За словами HCMilling (Guilin Hongcheng), виробникаатапульгіт розмельний млиннове застосування атапульгітів у добривах полягає в додаванні агентів бродіння, функціональних мікробних спільнот і атапульгітів у процес виробництва органічного добрива без запаху, виготовленого з розкладеного курячого посліду.Це не тільки скорочує час дозрівання та ферментації добрива, але й покращує ефективність органічних добрив, підвищуючи схожість насіння з 70% до понад 85%.

Крім того, атапульгіт можна застосовувати в галузі сушіння матеріалів, а його ступінь поглинання вологи більш ніж на 50-100% вище, ніж у силіконових осушувачів;Його також можна використовувати як знебарвлюючий матеріал.На внутрішньому ринку знебарвлювачів харчової соєвої олії глина, активована атапульгітом, займає понад 70% частки ринку.Крім того, у сфері будівельних матеріалів мінерально-ватні звукопоглинальні плити виготовляються з таких матеріалів, як атапульгіт та інші волокна, які мають функції запобігання пожежі, декорування, ізоляції, енергозбереження, стерилізації, звукопоглинання та очищення повітря .

З чого складається процес виробництваатапульгіт розмельний млин?

Хід процесумлин для подрібнення атапульгіту: Після того, як атапульгітова руда подрібнена, вона подається в головну машину через механізм подачі (вібраційний/ремінь/гвинтовий живильник або шлюзовий подавач повітря тощо);Високошвидкісний обертовий шліфувальний стрижень щільно накочується на шліфувальне кільце під дією відцентрової сили, а матеріал підбирається лопатою та направляється в зону шліфування, утворену шліфувальним кругом і шліфувальним кільцем.Під дією тиску подрібнення матеріал подрібнюється в порошок;Під дією вентилятора подрібнений в порошок матеріал здувається і пропускається через сортувальну машину.Якщо він відповідає вимогам тонкості, він проходить через сортувальну машину.Якщо він не відповідає вимогам, його зупиняє сортувальна машина і повертає в камеру подрібнення для подальшого подрібнення.

Колекція:

1. Система замкнутого контуру: відсортовані кваліфіковані матеріали вдуваються в колектор циклону через трубопровід, і завдяки дії циклону матеріал і газ розділяються.Зібрані матеріали направляються на наступний процес через випускний клапан, а відокремлений потік повітря надходить у вузол через дію вентилятора, беручи участь у наступному циклі;Надлишок повітря в системі викидається в атмосферу після проходження імпульсного пиловловлювача, забезпечуючи стабільну роботу системи;Ефективність збирання імпульсного пиловловлювача досягає 99,99%, що забезпечує відповідність викидів екологічним стандартам.

2. Система відкритого контуру: вибрані кваліфіковані матеріали вдуваються в колектор імпульсів через трубопровід, і за допомогою фільтруючого мішка матеріал і газ розділяються.Зібрані матеріали направляються на наступний процес через випускний клапан, а відокремлений потік повітря надходить у вихлопний трубопровід за допомогою вентилятора та викидається в атмосферу;Ефективність збирання імпульсного пиловловлювача досягає 99,99%, що забезпечує відповідність викидів екологічним стандартам.

Обробка готової продукції:

Розвантажувальний клапан під циклоном/колектором імпульсів може бути підключений до пакувальної машини для прямого фасування в мішки та пакування або до машини для масових мас для прямого завантаження та транспортування.Його також можна транспортувати на склад готової продукції для зберігання через конвеєрний механізм.

Як вибрати обладнання для подрібнення увігнутого опуклого порошку?

Theатапульгіт розмельний млинвиробництва HCMilling (Guilin Hongcheng) може подрібнювати в діапазоні 80-2500 меш.Обладнання для грубого подрібнення атапульгітів включає УВ крупний атапульгіт маятник розмельний млин, HC великийатапульгіт маятник розмельний млин,і HCQ покращений млин.Тонщина помелу 80-400 меш, продуктивність 1-90 тонн за годину.Виробництво є великим, ефективним, енергозберігаючим, ефективністю класифікації, високою точністю та ефектом амортизації, а термін служби довгий.Устаткування для тонкого помелу атапульгітів включає HLMXатапульгітультратонкий вертикальнийрозмельний млин.Діапазон тонкості надтонких порошкових продуктів становить від 325 до 2500 меш, а продуктивність за годину становить 1-50 тонн.

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер із підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та запропонує вам ціну.