xinwen

వార్తలు

మాంగనీస్ ఒరే వెట్ మిల్లు లేదా మాంగనీస్ ఒరే డ్రై గ్రైండింగ్ మిల్లు మధ్య ఏది మంచిది? |వృత్తిపరమైన మాంగనీస్ ఒరే గ్రైండింగ్ మిల్లు సామగ్రి

మాంగనీస్ ఖనిజం అధిక పారిశ్రామిక విలువను కలిగి ఉంది.మాంగనీస్ ధాతువును డ్రై మిల్ పరికరాల ద్వారా చక్కటి పొడిగా మార్చవచ్చు.ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన చక్కటి మాంగనీస్ ధాతువు పొడిమాంగనీస్ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుమెటల్ మాంగనీస్ మరియు మిశ్రమం సంకలితాలను తయారు చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థం.ఇది సిమెంట్ రిటార్డర్‌ల ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు సిరామిక్ గ్లేజ్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు

ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ డయాక్సైడ్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియలో ప్రధానంగా డ్రై గ్రైండింగ్ మరియు వెట్ బాల్ మిల్లింగ్ ఉన్నాయి.వాటిలో, తడి గ్రౌండింగ్ చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది, మరియు పరికరాలు స్థూలంగా మరియు ధ్వనించేవి.ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం, మరియు పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం కష్టం.తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం కష్టం.పొడి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పరిపక్వం చెందుతుంది, ప్రక్రియ సాపేక్షంగా చిన్నది, కాన్ఫిగరేషన్ సాపేక్షంగా సులభం, మరియు తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం;ఆధునిక డ్రై గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధితో, దుమ్ము సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది.ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ పరిశ్రమ సాధారణంగా డ్రై గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తోంది.

 

మాంగనీస్ ధాతువు వర్టికల్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై బాల్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు అధిక పీడన రోలర్ మిల్లు మరియు ఇతర పరికరాలతో సహా మాంగనీస్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక డ్రై గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో కీలకం.కిందివి ప్రధానంగా రెండు రకాల మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై గ్రౌండింగ్ పరికరాలను పరిచయం చేస్తాయి, అవి,మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్లుమరియుమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు.

 

HC సిరీస్ మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్లు అనేది HCMilling(Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక పెద్ద, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మాంగనీస్ ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు. .అదే సమయంలో, ఆఫ్‌లైన్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పల్స్ సిస్టమ్ లేదా ఆఫ్టర్‌విండ్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ అవలంబించబడింది, ఇది బలమైన డస్ట్ క్లీనింగ్ ఎఫెక్ట్, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు 99.9% వరకు డస్ట్ సేకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఇది మాంగనీస్ ధాతువు కోసం పొడి గ్రౌండింగ్ పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం 38-180 μm చేరుకుంటుంది.

 

యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ మాంగనీస్ధాతువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: మాంగనీస్ ధాతువు ముడి పదార్థాలు గాలి-లాకింగ్ ఫీడింగ్ పరికరాల ద్వారా తిరిగే గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్యలోకి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు పదార్థాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో గ్రౌండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి.గ్రౌండింగ్ రోలర్ నిరంతరం తిరుగుతూ మరియు రోలింగ్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి పదార్థం వెలికితీత, గ్రౌండింగ్ మరియు మకా ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, వేడి గాలి అధిక వేగంతో మరియు సమానంగా పైకి గ్రౌండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ గాలి రింగ్ నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది.గ్రౌండింగ్ తర్వాత పదార్థం ఎగిరింది మరియు గాలితో వర్గీకరణలోకి ప్రవేశిస్తుంది.క్వాలిఫైడ్ ఫైన్ పౌడర్ సజావుగా వెళుతుంది మరియు మాంగనీస్ ధాతువు పొడిగా దుమ్ము సేకరణ పరికరాల ద్వారా సేకరించబడుతుంది.

 

HLM మాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లుHCMilling (గ్యులిన్ హాంగ్‌చెంగ్) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి యొక్క సులభ సర్దుబాటు, సాధారణ పరికరాల ప్రక్రియ ప్రవాహం, చిన్న అంతస్తు ప్రాంతం, తక్కువ శబ్దం, చిన్న దుమ్ము, సాధారణ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు తక్కువ వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు.

 

[పౌడర్ ఫైన్‌నెస్]: 22-180um

[అవుట్‌పుట్]: 1-200t/h

[అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు]: నిర్మాణ వస్తువులు, రసాయనాలు, మెటలర్జీ, పూతలు, కాగితం, రబ్బరు, ఔషధం, ఆహారం మరియు ఇతర రంగాలు.

[వర్తించే పదార్థాలు]: సిమెంట్ ముడి భోజనం, క్లింకర్, పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం సున్నపు పొడి, స్లాగ్ పౌడర్, మాంగనీస్ ధాతువు, జిప్సం, బొగ్గు, బరైట్, కాల్సైట్ మొదలైనవి.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2023