బెంటోనైట్ పరిచయం
బెంటోనైట్ను క్లే రాక్, ఆల్బెడిల్, స్వీట్ సాయిల్, బెంటోనైట్, క్లే, వైట్ మడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, అసభ్యకరమైన పేరు గ్వాన్యిన్ నేల.మోంట్మోరిల్లోనైట్ బంకమట్టి ఖనిజాలలో ప్రధాన భాగం, దాని రసాయన కూర్పు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, దీనిని "సార్వత్రిక రాయి" అని పిలుస్తారు.మోంట్మోరిల్లోనైట్ అనేది రెండు-పొరల సహ-కనెక్ట్ చేయబడిన సిలికాన్ ఆక్సైడ్ టెట్రాహెడ్రాన్ ఫిల్మ్ లామినేటెడ్ సాధారణ అల్యూమినియం (మెగ్నీషియం) ఆక్సిజన్ (హైడ్రోజన్) అష్టాహెడ్రల్ షీట్, సిలికేట్ ఖనిజాలను కలిగి ఉన్న 2: 1 రకం క్రిస్టల్ వాటర్.ఇది మట్టి ఖనిజ కుటుంబంలో అత్యంత శక్తివంతమైన ఖనిజాలలో ఒకటి.మోంట్మొరిల్లోనైట్ అనేది మాంట్మొరిల్లోనైట్ కుటుంబానికి చెందిన ఒక ఖనిజం మరియు మొత్తం 11 మాంట్మొరిల్లోనైట్ ఖనిజాలు కనుగొనబడ్డాయి.అవి స్లిప్పరీ బెంటోనైట్, పూస, లిథియం బెంటోనైట్, సోడియం బెంటోనైట్, బెంటోనైట్, జింక్ బెంటోనైట్, నువ్వుల మట్టి, మాంట్మొరిల్లోనైట్, క్రోమ్ మాంట్మొరిల్లోనైట్ మరియు కాపర్ మాంట్మొరిల్లోనైట్, అయితే అంతర్గత నిర్మాణం నుండి మాంట్మొరిల్లోనైట్ (సూర్టామోరిల్లోనైట్) (బెంటోమోరిల్లోనైట్) (బెంటోమోరిల్లోనైట్) అని విభజించవచ్చు. .మోంట్మొరిల్లోనైట్ అనేది ఇతర లేయర్డ్ సిలికేట్ ఖనిజాల వలె కాకుండా, సాధారణ లేయర్డ్ సిలికేట్ ఖనిజాలలో ఒకటి;పొరల మధ్య అంతరం ముఖ్యంగా పెద్దది, తద్వారా పొరలు మరియు పొరలు నీటి అణువులు మరియు మార్పిడి చేయగల కాటయాన్లను కలిగి ఉంటాయి.డిఫ్రాక్టోమీటర్ ద్వారా స్లో స్కానింగ్ ఫలితాలు మోంట్మొరిల్లోనైట్ యొక్క కణ పరిమాణం నానోమీటర్ స్కేల్కు దగ్గరగా ఉందని మరియు సహజమైన సూక్ష్మ పదార్ధం అని చూపిస్తుంది.
బెంటోనైట్ యొక్క అప్లికేషన్
శుద్ధి చేసిన లిథియం బెంటోనైట్:
ప్రధానంగా ఫౌండ్రీ కోటింగ్ మరియు కలర్ సిరామిక్ కోటింగ్లో వర్తించబడుతుంది, ఎమల్షన్ పెయింట్ మరియు ఫాబ్రిక్ సైజింగ్ ఏజెంట్లో కూడా వర్తించబడుతుంది.
శుద్ధి చేసిన సోడియం బెంటోనైట్:
1.కాస్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మెషినరీ పరిశ్రమలో ఫౌండ్రీ మోల్డింగ్ ఇసుక మరియు బైండర్గా వర్తించబడుతుంది;
2. ఉత్పత్తి ప్రకాశాన్ని పెంచడానికి కాగితం తయారీ పరిశ్రమలో పూరకంగా వర్తించబడుతుంది;
3.అధిక అంటుకునే ఆస్తి కోసం ఉత్పత్తి చేసే తెల్లటి ఎమల్షన్, ఫ్లోర్ జిగురు మరియు పేస్ట్లో అప్లై చేయబడింది;
4. స్థిరమైన సస్పెన్షన్ ఆస్తి మరియు స్థిరత్వం కోసం నీటి ఆధారిత పెయింట్లో వర్తించబడుతుంది.
5. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం కోసం దరఖాస్తు.
సిమెంట్ బెంటోనైట్:
సిమెంట్ ప్రాసెసింగ్లో వర్తించబడుతుంది, బెంటోనైట్ ఉత్పత్తి రూపాన్ని మరియు పనితీరును పెంచుతుంది.
