Ülkenin geleneksel enerji kaynağı olan kömürün temel konumunun kısa vadede sarsılması mümkün değil. Çevre koruma ve emisyon azaltma eğilimi altında, temiz kömür tozunun teşvik edilmesi ve kullanılması, enerji dönüşümünü teşvik etmenin önemli araçlarından biridir. Guilin Hongcheng HMM çanak değirmeni, yüksek verimlilik, çevre koruma ve zeka gibi önemli avantajlara sahip olup, kazan kömür tozu üretimine yardımcı olacak ve enerji sektörünün yeşil, akıllı ve sürdürülebilir gelişimini destekleyecektir.
1.Kazanlar için kömür tozunun sınıflandırılması
1）Enerji santrali kazanı: Enerji santrali kazanları esas olarak enerji santrallerinde elektrik üretimi için kullanılır ve kimyasal enerjiyi büyük miktarda yakıt için buhar ısı enerjisine dönüştürmek için güç ekipmanı sağlar. Kömür türlerine geniş bir uyarlanabilirliğe sahiptir, ancak kükürt ve kül gibi yabancı maddelerin içeriğini azaltırken fırında orta düzeyde ısı değeri ve uygun uçucu madde gerektirir. Kalori değeri genel olarak 5500-7500 kcal/kg arasındadır.
2）Endüstriyel kazanlar: Endüstriyel kazanlar esas olarak gıda, tekstil, kimya, ilaç ve diğer işletmelerin üretiminde buhar temini için kullanılır ve ayrıca kentsel ısıtma için de kullanılabilir. Genellikle düşük kül, düşük kükürt, düşük fosfor, yüksek uçucu madde ve yüksek kalorifik değere sahip ham kömür veya yıkanmış kömür hammadde olarak seçilir ve belirli oranda kükürt giderici ve alev geciktiriciler eklenir.
2. Kazanlarda kömür tozu kullanma adımları
1）Kömür tozu hazırlama: Kazanın yanma gereksinimlerine ve kömür kalite özelliklerine göre hammadde olarak uygun kömürü seçin; Ham kömür, bir kırıcı tarafından küçük parçalar halinde kırılır ve daha sonra, kazanın yanma gereksinimlerini karşılayan kömür tozunun hazırlanması için öğütülmek üzere bir kömür değirmenine gönderilir.
2）Kömür tozu taşıma: Hazırlanan kömür tozu, pnömatik bir taşıma sistemi (hava taşıma veya nitrojen taşıma gibi) vasıtasıyla kazanın yakınındaki kömür tozu silosuna iletilir ve daha sonra kömür tozu yakıcısına kantitatif ve düzgün bir şekilde beslenir. kazanın yanma gereksinimlerine göre bir kömür besleyici veya başka bir kömür besleme ekipmanı.
3）Kömür tozu enjeksiyonu: Kömür tozu, bir kömür tozu yakıcısında hava (birincil ve ikincil hava) ile karıştırılır, önceden ısıtılır ve kazan fırınına enjekte edilmeden önce ateşlenir. Enjeksiyon işlemi sırasında, toz haline getirilmiş kömür parçacıkları yüksek sıcaklıkta hızla tutuşur ve yanar, büyük miktarda ısı enerjisi açığa çıkar.
3. Kazanlarda kömür tozu kullanmanın avantajları
1）Yanma verimliliğinin arttırılması: Öğütmeden sonra, kömür tozunun parçacık boyutu azalır ve yüzey alanı artar ve tekdüze hale gelir; bu, yanma sırasında kimyasal reaksiyonlara yardımcı olur ve kömür tozunun oksijenle daha iyi temas etmesine izin vererek yanmayı iyileştirir. yeterlik. Aynı zamanda yanma hızı hızlıdır, yanma oranı yüksektir ve ısıl verim de artar.
2）Enerji tasarrufuna ve emisyonun azaltılmasına yardımcı olur: Kömür tozunun yüksek yanma verimliliği nedeniyle, aynı kalitede kömür tozu daha fazla ısı enerjisi açığa çıkarabilir, böylece enerji tüketimini azaltır. Ayrıca, kükürt dioksit, nitrojen oksitler ve kömür tozunun yanması sonucu oluşan partikül madde gibi kirleticilerin emisyonları nispeten düşüktür ve bu da çevre kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olur.
