کول مل کے سامان کا انتخاب 1: کم رفتار کوئلہ مل

کم رفتار کوئلہ مل کا عام نمائندہ بال مل ہے۔کام کرنے کا اصول یہ ہے: اس بھاری گول پلیٹ کی گردش کو چلانے کے لیے گیئر باکس کے ذریعے ہائی پاور والی موٹر، ​​سادہ میں سٹیل کی گیند کو ایک خاص اونچائی تک گھمایا جاتا ہے اور پھر نیچے گر جاتا ہے، کوئلے پر سٹیل کی گیند کے اثر سے اسٹیل کی گیند، اسٹیل کی گیند اور گارڈ پلیٹ کے درمیان، کوئلہ زمین پر ہے۔زیادہ موٹے نا اہل کوئلے کو اس وقت الگ کیا جاتا ہے جب یہ بال مل کے پچھلے حصے میں موٹے پاؤڈر الگ کرنے والے کے ذریعے بہتا ہے، اور پھر اسے دوبارہ پیسنے کے لیے واپسی پاؤڈر ٹیوب سے سرکلر پلیٹ میں بھیج دیا جاتا ہے۔کوئلے کے پاؤڈر کی نقل و حمل کے علاوہ، گرم ہوا کوئلے کو خشک کرنے کا بھی کردار ادا کرتی ہے۔لہذا، پاؤڈر سسٹم میں گرم ہوا کو desiccant بھی کہا جاتا ہے۔اس پروڈکٹ میں طویل مسلسل آپریشن کا وقت، آسان دیکھ بھال، مستحکم پیداوار اور عمدہ، بڑی ذخیرہ کرنے کی گنجائش، تیز رفتار ردعمل، بڑی آپریشنل لچک، کم ہوا کوئلہ تناسب، فالتو کوئلہ مشین کی بچت، پیسنے والے کوئلے کی وسیع رینج اور اسی طرح کی خصوصیات ہیں۔یہ بنیادی طور پر سخت اور درمیانے سختی والے کوئلے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر کوئلے کے لیے جس میں زیادہ اتار چڑھاؤ والے مواد اور مضبوط کھرچنے والی خاصیت ہے۔تاہم، یہ کم رفتار والی بال مل بھاری ہے، اس میں دھات کی بڑی کھپت ہے، بہت زیادہ زمین پر قبضہ ہے، اور اس میں ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے۔تو بال مل مکمل لوڈ آپریشن کے لیے موزوں ہے ۔

کوئلہ مل کا سامان قسم 2:درمیانی رفتار کوئلہ مل 

درمیانی رفتار والی کوئلہ چکی کو عمودی کوئلہ چکی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جس میں پیسنے والے حصوں کی خصوصیت ہے جو پیسنے والے جسم کے رشتہ دار حرکت کے دو گروہوں پر مشتمل ہے۔کوئلے کو نچوڑا جاتا ہے اور پیسنے والی دو لاشوں کی سطحوں کے درمیان گرا کر کچلا جاتا ہے۔ایک ہی وقت میں، مل کے ذریعے گرم ہوا کوئلے کو خشک کر دیتی ہے اور pulverized کوئلے کو مل کے اوپری حصے میں الگ کرنے والے کو بھیج دیتی ہے۔علیحدگی کے بعد، ہوا کے بہاؤ کے ساتھ مل سے مخصوص ذرہ سائز کا pulverized کوئلہ نکالا جاتا ہے، اور موٹے pulverized کوئلے کو دوبارہ پیسنے کے لیے پیسنے والی جگہ پر واپس کر دیا جاتا ہے۔درمیانی رفتار والی کول مل میں کمپیکٹ آلات، چھوٹے فٹ پرنٹ، بجلی کی کھپت کی بچت (بال مل کا تقریباً 50% ~ 75%)، کم شور، روشنی اور حساس آپریشن کنٹرول کے فوائد ہیں۔لیکن یہ سخت کوئلہ پیسنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

