giriiş
Petrol kok, ağır petrolden damıtma yoluyla ayrılan ve daha sonra termal kraking yoluyla ağır petrole dönüştürülen ham petrolün bir ürünüdür.Ana element bileşimi %80'den fazlasını oluşturan karbondur.Görünüş olarak düzensiz şekilli, farklı boyutlarda, metalik parlaklıkta ve çok boşluklu yapıya sahip koktur.Yapısına ve görünümüne göre petrol kok ürünleri iğne kok, sünger kok, pelet resif ve toz kok olarak ayrılabilir.
1. İğne kok: belirgin iğne yapısına ve lif dokusuna sahiptir.Çelik üretiminde esas olarak yüksek güçlü ve daha yüksek güçlü grafit elektrot olarak kullanılır.
2. Sünger kok: Yüksek kimyasal reaktivite ve düşük safsızlık içeriği ile ağırlıklı olarak alüminyum endüstrisinde ve karbon endüstrisinde kullanılır.
3. Bullet Reef (küresel kok): küre şeklindedir ve çapı 0,6-30 mm'dir.Genellikle sadece enerji üretimi ve çimento gibi endüstriyel yakıt olarak kullanılabilen yüksek kükürt ve yüksek asfalten kalıntısından üretilir.
4. Toz kok: akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemiyle üretilir, ince parçacıklara (0,1-0,4 mm çapında), yüksek uçucu içeriğe ve yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir.Elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.
Uygulama alanı
Şu anda Çin'de petrol kokunun ana uygulama alanı, toplam tüketimin %65'inden fazlasını oluşturan elektrolitik alüminyum endüstrisidir.Ayrıca karbon, endüstriyel silikon ve diğer izabe endüstrileri de petrol kokunun uygulama alanlarıdır.Yakıt olarak petrol kok esas olarak çimento, enerji üretimi, cam ve diğer endüstrilerde küçük bir oranda kullanılmaktadır.Bununla birlikte, son yıllarda çok sayıda kok ünitesinin inşa edilmesiyle petrol koku üretiminin artmaya devam etmesi kaçınılmazdır.
1. Cam endüstrisi enerji tüketimi yüksek bir endüstridir ve yakıt maliyeti cam maliyetinin yaklaşık %35 ~ %50'sini oluşturur.Cam fırını, cam üretim hattında enerji tüketimi yüksek bir ekipmandır.Petrol kok tozu cam sanayinde kullanılmakta olup inceliğin 200 mesh D90 olması istenmektedir.
2. Cam fırını bir kez ateşlendikten sonra, fırın revizyonu yapılana kadar (3-5 yıl) kapatılamaz.Bu nedenle fırın içerisinde binlerce derecelik fırın sıcaklığının sağlanması için sürekli olarak yakıt ilavesi yapılması gerekmektedir.Bu nedenle, genel toz haline getirme atölyesinde sürekli üretimin sağlanması için yedek değirmenler bulunacaktır.
Endüstriyel Tasarım
Petrol kokunun uygulama durumuna göre Guilin Hongcheng, özel bir petrol koku öğütme sistemi geliştirdi.Ham kokta %8 - %15 su içeriğine sahip malzemeler için Hongcheng, daha iyi dehidrasyon etkisine sahip profesyonel kurutma arıtma sistemi ve açık devre sistemi ile donatılmıştır.Bitmiş ürünlerin su içeriği ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.Bu, bitmiş ürünlerin kalitesini daha da artırır ve cam fırın endüstrisi ve cam endüstrisinde petrol kok tüketimini karşılamak için özel bir toz haline getirme ekipmanıdır.
Ekipman Seçimi
HC büyük sarkaçlı öğütme değirmeni
İncelik: 38-180 μm
Çıkış: 3-90 ton/saat
Avantajları ve özellikleri: Kararlı ve güvenilir çalışma, patentli teknoloji, büyük işleme kapasitesi, yüksek sınıflandırma verimliliği, aşınmaya dayanıklı parçaların uzun servis ömrü, basit bakım ve yüksek toz toplama verimliliğine sahiptir.Çin'in teknik seviyesi ön plandadır.Genişleyen sanayileşmeyi ve büyük ölçekli üretimi karşılamak ve üretim kapasitesi ve enerji tüketimi açısından genel verimliliği artırmak için büyük ölçekli bir işleme ekipmanıdır.
