పెట్రోలియం కోక్ పరిచయం
పెట్రోలియం కోక్ అనేది కాంతి మరియు భారీ నూనెలను వేరు చేయడానికి స్వేదనం, థర్మల్ క్రాకింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా భారీ నూనె తుది ఉత్పత్తిగా మారుతుంది.రూపాన్ని బట్టి చెప్పండి, కోక్ ఆకారంలో క్రమరహితంగా ఉంటుంది మరియు నల్లటి ముద్దలు (లేదా కణాలు) ఒక లోహ మెరుపు;పోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న కోక్ కణాలు, ప్రధాన మూలకాలు కార్బన్, 80wt% కంటే ఎక్కువ స్వాధీనం, మిగిలినవి హైడ్రోజన్, ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, సల్ఫర్ మరియు లోహ మూలకాలు.పెట్రోలియం కోక్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు దాని ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో.అస్థిరత లేని కార్బన్ దానిలో వేడి భాగం, అస్థిర పదార్థం మరియు ఖనిజ మలినాలను (సల్ఫర్, లోహ సమ్మేళనాలు, నీరు, బూడిద మొదలైనవి), ఆ సూచికలన్నీ కోక్ యొక్క రసాయన లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి.
సూది కోక్:స్పష్టమైన సూది నిర్మాణం మరియు ఫైబర్ ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, ఎక్కువ భాగం ఉక్కు తయారీలో అధిక శక్తి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా వర్తించబడుతుంది.సూది కోక్ కోసం సల్ఫర్ కంటెంట్, బూడిద కంటెంట్, అస్థిర మరియు నిజమైన సాంద్రత మొదలైన వాటిలో ఖచ్చితమైన నాణ్యత అవసరం ఉంది, తద్వారా సూది కోక్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఆర్ట్ మరియు ముడి పదార్థానికి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి.
స్పాంజ్ కోక్:అధిక రసాయన ప్రతిచర్య, తక్కువ అశుద్ధ కంటెంట్, ప్రధానంగా అల్యూమినియం పరిశ్రమ మరియు కార్బన్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.
షాట్ కోక్ లేదా గ్లోబులర్ కోక్:స్థూపాకార గోళాకార ఆకారం, 0.6-30mm వ్యాసం, సాధారణంగా అధిక సల్ఫర్, అధిక తారు అవశేషాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది విద్యుత్ ఉత్పత్తి, సిమెంట్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ఇంధనం కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
పౌడర్ కోక్:ద్రవీకృత కోకింగ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, కణాలు చక్కగా ఉంటాయి (0.1-0.4 మిమీ వ్యాసం), అధిక అస్థిర మరియు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం దానిని ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు కార్బన్ పరిశ్రమలో నేరుగా ఉపయోగించబడదు.
పెట్రోలియం కోక్ యొక్క అప్లికేషన్
చైనాలో పెట్రోలియం కోక్ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ ఎలక్ట్రోలిటిక్ అల్యూమినియం పరిశ్రమ, పెట్రోలియం కోక్ మొత్తం వినియోగంలో 65% కంటే ఎక్కువ.కార్బన్, పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ఇతర స్మెల్టింగ్ పరిశ్రమలు అనుసరించాయి.పెట్రోలియం కోక్ ప్రధానంగా సిమెంట్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, గాజు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఇంధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తక్కువ నిష్పత్తిలో ఉంటుంది.ప్రస్తుతం, దేశీయ పెట్రోలియం కోక్ సరఫరా మరియు డిమాండ్ ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంది.అయినప్పటికీ, పెద్ద సంఖ్యలో తక్కువ సల్ఫర్ హై-ఎండ్ పెట్రోలియం కోక్‌ను ఎగుమతి చేయడం వల్ల, దేశీయ పెట్రోలియం కోక్ యొక్క మొత్తం సరఫరా సరిపోదు మరియు అనుబంధం కోసం మధ్యస్థ మరియు అధిక సల్ఫర్ పెట్రోలియం కోక్‌ను దిగుమతి చేసుకోవాలి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద సంఖ్యలో కోకింగ్ యూనిట్ల నిర్మాణంతో, దేశీయ పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి మెరుగుపడుతుంది మరియు విస్తరించబడుతుంది.
