xinwen

Яңалыклар

Корыч шлак белән кәгазь ничек ясарга?Дат басмаган корыч шлак паперма ясау технологиясен һәм пасовкасыз корыч шлак тарткыч тегермәнен комплекслы куллану

Корыч шлак порошок продуктларының базар перспективалары яхшы.Хәзерге вакытта корыч шлакта бушлай CaO һәм MgO булуы аның күләменең тотрыклылыгын киметә;Тимер оксидының югары күләме тарту кыенлыгын, шлак порошогының тонына югары энергия куллануны һәм корыч шлак порошогын эшкәртү авырлыгын арттыра.Шуңа күрә корыч шлак порошогының сату күләме аз.Корыч шлак порошогын тотрыксыз корыч шлаг тарту механизмы белән комплекслы куллану әле үсештә булган базар булып кала.Түбәндә паперма ясауда дат басмаган корыч шлакны комплекслы куллану принцибы һәм технологиясе сурәтләнә:

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Корыч (дат басмаган корыч) җитештерү процессында дат басмас корыч шлак чыгару котылгысыз.Дат басмас корыч шлакны паперма ясау өчен комплекслы куллану корыч шлак аркасында килеп чыккан әйләнә-тирә мохитне пычрату проблемасын гына түгел, ә югары икътисади файда да китерә ала.Шулай итеп, корыч шлак белән кәгазь ничек ясарга?Уйлап табучылар, Кытай галимнәре Лю Фуксинг һәм Лю Чжян, күп санлы тикшеренүләр һәм экспериментлар аша дат басмаган корыч шлакның югары температураны кичергәнен һәм аның химик составы чагыштырмача тотрыклы булуын ачыкладылар.CaO эчтәлеге югары, һәм зарарлы элементлар чагыштырмача кечкенә, алар паперма ясау өчен кулланыла ала.Алар пассажир корыч шлакны комплекслы куллану белән паперма ясау технологиясе белән тәэмин итәләр.

 

Паперма ясау технологиясендә дат басмаган корыч шлакны комплекслы куллану принцибы - пассажир корыч шлагны паперма ясау өчен чимал итеп куллану, һәм ультра-нечкә порошок технологиясен куллану. корыч шлаквертикаль ролик тегермәнеһәм тотрыксыз корыч шлакны эшкәртү өчен югары интенсивлык магнит аеру технологиясе, шулай итеп, пасовкасыз корыч шлаг зурлыгы 800 ~ 1000 меш зурлыктагы ультра-нечкә порошокка әйләнә һәм паперма ясауда кулланыла ала, аннары ультра-нечкә порошокны куллана үзгәртелгән тутыруны катнаштыру өчен төп чимал һәм полимер материал, аннары төп кәгазьне формалаштыру өчен басыгыз.Моннан тыш, пасовкасыз корыч шлакның паперма ясау технологиясен комплекслы куллану белән җитештерелгән кәгазь алты ай кояш нурыннан соң өзелгән йомырка кабыгына бүленәчәк, һәм җир табигатькә кайтачак.Бер ел җир астына күмелгәндә, ул әйләнә-тирә мохитне пычратмыйча, порошокка (органик булмаган минераль порошок) деградацияләнергә мөмкин.Кабат эшкәртелгәннән соң, картонны куллану өчен турыдан-туры җитештерү линиясенә кайтарырга мөмкин (традицион процессны кире кайтарырга кирәк).Ул яндыргычта яндырылса да, макромолекуляр материал гына яндырыла.Датланмаган корыч шлак порошогы макромолекуляр материал белән һава арасындагы контактны тулысынча яндыруны тизләтә ала.Кислород җитмәү аркасында тоныклану аркасында кара төтен чыгармас.Янганнан соң агулы калдыклар газы юк, һәм углерод газы чыгару күләме бик аз.

