2-6 Ролерс РеймондТальковий валковий млиндля виготовлення талькової пудри

Більшість тальку утворюється в результаті зміни магнезиту в присутності надлишку розчиненого кремнезему.Різні методи зміни роблять очевидні відмінності в кольорі, хімічному складі, домішках і морфології.Має ознаки слизькості, гідрофобні властивості поверхні, м'якість, хімічну інертність.Області застосування, включаючи емульсійні фарби, ґрунтовки, шпаклівки, оздоблення деревини, архітектурне оздоблення тощо.

У нас є група експертів, яка включає старших інженерів, техніків, робітників тощо. Вони відомі своєю відданістю справі та знаннями у своїй галузі.Усі випробування відбуваються під їхнім наглядом, що гарантує найвищу якість нашої продукції, ви отримаєте оптимальнутальк Raymond mill рішення від нас.

Тальк Raymond Roller Mill, тонкість порошку 0,18-0,038 мм, вихід 0,3-20 т/год.

Максимальний розмір подачі: 15-40 мм

Продуктивність: 0,3-20 т/год

Тонщина: 0,18-0,038 мм

Ролик Раймондтальковий млинє оптимальним для виготовлення порошку, він має високий рівень ефективності подрібнення в поєднанні зі зниженим споживанням енергії.Це чудове рішення для шліфування завдяки відносно нижчій вартості установки, простоті експлуатації та обслуговування, енергоефективності та якості продукції.Крім того, він може сушити, подрібнювати та розділяти в одному агрегаті.Валковий млин Raymond довговічніший, ніж багато дробильних машин.

Тальковий валковий млинв основному складається з основного млина, аналізуючої машини, повітродувки, ковшового елеватора, щокової дробарки, електромагнітного вібраційного живильника, електричного керуючого двигуна, готового циклонного сепаратора та трубопровідного обладнання тощо.

Реймонд МіллПринцип роботи включає кілька фраз: дроблення, подрібнення, класифікація та збір порошку.Щекова дробарка подрібнює матеріал до зернистості, яка відповідає специфікаціям, і матеріал потрапляє в основну порожнину машини для подрібнення.Шліфування і шліфування досягаються за рахунок шліфування ролика.Подрібнений порошок надувається потоком повітря в класифікатор над основним блоком для просіювання.Грубий і дрібний порошок потраплятиме в основний блок для повторного подрібнення, а порошок, який відповідає специфікаціям, буде надходити в колектор циклону з вітром і викидатися через випускну трубу для порошку після збирання як готовий порошковий продукт.