Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd 80-2500 میش کیلسائٹ پیسنے والی مشینیں تیار کرتی ہے، بشمول R-type کیلسائٹ ریمنڈ گرائنڈنگ مشین، HC کیلسائٹ ہائی پریشر پیسنے والی مشین، HLMX الٹرا فائن کیلسائٹ پیسنے والی مشین، اور HCQte نئی grinding مشین۔ کیلسائٹ پاؤڈر کی پیداوار کا عمل اعلی درجے کی ہے، اور بہت سے گاہکوں کے مقدمات ہیں. یہ ماڈل بڑے، درمیانے اور چھوٹے کاروباری اداروں کی مختلف سرمایہ کاری کی مقدار کے لیے موزوں ہے۔ سامان مستحکم طور پر چلتا ہے اور کیلسائٹ کرشنگ، پیسنے، خشک کرنے، گریڈنگ، اور پیکیجنگ کو مربوط کرتا ہے۔ پیداوار لائن سازوسامان کی ترتیب لچکدار ہے.

کیلسائٹ کی درخواست کا میدان

کیلسائٹ پاؤڈر مصنوعی پتھر، مصنوعی فرش کی ٹائلیں، قدرتی ربڑ، مصنوعی ربڑ، کوٹنگز، پلاسٹک، جامع نئے کیلشیم پلاسٹک، کیبلز، پیپر میکنگ، ٹوتھ پیسٹ، کاسمیٹکس، شیشہ، دواسازی، پینٹ، سیاہی، جیسی مصنوعات میں بھرنے والے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کیبلز، بجلی کی موصلیت، خوراک، ٹیکسٹائل، فیڈ، چپکنے والی اشیاء، سیلنٹ، اسفالٹ، تعمیراتی مواد، اسفالٹ نے محسوس کیا عمارت کا سامان، فائر پروف چھتیں، اور روزانہ کیمیکل مصنوعات۔

کیلسائٹ پروسیسنگ کے عمل کا بہاؤ

کیلسائٹ پاؤڈر کو عام طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: باریک کیلسائٹ پاؤڈر (200-400 میش) کی پروسیسنگ اور الٹرا فائن کیلسائٹ پاؤڈر (600-2500 میش) کی گہری پروسیسنگ۔ عام پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا عمل مندرجہ ذیل ہے: کیلسائٹ ایسک کی کان کنی اور انتخاب → کیلسائٹ ایسک کی کرشنگ: عام طور پر جبڑے کے کولہو کا استعمال کرتے ہوئے اس کو کچلنے کے لیے ایک فیڈ فائننس جو پیسنے والی مشین (15 ملی میٹر-50 ملی میٹر) میں داخل ہو سکے → کیلسائٹ پاؤڈر کی پیداوار: ٹھیک پاؤڈر پروسیسنگ عام طور پر R سیریز پیسنے والی مشینیں، HC طول بلد پینڈولم سیریز پیسنے والی مشینیں، HCQ سیریز پیسنے والی مشینیں اور دیگر پاؤڈر پروڈکشن آلات کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہیں۔ الٹرا فائن پاؤڈر پروسیسنگ عام طور پر HCH الٹرا فائن رنگ رولر مل اور HLMX الٹرا فائن عمودی مل کے استعمال سے کی جاتی ہے پروڈکٹ اسٹوریج پاؤڈر ٹینک کو ہوا کی ترسیل، سکرو اور لفٹ پہنچانے کے ذریعے، اور پھر یکساں طور پر پاؤڈر ٹینکرز یا بیگ والی پیکیجنگ میں لوڈ کیا جاتا ہے۔

• عمل بہاؤ ایک
کیلسائٹ کے بڑے بلاکس کو خصوصی گاڑیوں کے ذریعے خام مال کے گودام میں پہنچایا جاتا ہے، اور پھر مواد کو فورک لفٹ/ دستی مزدوری کے ذریعے کچلنے کے لیے ای قسم کے کولہو کو بھیجا جاتا ہے، جب تک کہ انہیں کچلنے کے لیے زیادہ سے زیادہ فیڈ کے سائز سے چھوٹے سائز میں کچل دیا جائے۔ پاؤڈر مل
• عمل بہاؤ دو
کولہو کے ذریعے کچلنے والے کیلسائٹ کو لفٹ کے ذریعے سٹوریج ہوپر تک پہنچایا جاتا ہے، اور مواد کو سٹوریج ہوپر سے خارج کر دیا جاتا ہے اور فیڈر کے ذریعے مین مشین کو یکساں طور پر کھلایا جاتا ہے۔
• عمل کا بہاؤ تین
پیسنے کے عمل کے دوران اہل مصنوعات کی اسکریننگ سسٹم کے ذریعے اسکریننگ کی جاتی ہے اور پھر پائپ لائن کے ذریعے کلکٹر میں داخل ہوتے ہیں۔ جمع کرنے کے بعد، وہ تیار شدہ مصنوعات کے طور پر خارج ہونے والے والو کے ذریعے خارج کردیئے جاتے ہیں. نااہل مصنوعات مین مشین میں گر جاتی ہیں اور دوبارہ گراؤنڈ ہو جاتی ہیں۔
• عمل بہاؤ چار
صاف ہوا کا بہاؤ دھول جمع کرنے والے کے اوپر بقایا ہوا کی نالی کے ذریعے بلور میں بہتا ہے، اور ہوا کا راستہ گردش کر رہا ہے۔ بلور سے پیسنے والے کمرے تک مثبت دباؤ کو چھوڑ کر، باقی تمام پائپ لائنوں میں ہوا کا بہاؤ منفی دباؤ کے تحت بہتا ہے، اور اندرونی صفائی کے حالات اچھے ہیں۔

سامان کا انتخاب