Вугільний млин є важливою частиною системи подрібнення та важливим допоміжним енергетичним обладнанням на електростанції.Його основне завдання - дроблення і подрібнення вугілля на пил для забезпечення котельного обладнання, від його конфігурації безпосередньо залежить безпека і економічність агрегату.Оскільки адаптація різних вугільних млинів до різних видів вугілля дуже різна, у поєднанні з фактичною ситуацією нерівномірного розподілу вугільної продукції в Китаї, якість вугільної продукції безпосередньо впливатиме на економіку системи подрібнення.Отже, як вибрати обладнання для подрібнення вугілля?Машини HCMяк виробник вугільних млинів, представить основу вибору вугільних млинів.Існує багато типів вугільних млинів, відповідно до швидкості подрібнення робочих частин категорію вибору обладнання для вугільних млинів можна розділити на три типи, а саме: низькошвидкісний вугільний млин, середньошвидкісний вугільний млин і високошвидкісний вугільний млин .Далі буде представлено вибір цих трьох обладнання для подрібнення вугілля відповідно.
Вибір обладнання для вугільного млина 1: низькошвидкісний вугільний млин
Типовим представником низькошвидкісних вугільних млинів є кульовий млин.Принцип роботи такий: двигун високої потужності через коробку передач, щоб рухати цю важку круглу пластину, сталева куля в простому обертається на певну висоту, а потім падає вниз, через вплив сталевої кулі на вугілля та між сталева куля, між сталевою кулею та захисною пластиною вугілля подрібнюється.Надгрубе некваліфіковане вугілля відокремлюється, коли воно протікає через сепаратор грубого порошку в задній частині кульового млина, а потім відправляється на круглу пластину з труби повернення порошку для повторного подрібнення.Окрім транспортування вугільного порошку, гаряче повітря також виконує роль сушіння вугілля.Тому гаряче повітря також називають осушувачем у порошковій системі.Продукт має такі характеристики, як тривалий час безперервної роботи, легке обслуговування, стабільний вихід і тонкість, велика ємність для зберігання, швидка реакція, велика операційна гнучкість, низьке співвідношення повітря і вугілля, економія запасного вугілля, широкий асортимент шліфувального вугілля тощо.В основному використовується для кам'яного та середньої твердості вугілля, особливо для вугілля з високим вмістом летючих речовин і сильними абразивними властивостями.Однак цей низькошвидкісний кульовий млин є громіздким, має велике споживання металу, займає багато землі та має великі початкові інвестиції.Тому кульовий млин підходить для роботи з повним навантаженням.
Устаткування вугільного млина 2 типу:середньошвидкісний вугільний млин
Середньошвидкісний вугільний млин також відомий як вертикальний вугільний млин, який характеризується розмелювальними частинами, що складаються з двох груп відносного руху розмелюючого тіла.Вугілля стискається і подрібнюється між поверхнями двох мелющих тіл і подрібнюється.У той же час гаряче повітря через млин сушить вугілля і відправляє подрібнене вугілля в сепаратор у верхній частині зони млина.Після сепарації подрібнене вугілля з певним розміром частинок виводиться з млина потоком повітря, а грубе подрібнене вугілля повертається в зону подрібнення для повторного подрібнення.Середньошвидкісний вугільний млин має такі переваги, як компактне обладнання, невелика площа, економія електроенергії (приблизно 50% ~ 75% кульового млина), низький рівень шуму, легкість і чутливе управління роботою.Але для помелу більш кам'яного вугілля він не підходить.
Вибір обладнання для вугільного млина 3: високошвидкісний вугільний млин
Швидкість високошвидкісного вугільного млина становить 500 ~ 1500 об/хв, який в основному складається з високошвидкісного ротора та шліфувальної оболонки.Звичайне шліфування вентилятором і шліфування молотком тощо.У млині вугілля подрібнюється завдяки зіткненню між високошвидкісним ударом і шліфувальною оболонкою та зіткненням між вугіллям.Цей тип вугільного млина та пиловугільного сепаратора утворюють єдине ціле, конструкція проста, компактна, початкові інвестиції низькі, особливо підходить для подрібнення бурого вугілля з високою вологістю та високим вмістом летючих речовин, бітумінозне вугілля легко подрібнювати.Однак, оскільки ударна пластина безпосередньо руйнується та зношується потоком повітря, її термін служби зазвичай становить лише близько 1000 годин при подрібненні бурого вугілля, частої заміни, а вміст води в меленому вугіллі не повинен бути занадто високим, що зазвичай використовується для котли з прямим нагнітанням на електростанціях і не повинні використовуватися для цехів вдування в доменні печі.
