డోలమైట్ పరిచయం
బాక్సైట్‌ను అల్యూమినా బాక్సైట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధాన భాగం అల్యూమినా ఆక్సైడ్, ఇది మలినాలను కలిగి ఉన్న హైడ్రేటెడ్ అల్యూమినా, ఇది ఒక మట్టి ఖనిజం;తెలుపు లేదా బూడిదరంగు, ఇనుము కలిగి ఉన్నందున గోధుమ పసుపు లేదా గులాబీ రంగులో కనిపిస్తుంది.సాంద్రత 3.9~4g/cm3, కాఠిన్యం 1-3, అపారదర్శక మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది;నీటిలో కరగనిది, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలో కరుగుతుంది.
బాక్సైట్ అప్లికేషన్
బాక్సైట్ అనేక పరిశ్రమలకు అవసరమైన వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంది;అందువల్ల, ఇది చాలా ప్రజాదరణ పొందిన నాన్-మెటాలిక్ పదార్థం, మరియు ఇది సాధారణంగా స్వాగతించబడటానికి కారణం, ప్రధానంగా పారిశ్రామిక రంగంలో ఇది చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది.
1. అల్యూమినియం పరిశ్రమ.జాతీయ రక్షణ, అంతరిక్షం, ఆటోమోటివ్, విద్యుత్, రసాయన మరియు ఇతర రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమలలో బాక్సైట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
2. తారాగణం.కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్ అచ్చు తర్వాత తారాగణం కోసం ఒక చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు సైనిక, అంతరిక్షం, కమ్యూనికేషన్లు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, యంత్రాలు మరియు వైద్య పరికరాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. వక్రీభవన ఉత్పత్తుల కోసం.అధిక కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్ వక్రీభవనత 1780°C వరకు చేరుకోగలదా?రసాయన స్థిరత్వం, మంచి భౌతిక లక్షణాలు.
4. అల్యూమినోసిలికేట్ రిఫ్రాక్టరీ ఫైబర్స్.తక్కువ బరువు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, చిన్న ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక ప్రకంపనలకు ప్రతిఘటన వంటి అనేక ప్రయోజనాలతో.ఇనుము మరియు ఉక్కు, నాన్ ఫెర్రస్ మెటలర్జీ, ఎలక్ట్రానిక్స్, పెట్రోలియం, కెమికల్, ఏరోస్పేస్, న్యూక్లియర్, నేషనల్ డిఫెన్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
5. మెగ్నీషియా మరియు బాక్సైట్ యొక్క ముడి పదార్థం, తగిన బైండర్‌తో జోడించబడి, చాలా మంచి ఫలితాలతో కరిగిన ఉక్కు లాడిల్ యొక్క మొత్తం సిలిండర్ లైనర్‌ను వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
6.బాక్సైట్ సిమెంట్ తయారీ, రాపిడి పదార్థాలు, వివిధ సమ్మేళనాలు సిరామిక్ పరిశ్రమలో మరియు రసాయన పరిశ్రమలో అల్యూమినియం బాక్సైట్‌తో తయారు చేయబడతాయి.
బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
బాక్సైట్ ముడి పదార్థాల భాగాల విశ్లేషణ
| Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O＋ప్రధాన భాగం | S,CaO,MgO,K2O,Na2O,CO2,MnO2 | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni మొదలైనవి |
| >95% | చిన్న భాగం | ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ |
బాక్సైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ | ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ (80-400మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ (600-2000మెష్) |
| సామగ్రి ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు మరియు రేమండ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు | |
*గమనిక: అవుట్‌పుట్ మరియు ఫైన్‌నెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి
గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాలు స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం;బాక్సైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం.కానీ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి.ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తి-పొదుపు, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ప్రత్యేకించి 600 మెష్‌ల కంటే పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ ఫారమ్‌పై ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
పెద్ద బాక్సైట్ పదార్థం క్రషర్ ద్వారా ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ)కి చూర్ణం చేయబడుతుంది, అది పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించగలదు.
దశ II: గ్రౌండింగ్
పిండిచేసిన బాక్సైట్ చిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌కు పంపబడతాయి.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్‌నెస్‌కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్‌తో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
బాక్సైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
సామగ్రి మోడల్ మరియు సంఖ్య: HLM2400 యొక్క 1 సెట్
ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థం: బాక్సైట్
తుది ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వం: 325 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 8-10t / h
Guilin Hongcheng గ్రౌండింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి రంగంలో బలమైన బలం మరియు ఘన పునాది ఉంది.ఇది గ్రౌండింగ్ మెషిన్ R & D మరియు తయారీ రంగంలో నిపుణుడు.పదేపదే పోలిక మరియు మార్కెట్ పరిశోధన ద్వారా, మా కంపెనీ దృఢంగా హాంగ్‌చెంగ్ బాక్సైట్ మిల్లును (HLM2400 నిలువు రోలర్ మిల్లు) ఎంచుకుంది.Guilin Hongcheng ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బాక్సైట్ మిల్లు అధిక నాణ్యత, స్థిరమైన పనితీరు మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంది, ఇది బాక్సైట్ పల్వరైజేషన్ రంగంలో ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు.మరీ ముఖ్యంగా, హాంగ్‌చెంగ్‌లో బలమైన వృత్తిపరమైన సాంకేతికత ఉంది, అధిక-నాణ్యత తర్వాత విక్రయాల నిర్వహణ ఇంజనీర్ బృందం మా ఫ్యాక్టరీని డీబగ్గింగ్ చేయడంలో మరియు సరఫరా కాలంలో పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంలో చాలాసార్లు సహాయం చేసింది, బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క అధికారిక కార్యకలాపాలకు గొప్ప సహకారం అందించింది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