 

Дат басмаган корыч шлак, кәгазь тегермән системасын да кертеп, кәгазь ясау җиһазлары буларак тулы кулланыла: магнит сепараторын да кертепкорыч шлак порошогывертикаль ролик тегермәне.Дат басмас корыч шлак магнит сепараторы белән чыгарыла, аннары 800 ~ 1000 меш зурлыктагы кисәкчәләр зурлыгы белән ультра-нечкә порошокка әверелә.корыч шлак порошогывертикаль ролик тегермәне;Полимер материалны үзгәртү җайланмасы һәм календарь кертеп, кәгазь ясау системасы календарьлау;Коры порошок әзерләү системасы һәм календарь кәгазь ясау системасы процесс юнәлешендә эзлекле урнаштырылган.Календарь кәгазь ясау системасы, ультрафиналы порошок полимер материалны үзгәртү җайланмасы белән үзгәртелә, аннары календарь аша төп кәгазь формалаштыра.Датсыз корыч шлакны комплекслы куллану һәм папермак ясауның технологик процессы түбәндәгечә: 0 ~ 200 мм кисәкчәләр зурлыгы булган дат басмаган корыч шлак икенчел иҗек кистергеч аша үткәннән соң 0 ~ 15 ммга кадәр, һәм кисәкчәләр зурлыгы белән нечкә кисәкчәләр. 0 ~ 15 мм тибрәнүче экран аша тикшерелә, аннары сыдыргыч аша 0 ~ 8 мм га кадәр изелә, аннары магнит аеру магнит аерылганнан соң башкарыла, һәм металлны магнит аерып бетергәннән соң корыч шлак 800- кадәр тартыла. 1000 мешкорыч шлак яхшы порошоквертикаль ролик тегермәне;Ярдәмче материал буларак өстәлгән парафин миксерга керә, аннары полимер материалны үзгәртү җайланмасы үзгәртелгәннән соң календарь һәм паперма ясау өчен календарьга керә.

 

Паперма ясауда дат басмаган корыч шлакны комплекслы куллануның техник кыенлыгы коры тегермән системасында.Корыч шлактагы тимер оксидының күп булуы аркасында, тарту авырлыгы арта, һәм бер тонна шлак порошогына зур энергия куллану зур, һәм корыч шлак порошогын эшкәртү авыр.Шуңа нигезләнеп ,.HLMX корыч шлаквертикаль ролик тегермәне HCMilling (Гуилин Хонченг) тарафыннан эшләнгән һәм җитештерелгән система паперма ясау өчен дат басмаган корыч шлакны комплекслы куллану өчен техник ярдәм күрсәтә.Корыч шлак порошогы вертикаль ролик тегермәнен кулланып, бер тонна 800-1000 меш корыч шлаг порошогы шул ук авырлыктагы порошок җитештерү өчен традицион шар тегермәнен куллануга караганда 30% ~ 50% электр энергиясен саклап кала ала, һәм сәгатьлек чыгару зурайды, очрашу паперма җитештерү тармагында дат басмаган корыч шлакны комплекслы куллануның җитештерү таләбе.Корыч шлак белән тегермәнләнгәнкорыч шлаквертикаль ролик тегермәне.Материаллар югары температурада (100 ℃ ~ 300 ℃) һәм дымлы шартларда.Корыч шлак порошогындагы ирекле кальций оксиды һәм ирекле магний оксиды күпчелек актив кальций гидроксиды һәм магний гидроксиды белән гидратланган.Корыч шлак порошогы җитештергәндә, корыч шлактагы суны киптерү өчен кайнар газның бер өлеше генә кирәк, һәм төтен чыгарылмый.Корыч шлак порошогын дат басмаган корыч шлаг тегермән комбинаты әзерләү шулай ук ​​яшел әйләнә-тирә мохитне саклау проекты.Ул калдыкларны хәзинәгә әйләндерә алмый, корыч җитештерүнең өстәмә кыйммәтен яхшырта, корыч предприятияләр өчен зур икътисади файда китерә алмый, әйләнә-тирә мохитне дә саклый ала.Корыч шлак микро-порошок паперма ясау һәм корыч шлак микро-порошок вертикаль ролик тегермәне турында беләсегез килсә, җиһаз детальләре өчен HCM белән элемтәгә керегез.


Пост вакыты: Февраль-03-2023