Наведені вище три види вибору обладнання для подрібнення вугілля мають переваги та недоліки, при виборі обладнання для подрібнення вугілля необхідно враховувати загальний вибір системи подрібнення.Порошкову систему можна розділити на дві категорії: тип прямого видування та тип проміжного зберігання (називається типом зберігання).У системі пульверизації з прямим видуванням вугілля подрібнюється у вугільний порошок за допомогою вугільного млина, а потім видувається безпосередньо в піч для спалювання.У системі накопичувального подрібнення подрібнене вугілля спочатку зберігається в бункері для подрібненого вугілля, а потім, відповідно до потреб навантаження котла, подрібнене вугілля відправляється з бункера для подрібненого вугілля в піч для спалювання за допомогою подрібнювача.Різні системи подрібнення також підходять для різних типів вугілля та вибору обладнання для подрібнення вугілля.Відповідно до системи подрібнення, ми узагальнили наступну основу для вибору вугільного млина:
(1) Сталевий кульовий млин у середній бункерній системі порошку з гарячим повітрям: можна використовувати для антрациту (Vsr<9%) і зносу в сильному над вугіллям.
(2) Система подачі порошку відпрацьованого газу середнього типу для кульового млина: в основному використовується для вугілля з сильним зносом і середнього леткого (Var-19%~27%) бітумінозного вугілля.
(3) Система прямого видування сталевого кульового млина з подвійним входом і подвійним виходом 22-241: для бітумінозного вугілля з середнім і високим вмістом летких (Vs.7-27%~40%).
(4) Система прямого видування середньошвидкісного вугільного млина: підходить для подрібнення бітумінозного вугілля з високим вмістом летючих речовин (Vanr-27%~40%), високим вмістом вологи (зовнішня вологість Mp≤15%) і сильним зносом, а також вугілля помилкова втрата нижче сильної, продуктивність спалювання вугілля є займистою, а тонкість подрібненого вугілля відповідає вимогам вугільного млина.
(5) Система прямого нагнітання вентиляторного млина: підходить для індексу зношування бурого вугілля Ke≤3,5 та 50 МВт і нижчого котла на бітумінозному вугіллі
Під час вибору обладнання для вугільного млина його слід враховувати відповідно до характеристик горіння, характеристик зношування та вибуху вугілля, характеристик розпилювання вугільного млина та вимог до тонкості пилу вугілля в поєднанні з конструкцією печі та конструкцією пальника котла. , а також враховуйте інвестиції, технічне обслуговування та рівень експлуатації електростанції та допоміжного обладнання, постачання запасних частин, джерело вугілля та сміття у вугіллі та інші фактори.Щоб досягти розумної відповідності між системою подрібнення, пристроєм спалювання та топкою котла, щоб забезпечити безпечну та економічну роботу установки.HCM Machinery спеціалізується на виробництві виробників середньошвидкісних вугільних млинів, ми виробляємо серію HLM середньошвидкісних вугільних млинів, які мають такі характеристики:
(1) Використання ролика та диска великого діаметру, опір коченню невеликий, умови на вході сирого вугілля хороші, таким чином покращуючи виробничу потужність, зменшуючи споживання енергії.
(2) продуктивність редуктора хороша, безпечна та надійна;Низький шум і вібрація при роботі;Ефективність ущільнення є хорошою, щоб гарантувати, що вугільний порошок не потрапляє в усі обертові механічні частини.
(3) Підходить для помелу кам'яного вугілля, рівномірна сила помелу, висока ефективність помелу.Стабільна та надійна робота.
(4) MPS шліфування не існує в неефективних тертьових частинах, і знос металу є відносно невеликим.Якщо у вас виникли проблеми з вибором обладнання для вугільних млинів, зв’яжіться з намиМашини HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Час публікації: 19 січня 2024 р