①గ్లాస్ పరిశ్రమ అధిక శక్తి వినియోగ పరిశ్రమ.దీని ఇంధన ధర గాజు ధరలో దాదాపు 35% ~ 50% ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫర్నేస్ అనేది గాజు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఎక్కువ శక్తి వినియోగంతో కూడిన పరికరం.② గాజు కొలిమిని వెలిగించిన తర్వాత, కొలిమిని సరిచేసే వరకు (3-5 సంవత్సరాలు) దాన్ని మూసివేయలేరు.అందువల్ల, కొలిమిలో వేల డిగ్రీల కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ఉండేలా ఇంధనాన్ని నిరంతరం జోడించాలి.అందువల్ల, సాధారణ పల్వరైజింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి స్టాండ్‌బై మిల్లులు ఉంటాయి.③ పెట్రోలియం కోక్ పౌడర్ గాజు పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చక్కదనం 200 మెష్ D90 ఉండాలి.④ ముడి కోక్‌లో నీటి శాతం సాధారణంగా 8% - 15% ఉంటుంది మరియు మిల్లులోకి ప్రవేశించే ముందు దానిని ఎండబెట్టాలి.⑤ తుది ఉత్పత్తిలో తేమ శాతం ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.సాధారణంగా, ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్జలీకరణ ప్రభావం మంచిది.
పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజేషన్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
పెట్రోలియం కోక్ గ్రౌండింగ్ యొక్క కీ పరామితి
| గ్రైండబిలిటీ ఫ్యాక్టర్ | ప్రాథమిక తేమ (%) | ముగింపు తేమ (%) |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| "60 | ≤6 | ≤3 |
| 40 | ≤6 | ≤3 |
వ్యాఖ్యలు:
1. పెట్రోలియం కోక్ పదార్థం యొక్క గ్రైండ్ చేయదగిన గుణకం పరామితి గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశం.తక్కువ గ్రైండ్ చేయగల గుణకం, తక్కువ అవుట్పుట్;
- ముడి పదార్థాల ప్రారంభ తేమ సాధారణంగా 6%.ముడి పదార్ధాల తేమ 6% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నట్లయితే, తేమను తగ్గించడానికి ఆరబెట్టేది లేదా మిల్లును వేడి గాలితో రూపొందించవచ్చు, తద్వారా తుది ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పెట్రోలియం కోక్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| 200మెష్ D90 | రేమండ్ మిల్లు |
|
| నిలువు రోలర్ మిల్లు | 1250 వర్టికల్ రోలర్ మిల్ Xiangfanలో ఉపయోగిస్తోంది, దాని పాత రకం కారణంగా మరియు సంవత్సరాలుగా అప్‌డేట్ చేయకుండా అధిక శక్తి వినియోగం ఉంది.కస్టమర్ శ్రద్ధ వహించేది వేడి గాలి ద్వారా పొందే పని. | |
| ఇంపాక్ట్ మిల్లు | 2009కి ముందు షాంఘైలోని మియాన్యాంగ్, సిచువాన్ మరియు సువోయ్‌లో 80% మార్కెట్ వాటా, అది ఇప్పుడు తొలగించబడుతోంది. |
వివిధ గ్రౌండింగ్ మిల్లుల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల విశ్లేషణ:
రేమండ్ మిల్:తక్కువ పెట్టుబడి వ్యయం, అధిక ఉత్పత్తి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, స్థిరమైన పరికరాలు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుతో, ఇది పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజేషన్‌కు అనువైన పరికరం;
నిలువు మిల్లు:అధిక పెట్టుబడి వ్యయం, అధిక ఉత్పత్తి మరియు అధిక శక్తి వినియోగం;
ఇంపాక్ట్ మిల్లు:తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చు, తక్కువ ఉత్పత్తి, అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక పరికరాలు వైఫల్యం రేటు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చు;
గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజింగ్‌లో HC సిరీస్ గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. HC పెట్రోలియం కోక్ మిల్లు నిర్మాణం: అధిక గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉత్పత్తి, ఇది సాధారణ లోలకం మిల్లు కంటే 30% ఎక్కువ.ఇంపాక్ట్ మిల్లు కంటే అవుట్పుట్ 200% ఎక్కువ.
