Металургійна промисловість є основоположною галуззю, пов’язаною з національною економікою країни та життєдіяльністю людей, а також є однією з галузей, яка викидає найбільшу кількість твердих відходів.Сталеплавильний шлак є одним із твердих відходів, що викидаються в процесі виробництва сталі.Це оксид, що утворюється після окислення різних елементів у металевій шихті, еродованої футеровки печі та ремонтних матеріалів, домішок, принесених металевою шихтою, і коригування сталевого шлаку.Шлакові матеріали, спеціально додані через їхні властивості, такі як вапняк, доломіт, залізна руда, кремнезем тощо. Млини спеціально використовуються для подрібнення та обробки неметалічних мінералів.Машини HCMє лідером у сфері виробництва млинового обладнання.Обладнання має надійну роботу та ідеальне післяпродажне обслуговування та добре сприймається ринком.

Викиди сталевого шлаку становлять від 15% до 20% виробництва сталі.Накопичений сталеливарний шлак у моїй країні перевищив 100 мільйонів тонн, а кількість скиду шлаку щороку збільшується на 20 мільйонів тонн.Порівняно з жахливою кількістю викидів шлаку, рівень використання металургійного шлаку в моїй країні низький, а загальний рівень використання невисокий.Без ефективного очищення та використання ресурсів металургійний шлак займатиме більше оброблюваних земель, руйнуватиме екологічний баланс, забруднюватиме навколишнє середовище, спричинятиме марнотратство ресурсів і впливатиме на сталий розвиток сталеливарної промисловості.Раціональна утилізація та ефективна переробка сталеливарного шлаку є одним із важливих символів технічного прогресу сучасної сталеливарної промисловості.Для металургійних компаній це важливий захід для вирішення проблеми дефіциту сталевого брухту, зниження витрат виробництва та підвищення економічної вигоди.Це також важливий захід для захисту навколишнього середовища, зменшення забруднення та перетворення шкоди на користь., хороша стратегія, щоб перетворити відходи на скарб і принести користь країні та людям.Таким чином, скорочення, використання ресурсів і високоцінна утилізація сталеливарного шлаку стали важливими темами дослідження в країні та за кордоном.

Виробник млинів HCM Machinery розробив вертикальний млин серії HLM після більш ніж 20 років досліджень і розробок.Він приймає розумну та надійну структурну конструкцію в поєднанні з передовими технологічними процесами та об’єднує сушіння, подрібнення, сортування та транспортування в одну високоефективну машину.Енергозберігаюче вдосконалене шліфувальне обладнання, особливо в процесі помелу сталевого шлаку, має унікальні переваги:

1. Висока ефективність та енергозбереження:

(1) Висока ефективність шліфування та низьке споживання енергії.У порівнянні з кульовими млинами споживання енергії на 40%-50% нижче;

(2) Одна машина має велику виробничу потужність і може використовувати електроенергію при низьких піках;

(3) Технологія та обладнання вертикального млина є новою енергозберігаючою технологією та технологією зменшення споживання, яку активно підтримує країна, яка сприяє підвищенню конкурентоспроможності підприємств у регіоні та навіть національної порошкової промисловості;

1. Просте обслуговування та низькі експлуатаційні витрати:

(1) Шліфувальний ролик можна вивернути з машини за допомогою гідравлічного пристрою.Існує великий простір для заміни футеровки роликової втулки та обслуговування млина, що робить операції з обслуговування дуже зручними;

(2) Втулку шліфувального ролика можна перевернути для використання, подовжуючи термін служби зносостійкого матеріалу;

(3) Немає необхідності класти тканину на шліфувальну пластину перед запуском, і млин можна запустити без навантаження, усуваючи проблеми з важким запуском;

(4) Низький знос, шліфувальний ролик і футеровка шліфувального диска виготовлені зі спеціальних матеріалів і мають тривалий термін служби;

(5) Високий ступінь автоматизації: технологія автоматичного керування використовує німецький ПЛК серії Siemens, оснащений системою автоматичного керування, яка може реалізувати дистанційне керування та легку роботу.Цех може в основному реалізувати безпілотну роботу, заощаджуючи експлуатаційні витрати.

3. Низькі загальні інвестиційні витрати: він об’єднує дроблення, сушку, подрібнення та транспортування, має простий процес, менше системного обладнання, компактне структурне розташування, невелику площу, лише 50% кульового млина, можна розташувати на відкритому повітрі та низька вартість будівництва, що безпосередньо знижує корпоративні інвестиційні витрати;

4. Стабільна якість продукції:

(1) Матеріал залишається в млині протягом короткого часу, що дозволяє легко визначити розподіл частинок продукту за розміром та інгредієнти, а якість продукту залишається стабільною;

(2) Продукт має однорідну форму частинок, вузький розподіл частинок за розміром, хорошу текучість і сильну адаптивність продукту;

5. Висока надійність:

(1) Використовуйте пристрій обмеження шліфувального валика, щоб уникнути сильних вібрацій, спричинених перериванням матеріалу протягом робочого часу млина.

(2) Запроваджено новий пристрій для ущільнення шліфувального валика, ущільнення є більш надійним, і не потрібен ущільнювальний вентилятор, що ще більше зменшує вміст кисню в млині, а ефективність придушення вибуху стає ще кращою.

6. Охорона навколишнього середовища:

(1) Вся система вертикального млина HLM має низьку вібрацію та низький рівень шуму;

(2) Система повністю герметична, працює під повним негативним тиском і не має висипання пилу, що робить практично можливим досягнення майстерні без пилу;

Відповідно до існуючого шліфувального обладнання нашої компанії,вертикальні млини, ультратонкі вертикальні млини, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com