộ thu bột lốc xoáy bằng luồng không khí và được thải ra từ van xả ở phần dưới của lốc xoáy dưới dạng thành phẩm.

    cấu trúc hch

    Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:
    1. Nguyên liệu thô của bạn?
    2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?
    3. Công suất yêu cầu (t/h)?