3）Operasyonel stabilitenin arttırılması: Kömür tozunun yanması sırasında oluşan alev stabildir ve eşit şekilde yanar, bu da kazanın operasyonel stabilitesini arttırmaya yardımcı olur. Bu arada, modern endüstriyel kazanlar genellikle kömür tozu besleme hızı ve hava hacmi gibi parametreleri doğru bir şekilde kontrol edebilen ve kazanın en uygun koşullar altında çalışmasını sağlayan otomatik kontrol sistemlerini benimser.
4）Önemli ekonomik faydalar: Kömürle çalışan kazanlar, geleneksel kazanlarla karşılaştırıldığında önemli miktarda enerji tasarrufu etkisine sahiptir; bu da büyük miktarda kömür tasarrufu sağlayabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Ek olarak, kömür tozu kazanı, kazanın verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlayan, böylece yakıt israfını ve arıza süresini azaltan gelişmiş yanma teknolojisi ve kontrol sistemini benimser.
4. HMM serisi çanak kömür değirmeni
HMM serisi kase değirmeni, Guilin Hongcheng tarafından piyasa talebine ve kömür tozunun kömür tozu özelliklerine göre geliştirilen yüksek verimli, düşük tüketimli, uyarlanabilir, enerji tasarruflu ve çevre dostu bir kömür öğütme ekipmanıdır. Doğrudan kazanlardan üflenen kömürün öğütülmesi, kurutulması ve ayıklanması için özel olarak tasarlanmıştır ve enerji santrali kazanlarında ve endüstriyel kazanlarda kömür tozu hazırlamak için ideal bir seçimdir.
01、Avantajlar ve Özellikler
1. Çanak kömür değirmeni güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve ucuz ve düşük kaliteli kömürün yanı sıra yüksek kül ve yüksek nemli kömür de dahil olmak üzere çeşitli kömür türlerini işleyebilir;
2. Düşük çalışma titreşimi, yaylı sönümleme temeli kullanmaya gerek yok, diğer orta hızlı kömür değirmenlerine göre daha düşük güce sahip bir ana motorla donatılmış, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltıyor;
3. Öğütme valsinin öğütme kabı astarıyla doğrudan teması yoktur, yüksüz olarak başlatılabilir, geniş bir yük ayar aralığına sahiptir ve %25-100 yükte çalışmasına izin verilir;
4. Yapı basit ve makul olup, toz birikmesine neden olacak ölü köşeler yoktur. Tek bir rüzgarın maksimum direnci 4,5Kpa'dan azdır (düz alanlarda) ve ayırıcı 0,35Mpa'lık bir patlama basıncına dayanabilir;
5. Öğütme silindiri, bakım ve değiştirme için doğrudan dışarı çevrilebilir. Her bir öğütme kabı astar plakası yaklaşık 25 kg ağırlığındadır ve manuel olarak hareket ettirilebilir. Öğütme silindiri yükleme cihazı, ayırıcı gövdesinin dışında bulunur ve bakımı kolaylaştırır;
6. Taşlama silindiri kovanı, uzun servis ömrüne sahip olan ve aşınmadan sonra 5-6 kez tekrar tekrar kaynak yapılabilen, işletme maliyetlerini azaltan, aşınmaya dayanıklı alaşım kaynaktan yapılmıştır;
7. Uzaktan kumanda, kolay kullanım, uygun bakım sağlayabilen ve işçilik maliyetlerini azaltabilen bir PLC tam otomatik kontrol sisteminin benimsenmesi;
8. Boyutu küçük, yüksekliği düşük ve hafif olan beton temel, tüm makinenin ağırlığının yalnızca 2,5 katı kadar ağırlık gerektirir, bu da genel yatırım maliyetlerinin düşük olmasını sağlar.
02. Guilin Hongcheng Kömür Tozu Üretim Hattının Seçimi
Gönderim zamanı: 18 Eylül 2024
