Kül kalsiyum öğütme değirmeni nedir?Kül kalsiyum öğütme değirmeni, kül kalsiyum pulverizasyonunda kullanılan profesyonel bir ekipmandır.Esas olarak yatay kül kalsiyum öğütme değirmeni ve kül kalsiyum dikey valsli değirmeni içerir.Yatay kül kalsiyum değirmeni, esas olarak ana şaftın yere paralel olması nedeniyle adlandırılırken, kül kalsiyum dikey değirmeni, gövdenin ana şaftının yere dik olması nedeniyle adlandırılmıştır.İki tür değirmen vardır: Raymond değirmen ve dikey valsli değirmen.
Kül kalsiyum değirmeninin stili ve özellikleri
Yatay kül kalsiyum değirmeninin yapısı esas olarak yüksek hızlı plaka veya çekiç tipindedir.Yapısı nispeten basit ve bakımı kolaydır.Esas olarak ana bilgisayar, toz toplayıcı, toz toplayıcı vb. oluşan otomatik cüruf giderme cihazı ile donatılmıştır.
Raymond kül kalsiyum değirmeninin ana makine boşluğundaki erik çiçeği çerçevesi üzerinde desteklenen öğütme silindiri cihazı, merkezi eksen etrafında dönmektedir.Taşlama silindiri, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında yatay olarak dışarı doğru sallanır, böylece taşlama silindiri, taşlama halkasına baskı yapar ve taşlama silindiri, aynı anda taşlama silindiri milinin etrafında döner.Dönen bıçak tarafından kaldırılan malzeme, öğütme silindirinin silindir taşlamasından dolayı kırma ve öğütme işlevini gerçekleştirmek için taşlama silindiri ile taşlama halkası arasına atılır.Ekipman daha yüksek çalışma güvenilirliğine, uygun bakıma ve büyük miktarda kürek malzemesine sahiptir.Bitmiş ürünün parçacık boyutu 80-600 mesh aralığında keyfi olarak ayarlanacaktır.
Dikey kül kalsiyum değirmenindeki motor, öğütme diskinin dönmesini sağlamak üzere redüktörü çalıştırır.Öğütülecek malzemeler hava kilitli besleme ekipmanı tarafından dönen taşlama diskinin merkezine gönderilir.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında malzeme öğütme plakasının etrafında hareket eder ve öğütme silindiri tablasına girer.Öğütme silindirinin basıncı altında malzeme ekstrüzyon, öğütme ve kesme yoluyla ezilir.Kırma, kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşımayı entegre eder.Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapısal düzen ve küçük zemin alanı.Öğütme valsi hidrolik cihazla makineden dışarı döndürülebilir.Rulo kovan astarının değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı geniştir ve bakım işlemi çok uygundur.Değirmendeki malzemelerle doğrudan temas halinde olan sıcak havayı doğrudan geçirebilir.Güçlü kurutma kapasitesine ve %15'e kadar yüksek besleme nemine sahiptir.
Kül kalsiyum tozunun özellikleri ve üretim teknolojisi
Kül kalsiyum tozu bir tür inorganik pnömatik çimentolu malzemedir.Kimyasal adı kalsiyum hidroksit (Ca(0h)2;), yüksek hızlı kül kalsiyum makinesi ile eksik sindirim, kırma, cüruf uzaklaştırma ve siklon kaldırma yoluyla kalsiyum oksitten (Ca0) yapılır.Örneğin, işleme sürecine bazı katkı maddelerinin eklenmesi, OK tozu, emülsiyon boyası için özel toz, porselen tozu ve diğer ürünleri üretebilir.
1. Kalsiyum oksidin beyazlığı 90'ın üzerinde olmalı ve ürün mukavemet testi yapılmalıdır.Böylece Kül kalsiyum tozu, kaplama ve macun tozunun mukavemetini, sertliğini ve beyazlığını artırabilir ve daha iyi dekoratif etki elde edebilir.
2. Kalsiyum oksit sindirimi sürecinde uzun süre sıcak tutulması gerekir ve kalsiyum hidroksit üretimi ile aynı anda sindirilemez ve üretilemez.Bu sayede sindirim süresinin yetersiz olması nedeniyle su tutma yeteneği zayıf ve kullanım sırasında kolay kuruma meydana gelir.
