xinwen

వార్తలు

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ కోసం నిలువు మిల్లు యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు ఏమిటి?

పూర్వ కళలో, ఫాస్పరస్ స్లాగ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు ప్రధానంగా డ్రైయర్లు మరియు బాల్ మిల్లులను ఉపయోగించుకుంటాయి.మొదట, భాస్వరం స్లాగ్ ఎండబెట్టి, ఆపై తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రౌండింగ్ కోసం బాల్ మిల్లుకు పంపబడుతుంది.అయినప్పటికీ, భాస్వరం స్లాగ్ యొక్క అధిక నీటి కంటెంట్ కారణంగా, దాని గ్రైండ్బిలిటీ మరియు రాపిడి కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.ఎండబెట్టడం మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం డ్రైయర్ మరియు బాల్ మిల్లు వ్యవస్థను ఉపయోగించడం, సిస్టమ్ విద్యుత్ వినియోగం 80KMh/t వరకు ఉంటుంది మరియు చికిత్స చిన్నది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాల స్లాగ్ గ్రౌండింగ్ అవసరాలను తీర్చడం కష్టం.బాల్ మిల్లు గ్రౌండింగ్ ఫాస్పరస్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క సాంకేతిక లోపాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను నిలువుగా గ్రౌండింగ్ చేయడం మంచి ఎంపికగా మారింది.యొక్క తయారీదారుగాబ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్గ్రౌండింగ్ మిల్లుయంత్రాలు, HCMilling(Guilin Hongcheng) బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్పరస్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రయోజనాలను క్రింద మీకు పరిచయం చేస్తుంది.

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

భాస్వరం స్లాగ్ పసుపు భాస్వరం ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఘన పారిశ్రామిక వ్యర్థం.దీని రసాయన కూర్పు: Ca0: 47-52%, Si02: 40-43%, P20లు: 0.8-2.5%, Al203: 2-5%, Fe203: 0.8-3.0%, F: 2.5-3%.సంభావ్య ఖనిజ దశలు సూడోవోల్లాస్టోనైట్, లాన్స్ స్పార్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో అపాటైట్.దాని నిర్మాణంలో దాదాపు 90% గాజుతో తయారు చేయబడింది మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను పసుపు భాస్వరం కోసం, 8-10 టన్నుల భాస్వరం అవశేషాలు ఉప ఉత్పత్తిగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.ప్రస్తుతం, వ్యర్థ అవశేషాల వినియోగ రేటు ఎక్కువగా లేదు మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ అవశేషాలు ఆకాశంలో పేర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమించడమే కాకుండా, భాస్వరం అవశేషాలలోని P20లు మరియు ఇతర హానికరమైన అంశాలు కూడా భూమిలోకి ప్రవేశిస్తాయి. వర్షంలో, నీటి కాలుష్యం మరియు నేల కాలుష్యం.కాబట్టి, పసుపు భాస్వరం వ్యర్థ అవశేషాల సమగ్ర వినియోగం ప్రస్తుతం పరిష్కరించాల్సిన తక్షణ సమస్య.భాస్వరం స్లాగ్‌కు సమర్థవంతమైన చికిత్సా పద్ధతి ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌ను మెత్తగా రుబ్బి, ఆపై దానిని కాంక్రీట్ పరిశ్రమలో మిశ్రమంగా ఉపయోగించడానికి సిమెంట్‌లో కలపడం.

 

అందువల్ల, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క నిలువు గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?నిలువుగా ఉండే మిల్లు తక్కువ భూభాగాన్ని ఆక్రమించి, భూ వినియోగ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ వర్టికల్ మిల్లు యొక్క ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్ పసుపు భాస్వరం ఉత్పత్తి లైన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన టెయిల్ గ్యాస్‌ను వేడి గాలిని ఉత్పత్తి చేయడానికి వేడి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తుంది.వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థ వాయువు నిలువు మిల్లులో భాస్వరం స్లాగ్‌ను ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వ్యర్థ వాయువు పునర్వినియోగాన్ని సాధించడమే కాకుండా, భాస్వరం స్లాగ్ యొక్క నీటి శాతాన్ని తగ్గించి, భాస్వరం స్లాగ్ యొక్క గ్రైండ్బిలిటీ మరియు రాపిడిని పెంచుతుంది.మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని టన్నుకు 42 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నియంత్రించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.దిబ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్గ్రౌండింగ్ మిల్లుమెషిన్ సిస్టమ్ రిటర్న్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా అవశేష భాస్వరం స్లాగ్‌ను నిరోధించడానికి సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించే భాస్వరం స్లాగ్‌ను పూర్తిగా హానిచేయని చికిత్స చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.అంతేకాకుండా, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ కోసం నిలువు మిల్లు యొక్క కణ ఆకారం బాల్ మిల్లు ఫాస్పరస్ స్లాగ్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్ కోసం సాంకేతిక ఉత్పత్తి కంటే మెరుగైనది.అందువల్ల, అదే నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంలో, ఉత్పత్తి పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.

 

HCMilling(గ్యులిన్ హాంగ్‌చెంగ్) బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్పరస్ స్లాగ్ యొక్క HLM సిరీస్నిలువుగామిల్లుmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా ఎంపిక ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ప్లాన్ చేస్తారు మరియు మీ కోసం కోట్ చేస్తారు.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-31-2023