کول مل کے سامان کا انتخاب 3: تیز رفتار کوئلہ مل

تیز رفتار کوئلہ مل کی رفتار 500 ~ 1500 r/منٹ ہے، جو بنیادی طور پر تیز رفتار روٹر اور پیسنے والے شیل پر مشتمل ہے۔عام پنکھا پیسنا اور ہتھوڑا پیسنا وغیرہ۔مل میں، کوئلے کو تیز رفتار اثر اور پیسنے والے شیل کے درمیان تصادم اور کوئلے کے درمیان تصادم سے کچل دیا جاتا ہے۔اس قسم کی کوئلے کی چکی اور pulverized کوئلہ الگ کرنے والا مجموعی طور پر تشکیل دیتا ہے، ساخت سادہ، کمپیکٹ ہے، ابتدائی سرمایہ کاری کم ہے، خاص طور پر زیادہ نمی والے لگنائٹ اور زیادہ اتار چڑھاؤ والے مواد کو پیسنے کے لیے موزوں، بٹومینس کوئلے کو پیسنا آسان ہے۔تاہم، چونکہ امپیکٹ پلیٹ ہوا کے بہاؤ سے براہ راست مٹ جاتی ہے اور پہنی جاتی ہے، اس لیے اس کی سروس لائف عام طور پر لگنائٹ کو پیسنے، بار بار تبدیل کرنے کے دوران صرف 1000h کے قریب ہوتی ہے، اور زمینی کوئلے کے پانی کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جو عام طور پر اس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پاور پلانٹس میں براہ راست اڑا ہوا بوائلر، اور بلاسٹ فرنس انجیکشن ورکشاپس کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔

کوئلہ پیسنے کے سامان کے انتخاب کی مندرجہ بالا تین قسم کے فوائد اور نقصانات ہیں، کوئلہ پیسنے کے سامان کے انتخاب میں، یہ pulverizing نظام کے مجموعی انتخاب پر غور کرنا ضروری ہے.پاؤڈر سسٹم کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: براہ راست اڑانے کی قسم اور انٹرمیڈیٹ اسٹوریج کی قسم (جسے اسٹوریج کی قسم کہا جاتا ہے)۔براہ راست اڑانے والے pulverization کے نظام میں، کوئلے کو کوئلے کی چکی کے ذریعے pulverized کوئلے میں پیس دیا جاتا ہے اور پھر اسے دہن کے لیے براہ راست بھٹی میں اڑا دیا جاتا ہے۔سٹوریج pulverization کے نظام میں، pulverized کوئلہ سب سے پہلے pulverized کوئلہ بن میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور پھر بوائلر لوڈ کی ضروریات کے مطابق، pulverized کوئلے کو pulverizer کے ذریعہ دہن کے لئے pulverized کوئلہ بن سے بھٹی میں بھیجا جاتا ہے۔کوئلہ اور کوئلہ پیسنے والے سامان کے انتخاب کے لیے مختلف pulverizing نظام بھی موزوں ہیں۔pulverization کے نظام کے مطابق، ہم نے کول مل کے انتخاب کے لیے درج ذیل بنیادوں کا خلاصہ کیا:

(1) درمیانی اسٹوریج بن ٹائپ ہاٹ ایئر پاؤڈر سسٹم میں اسٹیل بال مل: اینتھراسائٹ (Vsr<9%) کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور کوئلے کے اوپر مضبوط میں پہنا جا سکتا ہے۔

(2) بال مل مڈل اسٹوریج ٹائپ ایگزاسٹ گیس پاؤڈر ڈیلیوری سسٹم: بنیادی طور پر مضبوط لباس اور درمیانے اتار چڑھاؤ والے (Var-19%~27%) بٹومینس کوئلے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

(3) ڈبل ان ڈبل آؤٹ اسٹیل بال مل ڈائریکٹ اڑانے والا نظام 22-241: درمیانے درجے کے اتار چڑھاؤ والے (بمقابلہ 7-27%~40%) بٹومینس کوئلے کے لیے۔

(4) درمیانی رفتار کوئلہ مل براہ راست اڑانے کا نظام: اعلی اتار چڑھاؤ والے مواد (Vanr-27%~40%)، زیادہ نمی کا مواد (بیرونی نمی Mp≤15%) اور مضبوط لباس کے ساتھ ساتھ کوئلہ پیسنے کے لیے موزوں مضبوط سے نیچے جھوٹے نقصان، کوئلے کے دہن کی کارکردگی آتش گیر ہے، اور pulverized کوئلے کی خوبصورتی کول مل کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

(5) فین مل ڈائریکٹ اڑانے کا نظام: لگنائٹ ایروشن وئیر انڈیکس Ke≤3.5 اور 50 میگاواٹ اور نیچے بٹومینس کوئلہ یونٹ بوائلر کے لیے موزوں