3. Düzgün incelik elde etmek, içeriği iyileştirmek ve gözenekliliğini arttırmak için kül kalsiyum üretimi ezilmeli ve yüksek hızlı kül kalsiyum makinesi ile cüruf boşaltılmalıdır.Bu sayede ürünler inşaat sırasında kolaylıkla kazınabilir ve parlak hale gelebilir.
Kül kalsiyum öğütme değirmeni fiyatı
Kül kalsiyum öğütme değirmeni genellikle on binlerce ila milyonlarca yuan arasında satın alınır.Gri kalsiyum öğütme değirmenini satın alırken işletme, ekipmanı müşterilerin ihtiyaçlarına göre dikkatlice seçecek ve eşleştirecektir.Daha yüksek üretim yapılması gerekiyorsa, daha büyük bir modelle veya iki küçük gri kalsiyum öğütme değirmeniyle donatılacak.
Kurumsal güç, operasyon yönetimi ve üretim modu farklıdır.Her üretici ekipman üretip ürettiğinde, hammadde alımı ve üretim teknolojisi farklıdır ve ekipmanın performansı ve fiyatı farklı olacaktır.Ekipman üretimini yakından anlamak için üreticiyi ziyaret edebilir veya kurumsal müşterileri ziyaret edebilirsiniz.
Kül kalsiyum öğütme değirmeninin tanıtımı
Üretim kapasitesi: 3-4 ton
Ürün inceliği: 300mesh
Yapılandırılmış ekipman: HCQ1290
Müşteri geribildirimi: HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından bizim için tasarlanan HCQ1290 kül kalsiyum öğütme değirmeni, daha yüksek çalışma güvenilirliğine ve uygun bakıma sahiptir.Bitmiş kül kalsiyum tozu, düzgün parçacık boyutuna, eksiksiz özelliklere ve geniş boşaltma portu ayar aralığına sahiptir.80-400 mesh parçacık boyutu farklı ihtiyaçlarımızı karşılayacak şekilde ayarlanabilir.Düşük gürültü, daha az toz, yeşil çevre koruması bizi rahat hissettiriyor.
HCM'nin yeni mineral tozu öğütme ekipmanı -HC dikey sarkaçlı öğütme değirmeni
{HAYIR.Silindirin): 3-5 silindirli
{Ürün kapasitesi}: 1-25 ton/saat
{Ürün inceliği}: 22-180μm
{Başvuru yapıldı}: Öğütme değirmeni metalurji, kimyasal kauçuk, kaplama, plastik, pigment, mürekkep, yapı malzemeleri, ilaç, gıda ve diğer işleme alanlarında yaygın olarak kullanılabilir.Olağanüstü taşlama etkisine ve ileri teknik seviyeye sahiptir.Metalik olmayan mineral işleme için ideal bir ekipmandır.
{Uygulama malzemesi}: Sepiolit, boksit, titanyum dioksit, ilmenit, fosfat kayası, kil, grafit, kalsiyum karbonat, barit, kalsit, alçı, dolomit, potasyum feldispat ve diğer metalik olmayan mineralleri yüksek verim ve yüksek verimlilikle işleyebilir.Ürün inceliğinin ayarlanması ve çalıştırılması kolaydır.
{Öğütme özelliği}: Öğütme değirmeni, tek bir ekipmanın birim çıktısını etkili bir şekilde iyileştirebilir ve birim çıktı başına enerji tüketimini azaltabilir.Geniş kullanım, basit kullanım, uygun bakım, istikrarlı performans, yüksek verimlilik ve çevre koruma ve yüksek maliyet performans oranı gibi teknik avantajlara sahiptir.
HCMilling (Guilin Hongcheng), "kalite hayatta kalmanın temelidir ve hizmet gelişmenin kaynağıdır" şeklindeki iş felsefesine inanmaktadır.30 yıllık gelişim sürecinde eksiksiz bir üretim yönetim sistemi kurduk.Ürünün her üretim sürecini ve teslim edilen her ürünün kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edeceğiz.
Gönderim zamanı: 23 Kasım 2021
