Değirmen aksesuarlarının aşınma direnci önemlidir.Genel olarak birçok kişi, ürünün ne kadar sert olursa, o kadar giyilebilir olduğunu düşünür, bu nedenle birçok dökümhane, dökümlerinin krom içerdiğini, miktarın %30'a ulaştığını ve HRC sertliğinin 63-65'e ulaştığını reklam eder.Ancak dağılım ne kadar dağınıksa, matris ile karbürler arasındaki arayüzde mikro delikler ve mikro çatlaklar oluşma olasılığı da o kadar artar ve kırılma olasılığı da o kadar büyük olur.Nesne ne kadar sert olursa kesilmesi de o kadar zor olur.Bu nedenle aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı taşlama halkası yapmak kolay değildir.Taşlama halkası esas olarak aşağıdaki iki tip malzemeyi kullanır.
65Mn (65 manganez): Bu malzeme taşlama halkasının dayanıklılığını büyük ölçüde artırabilir.Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve iyi manyetizma direnci özelliklerine sahiptir, esas olarak ürünün demiri çıkarması gereken toz işleme alanında kullanılır.Aşınma direnci ve tokluk, ısıl işlemin normalleştirilmesi ve temperlenmesiyle büyük ölçüde geliştirilebilir.
Mn13 (13 manganez): Mn13'lü taşlama halkası dökümünün dayanıklılığı 65Mn'ye kıyasla iyileştirilmiştir.Bu ürünün dökümleri döküldükten sonra suya dayanıklılık ile muamele edilir, dökümler suda sertleştikten sonra daha yüksek çekme mukavemetine, sertliğe, plastisiteye ve manyetik olmayan özelliklere sahip olur, bu da taşlama halkasının daha dayanıklı olmasını sağlar.Çalışma sırasında şiddetli darbeye ve güçlü basınç deformasyonuna maruz kaldığında, yüzey sertleşmeye uğrayacak ve martensit oluşturacak, böylece aşınmaya karşı oldukça dirençli bir yüzey katmanı oluşturulacak, iç katman çok ince bir yüzeye kadar aşınsa bile mükemmel tokluğu koruyacaktır. taşlama silindiri hala daha büyük şok yüklerine dayanabilir.