Yüksek kalsiyumlu taş tozu aslında kireçtaşı tozudur ve ana bileşeni kalsiyum karbonattır.Yüksek kalsiyumlu taş tozu için ne tür üretim ekipmanları bulunmaktadır?çalışma prensibi nediryüksek kalsiyumtaş öğütme değirmeni?Yüksek kalsiyumlu taş tozu üretim ekipmanı üreticisini nasıl bulabilirim?Yüksek kalsiyumlu taş tozunun işlevi nedir?
HC serisi pendulumyüksek kalsiyumtaş öğütme değirmeni
Öncelikle yüksek kalsiyumlu taş tozunun rolünü anlayalım.Yüksek kalsit tozu genellikle baca gazı kükürt giderme, asfalt karıştırma tesisi, beton karıştırma tesisi, dış duvar macunu, kuru harç vb. alanlarda kullanılır. Termik santrallerde yarı kuru baca gazı kükürt giderme işleminin ana kükürt gidericisidir. baca gazındaki asit-baz nötralizasyonunu gerçekleştirebilir ve atmosferdeki kükürt dioksit emisyonunu azaltabilir.Buna ek olarak, inşaatın uygulanması için, asfalt karıştırma tesisinin çatlak direnci için belirli bir miktarda taş tozu eklemesi gerekecek ve beton karıştırma tesisi de maliyetten tasarruf etmek için mineral tozunun yerine taş tozunun bir kısmını kullanacaktır.Dış duvar macunu ve kuru harçta hammadde olarak yüksek kalsit tozu da kullanılacak.
Bu nedenle yüksek kalsiyumlu taş tozunun üretim ekipmanları nelerdir?Yaygın olanlar:yüksek kalsiyum taşı Raymond değirmeniVeyüksek kalsiyum taşı dikey değirmen. Yüksek kalsiyum taşlı Raymond değirmeni ekipmanlarına aittir. yüksekkalsiyum taş öğütme değirmeniYüksek kalsiyum taşı tozu üretim endüstrisinde daha yaygın olan yüksek maliyet performansı ile.HCMilling(Guilin Hongcheng)'in HC serisi pendulumyüksek kalsiyumtaş öğütme değirmeni yeni yükseltilmiş bir sürümüdüryüksek kalsiyum taşı Raymond değirmeni.80 ila 400 mesh yüksek kalsiyum taşı tozunu işleyebilir ve çıktı saatte 50 tondan fazlaya ulaşabilir.
Çalışma prensibiHC serisisarkaçyüksek kalsiyumöğütme değirmeni makinesiYüksek kalsiyum tozu üretim ekipmanının özellikleri: kapalı devre sistemini örnek olarak ele alalım: uygun parçacık boyutuna sahip hammaddeler, besleme mekanizması (titreşimli besleyici, bantlı besleyici, vidalı besleyici, hava kilitli besleyici vb.) aracılığıyla ana makineye gönderilir. );Yüksek hızlı dönen taşlama silindiri, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında taşlama halkası üzerinde sıkıca yuvarlanır.Malzeme bıçak tarafından alınır ve taşlama valsi ve taşlama halkasının oluşturduğu taşlama alanına gönderilir.Malzeme, öğütme basıncının etkisi altında toz haline getirilir;Fanın etkisi altında toz halindeki malzemeler şişirilir ve ayırıcıdan geçirilir.İncelik gereksinimlerini karşılayan malzemeler ayırıcıdan geçer ve gereksinimleri karşılamayan malzemeler ayırıcı tarafından durdurulur ve ardından öğütmeye devam etmek üzere öğütme odasına geri gönderilir;Ayrılan nitelikli malzemeler boru hattı aracılığıyla siklon toplayıcıya üflenir ve malzeme ve gaz siklon tarafından ayrılır.Toplanan malzemeler tahliye vanası vasıtasıyla bir sonraki prosese gönderilir ve ayrılan hava, bir sonraki çevrime katılmak üzere fan vasıtasıyla ana makineye akar;Siklon toplayıcının altındaki boşaltma valfi, paketleme makinesi tarafından doğrudan torbalanabilir ve paketlenebilir, toplu makine tarafından doğrudan yüklenebilir ve taşınabilir ve ayrıca taşıma mekanizması tarafından depolama için bitmiş ürün deposuna gönderilebilir;Sistemdeki fazla hava akışı darbeli toz toplayıcıdan geçtikten sonra atmosfere deşarj edilerek sistemin stabil çalışması sağlanır.Darbeli toz toplayıcının toplama verimliliği %99,99'a ulaşarak deşarjın çevre koruma standardını karşılamasını sağlar.
Yüksek kalsiyum taşı tozu üretim ekipmanına ihtiyacınız varsa HCMilling (Guilin Hongcheng) ile iletişime geçebilirsiniz.Profesyonel bir öğütme değirmeni ekipmanı üreticisi olarak HCMilling (Guilin Hongcheng), güçlü bir güce, mükemmel teknolojiye, ileri teknolojiye, güvenilir ve istikrarlı ürün kalitesine ve ihracat yeterliliğine sahiptir.
HCM'nin öğütme değirmeni yurt içi ve yurt dışında binlerce müşteride başarıyla uygulanmıştır.En son fiyat teklifi için lütfen HCM ile iletişime geçin. yüksek kalsiyumlu taş tozu üretim ekipmanları ve daha fazla ayrıntıyüksek kalsiyumtaş öğütme değirmeni, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühendisimiz sizin için bilimsel ekipman konfigürasyonunu planlayacak ve sizin için teklif verecektir.
Gönderim zamanı: Mart-16-2023