Вугілля як традиційне для країни джерело енергії не може бути похитнуте в короткостроковій перспективі. Відповідно до тенденції захисту навколишнього середовища та скорочення викидів, просування та використання чистого вугільного порошку є одним із важливих засобів сприяння трансформації енергії. Чашовий млин Guilin Hongcheng HMM зі значними перевагами, такими як висока ефективність, захист навколишнього середовища та інтелект, допоможе у виробництві котельного вугільного порошку та сприятиме екологічному, інтелектуальному та сталому розвитку енергетичної промисловості.
1.Класифікація вугільного порошку для котлів
1）Котел електростанції: котли електростанції в основному використовуються для виробництва електроенергії на електростанціях, забезпечуючи енергетичне обладнання для перетворення хімічної енергії в теплову енергію пари для великої кількості палива. Він має широку адаптивність до типів вугілля, але вимагає помірної теплотворної здатності та відповідних летких речовин у печі, одночасно знижуючи вміст домішок, таких як сірка та зола. Калорійність зазвичай становить 5500-7500 ккал/кг.
2）Промислові котли: промислові котли в основному використовуються для постачання пари на харчових, текстильних, хімічних, фармацевтичних та інших підприємствах, а також можуть використовуватися для міського опалення. Зазвичай в якості сировини вибирають сире вугілля з низьким вмістом золи, низьким вмістом сірки, низьким вмістом фосфору, високим вмістом летючих речовин і високою теплотворною здатністю, а також додають певну частку десульфураторів і антипіренів.
2. Етапи використання вугільного порошку для котлів
1）Приготування вугільного порошку: виберіть відповідне вугілля як сировину на основі вимог до спалювання та характеристик якості вугілля котла; Сире вугілля подрібнюється на дрібні шматки за допомогою дробарки, а потім відправляється на вугільний млин для подрібнення для отримання вугільного порошку, який відповідає вимогам спалювання в котлі.
2) Транспортування вугільного порошку: підготовлений вугільний порошок транспортується до силосу для вугільного порошку поблизу котла за допомогою пневматичної транспортної системи (наприклад, повітряного транспортування або транспортування азоту), а потім подається в пальник вугільного порошку кількісним і рівномірним способом через пристрій подачі вугілля або інше обладнання для подачі вугілля відповідно до вимог спалювання котла.
3) Впорскування вугільного порошку: вугільний порошок змішується з повітрям (первинним і вторинним повітрям) у пальнику вугільного порошку, попередньо нагрівається та запалюється перед тим, як впорскуватись у топку котла. Під час процесу впорскування подрібнені частинки вугілля запалюються та швидко горять при високій температурі, вивільняючи велику кількість теплової енергії.
3. Переваги використання вугільного порошку для котлів
1）Покращення ефективності згоряння: після подрібнення розмір частинок вугільного порошку зменшується, а площа поверхні збільшується та стає рівномірною, що сприяє хімічним реакціям під час згоряння та дозволяє вугільному порошку більш повно контактувати з киснем, тим самим покращуючи згоряння. ефективність. У той же час швидкість горіння висока, швидкість вигоряння висока, а теплова ефективність також покращена.
2）Сприяє збереженню енергії та зменшенню викидів: завдяки високій ефективності згоряння вугільного порошку така ж якість вугільного порошку може виділяти більше тепла, тим самим зменшуючи споживання енергії. Крім того, викиди забруднюючих речовин, таких як діоксид сірки, оксиди азоту та тверді частинки, що утворюються в результаті спалювання вугільного порошку, відносно низькі, що допомагає зменшити забруднення навколишнього середовища.
3）Покращення робочої стабільності: Полум’я, яке утворюється під час згоряння вугільного порошку, є стабільним і рівномірним, що сприяє підвищенню стабільності роботи котла. Тим часом сучасні промислові котли часто використовують автоматизовані системи керування, які можуть точно контролювати такі параметри, як швидкість подачі вугільного порошку та об’єм повітря, забезпечуючи роботу котла в оптимальних умовах.
4）Значні економічні переваги: вугільні котли мають значний ефект енергозбереження порівняно з традиційними котлами, що може заощадити велику кількість вугілля та зменшити витрати на виробництво. Крім того, котел із вугільним порошком використовує передову технологію спалювання та систему керування, що дозволяє досягти ефективної та стабільної роботи котла, тим самим зменшуючи витрати палива та час простою.
4. Чашовий вугільний млин серії HMM
Чашовий млин серії HMM — це високоефективне, малоспоживаюче, адаптоване, енергозберігаюче та екологічно чисте обладнання для подрібнення вугілля, розроблене Guilin Hongcheng на основі ринкового попиту та характеристик вугільного порошку енергетичного вугілля. Він спеціально розроблений для подрібнення, сушіння та сортування вугілля, що видувається безпосередньо з котлів, і є ідеальним вибором для приготування вугільного порошку в котлах електростанцій і промислових котлах.
01、Переваги та характеристики
1. Чаша вугільного млина має сильну адаптивність і може обробляти різні види вугілля, включаючи дешеве та низькоякісне вугілля, а також вугілля з високою зольністю та високою вологістю;
2. Низька робоча вібрація, відсутність необхідності використання пружинного демпферного фундаменту, оснащений головним двигуном з нижчою потужністю, ніж інші середньошвидкісні вугільні млини, енергозбереження та зменшення споживання;
3. Шліфувальний ролик не має прямого контакту з вкладишем чаші для розмелювання, може запускатися без навантаження, має широкий діапазон регулювання навантаження та дозволяється працювати при навантаженні 25-100%;
4. Структура проста та розумна, без мертвих кутів для накопичення порошку. Максимальний опір одного вітру становить менше 4,5 КПа (у рівнинних районах), а сепаратор може витримувати вибуховий тиск 0,35 МПа;
5. Шліфувальний валик можна безпосередньо відкинути для обслуговування та заміни. Кожна пластина вкладиша для розмелювальної чаші важить близько 25 кг і може переміщатися вручну. Пристрій завантаження шліфувального валика розташований поза корпусом сепаратора, що робить обслуговування зручним;
6. Втулка шліфувального ролика виготовлена із зварювання зносостійкого сплаву, який має тривалий термін служби та може бути повторно зварений 5-6 разів після зносу, знижуючи експлуатаційні витрати;
7. Прийняття повністю автоматичної системи керування ПЛК, яка може досягти дистанційного керування, легкої експлуатації, зручного обслуговування та зниження витрат на оплату праці;
8. Невеликий розмір, невелика висота та легка бетонна основа потребує лише 2,5 разів ваги всієї машини, що призводить до низьких загальних інвестиційних витрат.
02. Вибір лінії виробництва вугільного порошку Guilin Hongcheng
Час публікації: 18 вересня 2024 р
