ซินเหวิน

ข่าว

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการบดแบบแนวตั้ง

เทคโนโลยีการเจียรมีการเปลี่ยนแปลงตลอดหลายปีที่ผ่านมา โดยโรงสีแนวตั้งได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบดได้โดยการบดระหว่างอนุภาคโดยใช้กระบวนการบดแบบแห้งภายใต้สถานการณ์พิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการบดแบบเปียกของโรงสีหลอดแบบดั้งเดิม อัตราการคืนสภาพของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้ในฐานะผู้ผลิตโรงสีแนวตั้ง HLMเครื่องจักรเอชซีเอ็มวันนี้เราจะมาแนะนำเทคโนโลยีการบดแนวตั้งแบบละเอียดให้คุณทราบ

 

เป็นเวลากว่า 100 ปีแล้วที่โรงสีท่อประเภทต่างๆ เป็นเครื่องมือบดที่ใช้กันมากที่สุดในการแปรรูปแร่อย่างไรก็ตาม มีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นในภาคอุตสาหกรรมบางภาคส่วน เช่น อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ซึ่งปัจจุบันใช้โรงสีแนวตั้งในการอบแห้งและบดเนื่องจากการใช้พลังงานลดลงและเพิ่มความสามารถในการอบแห้งของโรงสีประเภทนี้การทำงานของโรงสีแนวตั้งใช้แรงดันน้อยกว่าโรงสีแรงดันสูงความเสียดทานของวัสดุมีบทบาทสำคัญ และอาจพิจารณาถึงการใช้การหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอด้วยเครื่องมือเจียรยังมีความเสถียรทางกลสูง

 เสถียรภาพทางกล

ในกระบวนการลอยตัวและกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ความละเอียดในการป้อนแนวตั้งครอบคลุมช่วงกว้าง โดยใช้แผ่นเจียรแบบแบนและลูกกลิ้งเจียรแบบเรียวการเจียรวัสดุจะเกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างแผ่นเจียรหมุนกับลูกกลิ้งเจียรฟีดของเครื่องบดจะเข้าสู่ศูนย์กลางของจานเจียรและเคลื่อนไปที่ขอบของจานเจียรด้วยความช่วยเหลือของแรงเหวี่ยงและแรงเสียดทานด้วยวิธีนี้ ลูกกลิ้งบดทรงกรวยสอง, สาม, สี่หรือหกลูกจะถูกกัดซึ่งติดตั้งอยู่ที่ขอบด้านนอกของจานเจียรลูกกลิ้งบด เชื่อมต่อกับกระบอกไฮดรอลิกเพื่อสร้างแรงกดในการบดวัสดุความเอียงของลูกกลิ้งเจียรแบบเรียวจะสร้างแรงเฉือน ซึ่งช่วยให้มั่นใจในการเจียรและลำเลียงวัสดุไว้ใต้ลูกกลิ้งเจียรการออกแบบทางลาดจะช่วยลดแรงเฉือนให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อป้องกันการสึกหรอของลูกกลิ้งบดมากเกินไปแผ่นเจียรและลูกกลิ้งบดทำจากการหล่อโครเมียมสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ อนุภาคบดจะออกจากจานเจียรและถูกพัดพาโดยการไหลของอากาศไปยังเครื่องแยกผงแบบไดนามิกและมีประสิทธิภาพ ซึ่งรวมเข้ากับโรงสีอนุภาคของผลิตภัณฑ์ออกจากโรงสีพร้อมกับการไหลของอากาศ และอนุภาคที่ส่งคืนจะถูกส่งกลับไปยังจานเจียรพร้อมฟีดใหม่เพื่อการบดต่อไปแรงดันที่จำเป็นสำหรับการเจียรนั้นมาจากระบบที่เรียกว่า "อุปกรณ์สปริงนิวแมติกส์"

 

