Kömür değirmeni ekipman seçimi 1: düşük hızlı kömür değirmeni

Düşük hızlı kömür değirmeninin tipik temsilcisi bilyalı değirmendir.Çalışma prensibi şudur: Bu ağır yuvarlak plakanın dönüşünü tahrik etmek için dişli kutusu aracılığıyla yüksek güçlü motor, basit çelik bilye belirli bir yüksekliğe kadar döndürülür ve daha sonra çelik bilyenin kömür üzerindeki etkisi ile aşağıya düşer. çelik bilye, çelik bilya ile koruma plakası arasında, kömür öğütülür.Aşırı iri olan vasıfsız kömür, bilyalı değirmenin arka kısmında bulunan iri toz ayırıcıdan akarak ayrılır ve daha sonra yeniden öğütülmek üzere dönüş toz borusundan dairesel plakaya gönderilir.Sıcak hava, kömür tozunun taşınmasının yanı sıra kömürün kurutulmasında da rol oynar.Bu nedenle toz sisteminde sıcak havaya kurutucu adı da verilmektedir.Ürün, uzun sürekli çalışma süresi, kolay bakım, istikrarlı çıktı ve incelik, büyük depolama kapasitesi, hızlı tepki, büyük operasyonel esneklik, düşük hava-kömür oranı, yedek kömür makinesinden tasarruf, geniş yelpazede kömür öğütme vb. özelliklere sahiptir.Esas olarak sert ve orta sertlikteki kömürlerde, özellikle yüksek uçucu içeriğe ve güçlü aşındırıcı özelliğe sahip kömürlerde kullanılır.Bununla birlikte, bu düşük hızlı bilyalı değirmen hantaldır, büyük metal tüketimine sahiptir, çok fazla arazi kaplar ve yüksek başlangıç ​​yatırımına sahiptir.Bu nedenle bilyalı değirmen tam yükte çalışmaya uygundur.

Kömür değirmeni ekipmanı tip 2:orta hızlı kömür değirmeni 

Orta hızlı kömür değirmeni, öğütme gövdesinin iki grup göreceli hareketinden oluşan öğütme parçalarıyla karakterize edilen dikey kömür değirmeni olarak da bilinir.Kömür iki öğütme gövdesinin yüzeyleri arasında sıkıştırılıp öğütülür ve kırılır.Aynı zamanda değirmen içerisinden geçen sıcak hava, kömürü kurutur ve toz halindeki kömürü, değirmen sahasının üst kısmında bulunan separatöre gönderir.Ayırma işleminden sonra belirli partikül büyüklüğüne sahip toz kömür, hava akımı ile değirmenden çıkarılır ve iri toz haline getirilmiş kömür, yeniden öğütülmek üzere öğütme alanına geri gönderilir.Orta hızlı kömür değirmeni, kompakt ekipman, az yer kaplama, güç tüketimi tasarrufu (bilyalı değirmenin yaklaşık %50~%75'i), düşük gürültü, hafif ve hassas çalışma kontrolü avantajlarına sahiptir.Ancak daha sert kömürlerin öğütülmesi için uygun değildir.

Kömür değirmeni ekipman seçimi 3: yüksek hızlı kömür değirmeni

Yüksek hızlı kömür değirmeninin hızı, esas olarak yüksek hızlı rotor ve öğütme kabuğundan oluşan 500 ~ 1500 dev/dak'dır.Ortak fan taşlama ve çekiç taşlama vb.Değirmende kömür, yüksek hızlı darbe ile öğütme kabuğunun çarpışması ve kömürün çarpışması sonucu ezilir.Bu tür kömür değirmeni ve toz haline getirilmiş kömür ayırıcı bir bütün oluşturur, yapısı basit, kompakttır, ilk yatırımı düşüktür, özellikle yüksek nemli linyitin ve yüksek uçucu içeriğin öğütülmesi için uygundur, bitümlü kömürün öğütülmesi kolaydır.Bununla birlikte, darbe plakası hava akışı tarafından doğrudan aşındığı ve aşındığı için, servis ömrü genellikle linyitin öğütülmesi sırasında yalnızca 1000 saat kadardır, sık sık değiştirilir ve genellikle öğütülmüş kömürün su içeriği çok yüksek olmamalıdır. enerji santrallerinde doğrudan üflemeli kazanlar olup, yüksek fırın enjeksiyon atölyelerinde kullanılmamalıdır.

Yukarıdaki üç çeşit kömür öğütme ekipmanı seçiminin avantajları ve dezavantajları vardır; kömür öğütme ekipmanı seçiminde genel toz haline getirme sisteminin seçiminin dikkate alınması gerekir.Toz sistemi iki kategoriye ayrılabilir: doğrudan üflemeli tip ve ara depolama tipi (depolama tipi olarak anılır).Doğrudan üflemeli tozlaştırma sisteminde, kömür bir kömür değirmeni tarafından toz haline getirilmiş kömüre öğütülür ve daha sonra yanma için doğrudan fırına üflenir.Depolamalı pülverizasyon sisteminde, toz haline getirilmiş kömür önce pulverize kömür deposunda depolanır ve daha sonra kazan yükünün ihtiyacına göre toz haline getirilmiş kömür, pülverizatör tarafından yakılmak üzere toz kömür deposundan fırına gönderilir.Farklı tozlaştırma sistemleri, farklı kömür türleri ve kömür öğütme ekipmanı seçimi için de uygundur.Pülverizasyon sistemine göre kömür değirmeni seçiminin esaslarını şu şekilde özetledik:

(1) Orta depolama silosu tipi sıcak hava tozu sistemindeki çelik bilyalı değirmen: antrasit (Vsr<%9) ve kömürün üzerindeki kuvvetli aşınma için kullanılabilir.

(2) Bilyalı değirmen orta depolama tipi egzoz gazı tozu dağıtım sistemi: esas olarak güçlü aşınmaya sahip kömür ve orta derecede uçucu (Var-19%~%27) bitümlü kömür için kullanılır.

(3) Çift girişli çift çıkışlı çelik bilyalı değirmen doğrudan üfleme sistemi 22-241: orta-yüksek uçucu (%7-27~%40) bitümlü kömür için.

(4) Orta hızlı kömür değirmeni doğrudan üfleme sistemi: yüksek uçucu içerikli (Vanr-27%~%40), yüksek nem içerikli (dış nem Mp≤%15) ve güçlü aşınmaya sahip bitümlü kömürün yanı sıra kömürün öğütülmesi için uygundur. Güçlü, kömür yanma performansı altındaki yanlış kayıp yanıcıdır ve toz haline getirilmiş kömür inceliği, kömür değirmeninin gereksinimlerini karşılar.

(5) Fan değirmeni doğrudan üfleme sistemi: linyit erozyon aşınma indeksi Ke≤3.5 ve 50 MW ve bitümlü kömür ünitesi kazanı için uygundur