వోలాస్టోనైట్ పరిచయం
వోలాస్టోనైట్ అనేది ఒక ట్రిక్లినిక్, సన్నని ప్లేట్ లాంటి క్రిస్టల్, కంకరలు రేడియల్ లేదా పీచుగా ఉంటాయి.రంగు తెలుపు, కొన్నిసార్లు లేత బూడిద రంగు, లేత ఎరుపు రంగు గాజు మెరుపుతో, పెర్ల్ మెరుపుతో చీలిక ఉపరితలం.కాఠిన్యం 4.5 నుండి 5.5;సాంద్రత 2.75 నుండి 3.10g/cm3.సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంలో పూర్తిగా కరుగుతుంది.సాధారణ పరిస్థితుల్లో యాసిడ్, క్షార, రసాయన నిరోధకత.తేమ శోషణ 4% కంటే తక్కువ;తక్కువ చమురు శోషణ, తక్కువ విద్యుత్ వాహకత, మంచి ఇన్సులేషన్.వోలాస్టోనైట్ అనేది ఒక సాధారణ రూపాంతర ఖనిజం, ఇది ప్రధానంగా యాసిడ్ రాక్ మరియు లైమ్‌స్టోన్ కాంటాక్ట్ జోన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఫు రాక్స్, గార్నెట్ సహజీవనం.లోతైన మెటామార్ఫిక్ కాల్సైట్ స్కిస్ట్, అగ్నిపర్వత విస్ఫోటనం మరియు కొన్ని ఆల్కలీన్ శిలలలో కూడా కనుగొనబడింది.వోలాస్టోనైట్ అనేది అకర్బన సూది లాంటి ఖనిజం, ఇది విషరహిత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, గాజు మరియు ముత్యాల మెరుపు, తక్కువ నీటి శోషణ మరియు చమురు శోషణ, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట ఉపబల ప్రభావంతో వర్గీకరించబడుతుంది.వోలాస్టోనైట్ ఉత్పత్తులు పొడవైన ఫైబర్ మరియు సులభంగా వేరుచేయడం, తక్కువ ఇనుము కంటెంట్, అధిక తెల్లదనం.ఉత్పత్తి ప్రధానంగా పాలిమర్-ఆధారిత మిశ్రమాల రీన్ఫోర్స్డ్ ఫిల్లర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు, సిరామిక్స్, పూతలు, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు వంటివి.
వోలాస్టోనైట్ యొక్క అప్లికేషన్
నేడు ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న సాంకేతికతలో, వోలాస్టోనైట్ పరిశ్రమ చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, వోలాస్టోనైట్ యొక్క ప్రపంచంలోని ప్రధాన ఉపయోగం సిరామిక్ పరిశ్రమ, మరియు దీనిని పెయింట్ ఫీల్డ్‌లో ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, పెయింట్, ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగించవచ్చు.ప్రస్తుతం, వోలాస్టోనైట్ యొక్క చైనా యొక్క ప్రధాన వినియోగ ప్రాంతం సిరామిక్ పరిశ్రమ, ఇది 55%;మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ 30%, ఇతర పరిశ్రమలు (ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, కాగితం, పెయింట్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి) 15% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి.
1. సిరామిక్ పరిశ్రమ: సిరామిక్ మార్కెట్‌లోని వోలాస్టోనైట్ చాలా పరిణతి చెందినది, సిరామిక్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఆకుపచ్చ శరీరం మరియు గ్లేజ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, గ్రీన్ బాడీని మరియు పగుళ్లు మరియు సులభంగా బ్రేక్ నుండి గ్లేజ్ చేస్తుంది, పగుళ్లు లేదా లోపాలు లేవు, గ్లేజ్ ఉపరితల గ్లాస్ డిగ్రీని పెంచుతుంది.
2. ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్: అకర్బన తెలుపు వర్ణద్రవ్యం వలె ఉపయోగించే అధిక స్వచ్ఛత వోలాస్టోనైట్ పూతలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కొన్ని ఖరీదైన టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను భర్తీ చేయగలదు.
3. ఆస్బెస్టాస్ ప్రత్యామ్నాయాలు: వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ కొన్ని ఆస్బెస్టాస్, గ్లాస్ ఫైబర్, గుజ్జు మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయగలదు, వీటిని ప్రధానంగా ఫైర్ బోర్డ్ మరియు సిమెంట్ పదార్థాలు, రాపిడి పదార్థాలు, ఇండోర్ వాల్ ప్యానెల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
4. మెటలర్జికల్ ఫ్లక్స్: మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కరిగిన స్థితి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఆక్సీకరణం చెందకుండా కరిగిన ఉక్కును వోలాస్టోనైట్ రక్షించగలదు.
5. పెయింట్: వోలాస్టోనైట్ పెయింట్‌ను జోడించడం వల్ల భౌతిక లక్షణాలు, మన్నిక మరియు వాతావరణానికి నిరోధకత మెరుగుపడతాయి, పెయింట్ యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
wollastonite గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
వోలాస్టోనైట్ ముడి పదార్థాల యొక్క కాంపోనెంట్ విశ్లేషణ
| CaO | SiO2 |
| 48.25% | 51.75% |
వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ (మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ (20-400 మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ (600--2000మెష్) డీప్ ప్రాసెసింగ్ |
| సామగ్రి ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు మిల్లు లేదా లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు | అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ రోలర్ మిల్లు లేదా అల్ట్రాఫైన్ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు |
*గమనిక: అవుట్‌పుట్ మరియు ఫైన్‌నెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి
గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాలు స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం;వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం.కానీ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి.ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తి-పొదుపు, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ప్రత్యేకించి 600 మెష్‌ల కంటే పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ ఫారమ్‌పై ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
పెద్ద వోలాస్టోనైట్ పదార్థం క్రషర్ ద్వారా ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ)కి చూర్ణం చేయబడుతుంది, అది పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించగలదు.
దశ II: గ్రౌండింగ్
పిండిచేసిన వోలాస్టోనైట్ చిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు పంపబడతాయి.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్‌నెస్‌కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్‌తో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్: వోలాస్టోనైట్
చక్కదనం: 200 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 6-8t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HC1700 యొక్క 1 సెట్
Guilin Hongcheng wollastonite గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమ్మకమైన నాణ్యత, అద్భుతమైన పనితీరు, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది.గ్రౌండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ ప్రత్యేక దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి సాపేక్షంగా ధరించే-నిరోధకత, మాకు చాలా నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తాయి.Hongcheng యొక్క R & D, అమ్మకాల తర్వాత, నిర్వహణ మరియు ఇతర ఇంజనీర్ బృందాలు మనస్సాక్షికి మరియు మనస్సాక్షికి కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు మా వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం ప్రొఫెషనల్ గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను హృదయపూర్వకంగా అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