ความดันการเจียรที่ 50~100bar ที่ด้านแรงดันสูงของกระบอกไฮดรอลิกจะส่งแรงเจียรไปยังวัสดุในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งเจียรและจานเจียรความดันที่ด้านความดันต่ำของกระบอกไฮดรอลิกจะอยู่ที่ประมาณ 10% ของด้านแรงดันสูง ซึ่งช่วยให้ลูกกลิ้งบดมีการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นได้ลักษณะการอัดขึ้นรูปของวัสดุจะถูกปรับโดยการตั้งค่าแรงกดทั้งสองด้าน ทำให้การเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งบดมีความแข็งและยืดหยุ่นมากขึ้นกระบวนการทั้งสองเชื่อมต่อกับหน่วยความจำบนกระบอกไฮดรอลิก ซึ่งช่วยให้ลูกกลิ้งเจียรเคลื่อนที่ได้ราบรื่นยิ่งขึ้นการกำหนดค่านี้ทำให้สามารถทำการเจียรโดยมีระดับการสั่นสะเทือนต่ำมาก ลูกกลิ้งเจียรแต่ละคู่ของโรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งมีอุปกรณ์ไฮดรอลิกสองตัวที่เป็นอิสระ ซึ่งสามารถใช้แรงกดดันที่แตกต่างกันกับลูกกลิ้งเจียรแต่ละคู่ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อวัสดุที่มีประสิทธิภาพการกัดต่ำวัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีผ่านวาล์วล็อคลม และกระแสลมที่ต้องการจะเข้าสู่โรงสีจากส่วนล่างของโรงสีอากาศจะไหลผ่านวงแหวนหัวฉีดใกล้กับขอบของแผ่นเจียร และนำวัสดุขึ้นไปสู่เครื่องแยกประเภทลมที่ไหลผ่านโรงสีจะถูกควบคุมโดยพัดลมของระบบวัสดุบดจะออกจากโรงสีหลังจากผ่านกรงหมุนของเครื่องแยกผงประสิทธิภาพสูง ซึ่งรวมเข้ากับโรงสีผลิตภัณฑ์จะถูกรวบรวมโดยตัวเก็บฝุ่นด้านหลังโรงสี และส่งไปยังคลังสินค้าเพื่อดำเนินการต่อไป

 

ในห้องปฏิบัติการผงเครื่องจักร HCM แร่หลายชนิดได้รับการประมวลผลในโรงงานแนวตั้ง HLMผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าเมื่อใช้โรงสีแนวตั้งสำหรับการอบแห้งและการบด ในบางกรณีอาจใช้ผลิตภัณฑ์ที่หยาบกว่าในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ และยังคงได้รับคุณภาพเช่นเดียวกับอัตราป้อนที่ละเอียดกว่าของโรงงานทั่วไปสินค้า.เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บดแบบดั้งเดิม โรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งมีข้อดีหลายประการ

 

กล่าวโดยสรุป ขนาดอนุภาคป้อนมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของโรงสีลูกอย่างมาก ดังนั้นจึงสามารถกำจัดกระบวนการบดในขั้นตอนที่สามได้การใช้การทำให้แห้งและการบดในสถานที่ที่มีความชื้นของวัสดุมีจำกัดมีข้อดี นอกจากนี้ พื้นผิวที่เพิ่งปล่อยออกมาของแร่จะไม่ได้รับผลกระทบจากของเหลวที่ติดอยู่โดยรอบอุปกรณ์อบแห้งและบดสามารถทำงานได้อย่างอิสระจากกระบวนการก่อนหน้าและกระบวนการถัดไป เพื่อให้สามารถปรับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ให้เหมาะสมได้โดยไม่กระทบต่อสภาพการทำงานอื่นๆผลิตภัณฑ์บดจะถูกจัดเก็บไว้ในคลังสินค้า ซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นตัวกั้นเมื่อกระบวนการเตรียมวัตถุดิบปิดตัวลง

 

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com


เวลาโพสต์: Dec-04-2023