సమర్థవంతమైన ఉత్తేజిత మట్టి:
1.జంతువు మరియు కూరగాయల నూనె శుద్ధి కోసం ఉపయోగిస్తారు, తినదగిన నూనెలో హానికరమైన కూర్పును తొలగించగలదు;
2.పెట్రోలియం మరియు ఖనిజ శుద్ధి మరియు శుద్ధి కోసం ఉపయోగిస్తారు;
3.ఆహార పరిశ్రమలో, వైన్, బీర్ మరియు జ్యూస్ యొక్క స్పష్టీకరణ ఏజెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది;
4. రసాయన పరిశ్రమలో ఉత్ప్రేరకం, పూరకం, ఎండబెట్టే ఏజెంట్, యాడ్సోర్బెంట్ మరియు ఫ్లోక్యులేటింగ్ ఏజెంట్గా వర్తించబడుతుంది;
5. జాతీయ రక్షణ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో రసాయన రక్షణ విరుగుడుగా వర్తించవచ్చు.సమాజం మరియు సైన్స్ అభివృద్ధితో పాటు, యాక్టివేట్ క్లే విస్తృత అప్లికేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
కాల్షియం బెంటోనైట్:
ఫౌండ్రీ మోల్డింగ్ ఇసుక, బైండర్ మరియు రేడియోధార్మిక వ్యర్థాలను శోషించేలా వర్తించవచ్చు;
వ్యవసాయంలో సన్నగా మరియు పురుగుమందుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
బెంటోనైట్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
బెంటోనైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
ఉత్పత్తి చక్కదనం | 200 మెష్ D95 | 250 మెష్ D90 | 325 మెష్ D90 |
మోడల్ ఎంపిక పథకం | HC సిరీస్ పెద్ద-స్థాయి బెంటోనైట్ గ్రైండింగ్ మిల్లు |
*గమనిక: అవుట్పుట్ మరియు ఫైన్నెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి
వివిధ మిల్లుల విశ్లేషణ
సామగ్రి పేరు | 1 HC 1700 నిలువు లోలకం మిల్లు | 5R4119 లోలకం మిల్లు యొక్క 3 సెట్లు |
ఉత్పత్తి గ్రాన్యులారిటీ పరిధి (మెష్) | 80-600 | 100-400 |
అవుట్పుట్ (T / h) | 9-11 (1 సెట్) | 9-11 (3 సెట్లు) |
అంతస్తు ప్రాంతం (M2) | దాదాపు 150 (1 సెట్) | సుమారు 240 (3 సెట్లు) |
వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం వ్యవస్థాపించిన శక్తి (kw) | 364 (1 సెట్) | 483 (3 సెట్లు) |
ఉత్పత్తి సేకరణ పద్ధతి | పూర్తి పల్స్ సేకరణ | తుఫాను + బ్యాగ్ సేకరణ |
ఎండబెట్టడం సామర్థ్యం | అధిక | in |
నాయిస్ (DB) | ఎనభై | తొంభై రెండు |
వర్క్షాప్ దుమ్ము ఏకాగ్రత | < 50mg/m3 | > 100mg/m3 |
ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగం (kW. H / T) | 36.4 (250 మెష్) | 48.3 (250 మెష్) |
సిస్టమ్ పరికరాల నిర్వహణ పరిమాణం | తక్కువ | అధిక |
స్లాగింగ్ | అవును | ఏమిలేదు |
పర్యావరణ రక్షణ | మంచిది | తేడా |
HC 1700 నిలువు లోలకం మిల్లు:
5R4119 లోలకం మిల్లు:
దశ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
బల్క్ బెంటోనైట్ పదార్థం క్రషర్ ద్వారా ఫీడ్ ఫైన్నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ)కి చూర్ణం చేయబడుతుంది, అది పల్వరైజర్లోకి ప్రవేశించగలదు.
దశ II: గ్రౌండింగ్
చూర్ణం చేయబడిన బెంటోనైట్ చిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్కి పంపబడతాయి.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్నెస్కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్తో పైప్లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
బెంటోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్: బెంటోనైట్
చక్కదనం: 325 మెష్ D90
సామర్థ్యం: 8-10t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: 1 HC1300
అదే స్పెసిఫికేషన్తో పౌడర్ ఉత్పత్తికి, hc1300 యొక్క అవుట్పుట్ సాంప్రదాయ 5R మెషీన్ కంటే దాదాపు 2 టన్నులు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.మొత్తం సిస్టమ్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్.కార్మికులు సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్లో మాత్రమే పనిచేయాలి.ఆపరేషన్ సులభం మరియు కార్మిక ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.నిర్వహణ వ్యయం తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తులు పోటీగా ఉంటాయి.అంతేకాకుండా, మొత్తం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అన్ని డిజైన్, ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు కమీషన్ ఉచితం మరియు మేము చాలా సంతృప్తి చెందాము.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021