1. అధునాతన సాంకేతిక వ్యవస్థ:

a.వర్టికల్ మిల్లు బాహ్య చక్ర ప్రక్రియను అవలంబించగలదు, వ్యవస్థ మరింత శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.రేమండ్ మిల్లు బాహ్య చక్ర ప్రక్రియను ఉపయోగించదు.

బి.ప్రధాన మోటారు, ఎయిర్ ఇన్‌లెట్, ఎయిర్ అవుట్‌లెట్, ఫీడ్ పోర్ట్ మరియు స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ యొక్క స్థానం ప్రాసెస్ పొజిషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు సైడ్ అడాప్ట్ చేయడానికి ముడి పదార్థంలోని నీటి కంటెంట్ ప్రకారం ఫీడింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఫీడ్ లేదా టాప్ సైడ్ ఫీడ్, ప్రాజెక్ట్ పెట్టుబడిని ఆదా చేయడం;మరియు రేమండ్ మిల్లు అలా చేయదు.

సి.నిలువు మిల్లు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించగలదు.సంస్థల స్థాయి మరియు ఆధునికీకరణకు అనుకూలం;రేమండ్ మిల్లు స్పెసిఫికేషన్‌లు చిన్నవి, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక శక్తి వినియోగం (నిలువుగా ఉండే మిల్లు యూనిట్ ఉత్పత్తి విద్యుత్ వినియోగం కంటే 20~50% ఎక్కువ), ఎంటర్‌ప్రైజ్ స్థాయిని సాధించలేవు.

2. సామగ్రి నిర్మాణం:

a.వర్టికల్ మిల్లు ఒత్తిడికి హైడ్రాలిక్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది మరియు రోలర్ టర్నింగ్ రోలర్ మెకానిజం జర్మన్ లెచెర్ కంపెనీ యొక్క LM నిలువు మిల్లు నిర్మాణాన్ని ఆకర్షిస్తుంది, ఇది తేలికపాటి లోడ్ మరియు సులభమైన నిర్వహణతో ప్రారంభించబడుతుంది.పని చేస్తున్నప్పుడు, మిల్లు యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితికి అనుగుణంగా నియంత్రణ గదిలో రోలర్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

బి.లంబ మిల్లు రోలర్ స్లీవ్, మిశ్రమం కాస్టింగ్ లేదా మిశ్రమ సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి లైనర్, ఆకారం టైర్ ఆకారం, పైగా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు జర్మన్ అసాధారణ కంపెనీ MPS నిలువు మిల్లు ఇదే, దుస్తులు నిరోధక పదార్థాల వినియోగ రేటు మెరుగు.సాధారణంగా, రోలర్ స్లీవ్ మరియు లైనర్ యొక్క జీవితం సుమారు ఒక సంవత్సరం.

సి.నిలువు గ్రౌండింగ్ రోలర్ యొక్క బేరింగ్ సీల్ సాధారణ మరియు నమ్మదగిన యాంత్రిక ముద్రను అవలంబిస్తుంది, సీలింగ్ ఫ్యాన్ అవసరం లేదు మరియు సన్నని చమురు ప్రసరణ శీతలీకరణ మరియు సరళతను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది బేరింగ్ జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

డి.రేమండ్ మిల్లుతో పోలిస్తే, నిలువు మిల్లుకు గ్రౌండింగ్ బాడీతో ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉండదు మరియు పొడిని తయారు చేయడం సురక్షితమైనది, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.రేమండ్ మిల్లు అపకేంద్ర శక్తి ద్వారా ఒత్తిడికి స్వింగ్ రోలర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది రోలర్ మరియు రింగ్ తాకిడి పరిస్థితిని నివారించదు.

3.. సమగ్ర పరిశీలన:

రోలర్ స్లీవ్ మరియు లైనర్ ప్లేట్‌లను నిలువు మిల్లుతో భర్తీ చేసినప్పుడు, నిర్వహణ సిలిండర్‌ను మిల్లు షెల్ నుండి రోలర్‌ను తిప్పడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఒకే సమయంలో పని చేయగల మూడు పని ముఖాలు ఉన్నాయి, ఇది యజమానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. పరిమిత మానవశక్తి మరియు భౌతిక వనరులపై దృష్టి కేంద్రీకరించడానికి.సాధారణంగా, ఇది దాదాపు 8 నుండి 24 గంటల్లో పూర్తవుతుంది.