2. అధిక వర్గీకరణ ఖచ్చితత్వం: ఉత్పత్తి చక్కదనం కోసం సాధారణంగా 200 మెష్ (D90) అవసరం, మరియు అది ఎక్కువగా ఉంటే, అది 200 మెష్ (D99)కి చేరుకుంటుంది.
3. గ్రౌండింగ్ మిల్లు వ్యవస్థ తక్కువ శబ్దం, తక్కువ కంపనం మరియు అధిక పర్యావరణ రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
4. తక్కువ నిర్వహణ రేటు, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ కార్మిక వ్యయం.
5. ప్రక్రియ అవసరాలు ప్రకారం, మిల్లు వ్యవస్థ ఎండబెట్టడం మరియు గ్రౌండింగ్ (మూడు గోర్జెస్ నిర్మాణ వస్తువులు విషయంలో) ఉత్పత్తి గ్రహించడం 300 ° C వేడి గాలి పాస్ చేయవచ్చు.
వ్యాఖ్యలు: ప్రస్తుతం, HC1300 మరియు HC1700 గ్రైండింగ్ మిల్లు పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజేషన్ రంగంలో 90% కంటే ఎక్కువ మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉన్నాయి.
దశ I:Cముడి పదార్థాల పరుగెత్తటం
పెద్దపెట్రోలియం కోక్గ్రౌండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించే ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15mm-50mm) కు క్రషర్ ద్వారా పదార్థం చూర్ణం చేయబడుతుంది.
వేదికII: Gరిండింగ్
చూర్ణంపెట్రోలియం కోక్చిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కి పంపబడతాయి.
దశ III:వర్గీకరించండిing
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
వేదికV: Cపూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్‌నెస్‌కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్‌తో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
పెట్రోలియం కోక్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ఈ సామగ్రి యొక్క మోడల్ మరియు సంఖ్య: 3 HC2000 ఉత్పత్తి లైన్లు
ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థాలు: గుళికల కోక్ మరియు స్పాంజ్ కోక్
తుది ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వం: 200 మెష్ D95
సామర్థ్యం: 14-20t / h
పెట్రోలియం కోక్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క పరికరాల ఎంపికను ప్రాజెక్ట్ యజమాని చాలాసార్లు తనిఖీ చేశారు.అనేక మిల్లింగ్ మెషిన్ తయారీదారులతో సమగ్రమైన పోలిక ద్వారా, వారు గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ HC1700 మిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు HC2000 మిల్లింగ్ మెషిన్ పరికరాలను వరుసగా కొనుగోలు చేసారు మరియు అనేక సంవత్సరాలుగా గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్‌తో స్నేహపూర్వకంగా మరియు సహకారాన్ని కలిగి ఉన్నారు.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అనేక కొత్త గాజు ఉత్పత్తి లైన్లు నిర్మించబడ్డాయి.Guilin Hongcheng యజమాని యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అనేక సార్లు కస్టమర్ యొక్క సైట్‌కు ఇంజనీర్లను పంపింది.ఇటీవలి మూడు సంవత్సరాలలో గ్లాస్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లలో Guilin Hongcheng గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు ఉపయోగించబడ్డాయి.Guilin Hongcheng రూపొందించిన పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక అవుట్పుట్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు పల్వరైజింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో తక్కువ ధూళి కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వినియోగదారులచే బాగా ప్రశంసించబడింది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
