Silika tozu, kırma, öğütme, yüzdürme, asitle yıkama saflaştırması, yüksek saflıkta su arıtma ve diğer işlemler yoluyla doğal kuvarstan (SiO2) veya erimiş kuvarstan (doğal kuvarsın eritilmesinden ve yüksek sıcaklıkta soğutulmasından sonra amorf SiO2) yapılır.Peki silikon tozunun performansı ve üretim süreci nedir?Aşağıda silikon tozunun performansı ve üretim süreci açıklanmaktadır.silikontoz öğütme değirmeni.
Düşük termal genleşme katsayısı, mükemmel dielektrik özellik, yüksek termal iletkenlik, iyi süspansiyon performansı ve diğer mükemmel özelliklere ek olarak silika tozunun özellikleri aşağıdakileri de içerir:
(1) İyi yalıtım: Silikon tozunun yüksek saflığı, düşük yabancı madde içeriği, istikrarlı performans ve mükemmel elektrik yalıtımı nedeniyle kürlenmiş ürün iyi bir yalıtım ve ark direncine sahiptir.
(2) Epoksi reçine kürleme reaksiyonunun ekzotermik tepe sıcaklığını azaltabilir, kürlenmiş ürünün doğrusal genleşme katsayısını ve büzülme oranını azaltabilir, böylece kürlenmiş ürünün iç stresini ortadan kaldırabilir ve çatlamayı önleyebilir.
(3) Korozyon direnci: silika tozunun diğer maddelerle reaksiyona girmesi kolay değildir ve çoğu asit ve alkaliyle kimyasal reaksiyonu yoktur.Parçacıkları, güçlü korozyon direnciyle nesnenin yüzeyinde eşit şekilde kaplanır.
(4) Parçacık derecelendirmesi makul olup, kullanıldığında sedimantasyon ve katmanlanmayı azaltıp ortadan kaldırabilir;Kürlenmiş ürünün çekme ve basınç dayanımını artırabilir, aşınma direncini artırabilir, kürlenmiş ürünün termal iletkenliğini artırabilir ve alev geciktiriciyi artırabilir.
(5) Silan birleştirme maddesiyle işlenen silika tozu, çeşitli reçinelere karşı iyi ıslanabilirliğe, iyi adsorpsiyon performansına, kolay karışmaya ve topaklaşmaya neden olmaz.
(6) Organik reçineye dolgu maddesi olarak silika tozunun eklenmesi yalnızca kürlenmiş ürünün özelliklerini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda ürün maliyetini de azaltır.
Silika tozunun üretim süreci kuru öğütmeyi ve ıslak öğütmeyi içerir.
Kuru öğütme silikon tozu üretim süreci: silikon tozu hammaddesinisilikoncevherbilemedeğirmenmakinetaşlama için.Öğütme işlemi sürekli olarak besleyebilir ve boşaltabilir veya aynı anda birkaç ağırlıktaki hammaddeyi girebilir ve daha sonra birkaç kez sürekli öğütmeden sonra boşaltabilir;Boşaltma sırasında parçacık boyutu, ince toz sınıflandırıcı tarafından kontrol edilecektir.İri ürünler yeniden öğütülmek üzere veya ürün olarak değirmene geri gönderilecek, ince ürünler ise ürün olacaktır.Kuru öğütme için, öğütme malzemesinin nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin; ürün kuru olmayacaktır.
Islak öğütme silika tozu üretim süreci: bilyalı değirmene bir defada bir dizi ağırlık silika tozu hammaddesi koyun, uygun miktarda su ekleyin ve çalışma konsantrasyonu% 65 ~% 80'dir;On saatten fazla sürekli öğütme sonrasında, bulamacı dökün, basınçlı filtreleme yöntemini kullanın veya doğal olarak çökeltmek ve kurutmak için malzeme haznesine koyun ve su taşıyan malzeme kekini elde edin;Kırıcıda kırılıp dağıtıldıktan sonra içi boş milli karıştırmalı kurutucuya eşit ve sürekli olarak konur ve kuruduktan sonra ürün elde edilir.
Kuru öğütme silikon tozu üretim sürecinde profesyonel silikon tozu öğütücü seçilebilir.HLMXsilikon tozu ultra ince dikeybilemedeğirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen kuru öğütme silikon tozu üretim sürecinde büyük rol oynayabilir.Yüksek üretim verimliliği, yüksek sınıflandırma doğruluğu ve öğütme ürünlerinin yüksek kalitesi nedeniyle müşterilerin övgüsünü kazandı ve çok uygundur.silikon tozu üretimiastarteçhizat.
Madencilik makine ve ekipmanlarının deneyimli bir üreticisi olan HCMilling (Guilin Hongcheng), çeşitli türlerde üretim konusunda uzmanlaşmıştır.silikon tozu taşlamadeğirmenteçhizat.Silikon tozu üretim süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen daha fazla bilgi için HCM'ye danışın.
Gönderim zamanı: Mar-08-2023