HLM dikey valsli değirmen:
İncelik: 200-325 ağ gözü
Çıkış: 5-200T/saat
Avantajları ve özellikleri: Kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşımayı entegre eder.Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman proses akışı, küçük zemin alanı, düşük gürültü, az toz ve daha az aşınmaya dayanıklı malzeme tüketimi.Kireçtaşı ve alçıtaşının büyük ölçekli toz haline getirilmesi için ideal bir ekipmandır.
Petrol kok öğütmenin temel parametreleri
| Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) | Başlangıçtaki nem (%) | Nihai nem (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Notlar:
1. Petrol kok malzemesinin Hardgrove Öğütülebilirlik İndeksi (HGI) parametresi, öğütme değirmeninin kapasitesini etkileyen faktördür.Hardgrove Öğütülebilirlik Endeksi (HGI) ne kadar düşük olursa kapasite de o kadar düşük olur;
Hammaddelerin başlangıç nemi genellikle %6'dır.Hammaddelerin nem içeriği %6'dan fazlaysa, kurutucu veya değirmen, bitmiş ürünlerin kapasitesini ve kalitesini artırmak amacıyla nem içeriğini azaltmak için sıcak havayla tasarlanabilir.
Servis desteği
Eğitim rehberliği
Guilin Hongcheng, güçlü bir satış sonrası hizmet anlayışına sahip, oldukça yetenekli, iyi eğitimli bir satış sonrası ekibine sahiptir.Satış sonrası ücretsiz ekipman temeli üretim rehberliği, satış sonrası kurulum ve devreye alma rehberliği ve bakım eğitimi hizmetleri sağlayabilir.Müşteri ihtiyaçlarına günün 24 saati yanıt vermek, geri dönüş ziyaretleri yapmak ve zaman zaman ekipmanın bakımını yapmak ve tüm kalbimizle müşteriler için daha fazla değer yaratmak için Çin'in 20'den fazla il ve bölgesinde ofisler ve servis merkezleri kurduk.
Satış sonrası servis
Düşünceli, düşünceli ve tatmin edici satış sonrası hizmet, uzun süredir Guilin Hongcheng'in iş felsefesi olmuştur.Guilin Hongcheng onlarca yıldır öğütme değirmeninin geliştirilmesiyle ilgileniyor.Sadece ürün kalitesinde mükemmelliği takip edip zamana ayak uydurmakla kalmıyoruz, aynı zamanda yüksek vasıflı bir satış sonrası ekibi oluşturmak için satış sonrası hizmetlere de çok fazla kaynak yatırımı yapıyoruz.Kurulum, devreye alma, bakım ve diğer bağlantılardaki çabaları artırın, tüm gün müşteri ihtiyaçlarını karşılayın, ekipmanın normal çalışmasını sağlayın, müşteriler için sorunları çözün ve iyi sonuçlar yaratın!
Proje kabulü
Guilin Hongcheng, ISO 9001:2015 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını geçti.İlgili faaliyetleri belgelendirme gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde organize edin, düzenli iç denetim yapın ve kurumsal kalite yönetiminin uygulanmasını sürekli iyileştirin.Hongcheng sektörde gelişmiş test ekipmanlarına sahiptir.Döküm hammaddelerinden sıvı çelik bileşimine, ısıl işleme, malzemenin mekanik özelliklerine, metalografiye, işleme ve montaja ve diğer ilgili işlemlere kadar Hongcheng, ürünlerin kalitesini etkin bir şekilde sağlayan gelişmiş test cihazlarıyla donatılmıştır.Hongcheng mükemmel bir kalite yönetim sistemine sahiptir.Fabrika çıkışlı tüm ekipmanlara işleme, montaj, test, kurulum ve devreye alma, bakım, parça değişimi ve diğer bilgileri içeren bağımsız dosyalar sağlanır; bu da ürün izlenebilirliği, geri bildirimin iyileştirilmesi ve daha doğru müşteri hizmetleri için güçlü koşullar yaratır.
Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021
