సిలికా పౌడర్ సహజ క్వార్ట్జ్ (SiO2) లేదా ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ (సహజ క్వార్ట్జ్ కరిగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లబడిన తర్వాత నిరాకార SiO2) చూర్ణం, గ్రౌండింగ్, ఫ్లోటేషన్, యాసిడ్ వాషింగ్ శుద్దీకరణ, అధిక స్వచ్ఛత నీటి చికిత్స మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడింది.కాబట్టి సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటి?కిందిది సిలికాన్ పౌడర్ పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వివరిస్తుందిసిలికాన్పొడి గ్రౌండింగ్ మిల్లు.

తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, అద్భుతమైన విద్యుద్వాహక లక్షణం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, మంచి సస్పెన్షన్ పనితీరు మరియు ఇతర అద్భుతమైన లక్షణాలతో పాటు, సిలికా పౌడర్ యొక్క లక్షణాలు కూడా ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

(1) మంచి ఇన్సులేషన్: సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ అశుద్ధత, స్థిరమైన పనితీరు మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ కారణంగా, క్యూర్డ్ ఉత్పత్తి మంచి ఇన్సులేషన్ మరియు ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది.

(2) ఇది ఎపోక్సీ రెసిన్ క్యూరింగ్ రియాక్షన్ యొక్క ఎక్సోథర్మిక్ పీక్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, క్యూర్డ్ ప్రొడక్ట్ యొక్క లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ మరియు సంకోచం రేటును తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నయమైన ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు పగుళ్లను నివారిస్తుంది.

(3) తుప్పు నిరోధకత: సిలికా పౌడర్ ఇతర పదార్ధాలతో స్పందించడం సులభం కాదు మరియు చాలా ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలతో రసాయన ప్రతిచర్యను కలిగి ఉండదు.బలమైన తుప్పు నిరోధకతతో దాని కణాలు వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా కప్పబడి ఉంటాయి.

(4) పార్టికల్ గ్రేడింగ్ సహేతుకమైనది, ఇది ఉపయోగించినప్పుడు అవక్షేపణ మరియు పొరలను తగ్గించగలదు మరియు తొలగించగలదు;ఇది నయమైన ఉత్పత్తి యొక్క తన్యత మరియు సంపీడన బలాన్ని పెంచుతుంది, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, నయమైన ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది మరియు మంట రిటార్డెన్సీని పెంచుతుంది.

(5) సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన సిలికా పౌడర్ వివిధ రెసిన్‌లకు మంచి తేమను కలిగి ఉంటుంది, మంచి శోషణ పనితీరు, సులభంగా కలపడం మరియు సంకలనం లేదు.

(6) సేంద్రీయ రెసిన్‌లో సిలికా పౌడర్‌ని పూరకంగా చేర్చడం వలన నయమైన ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ధరను కూడా తగ్గిస్తుంది.

సిలికా పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డ్రై గ్రౌండింగ్ మరియు వెట్ గ్రైండింగ్ ఉంటాయి.

డ్రై గ్రైండింగ్ సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: సిలికాన్ పౌడర్ ముడి పదార్థాన్ని అందులో ఉంచండిసిలికాన్ధాతువుగ్రౌండింగ్మిల్లుయంత్రంగ్రౌండింగ్ కోసం.గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరం ఫీడ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్, లేదా ఇన్పుట్ అనేక బరువు ముడి పదార్థాలు ఒక సమయంలో, ఆపై అనేక సార్లు నిరంతర గ్రౌండింగ్ తర్వాత విడుదల చేయవచ్చు;డిచ్ఛార్జ్ చేస్తున్నప్పుడు, కణ పరిమాణం జరిమానా పొడి వర్గీకరణ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.ముతక ఉత్పత్తులు రీగ్రైండింగ్ కోసం లేదా ఉత్పత్తులుగా మిల్లుకు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి మరియు చక్కటి ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తులుగా ఉండాలి.పొడి గ్రౌండింగ్ కోసం, గ్రౌండింగ్ పదార్థం యొక్క తేమను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు ఉత్పత్తి పొడిగా ఉండదు.

వెట్ గ్రైండింగ్ సిలికా పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ఒక సమయంలో బాల్ మిల్లులో అనేక బరువున్న సిలికా పౌడర్ ముడి పదార్థాలను ఉంచండి, తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించండి మరియు నిర్వహణ సాంద్రత 65%~80%;పది గంటలకు పైగా నిరంతరాయంగా గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత, స్లర్రీని పోయండి, ప్రెజర్ ఫిల్ట్రేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి లేదా మెటీరియల్ బారెల్‌లో ఉంచి సహజంగా అవక్షేపణ మరియు నిర్జలీకరణం చేసి, నీరు-బేరింగ్ మెటీరియల్ కేక్‌ను పొందండి;ఒక క్రషర్ ద్వారా విచ్ఛిన్నం మరియు చెదరగొట్టబడిన తర్వాత, అది సమానంగా మరియు నిరంతరంగా ఒక బోలు షాఫ్ట్ స్టిరింగ్ డ్రైయర్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టడం తర్వాత పొందబడుతుంది.

డ్రై గ్రైండింగ్ సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రొఫెషనల్ సిలికాన్ పౌడర్ గ్రైండర్ ఎంచుకోవచ్చు.HLMXసిలికాన్ పౌడర్ అల్ట్రా-ఫైన్ నిలువుగ్రౌండింగ్మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన డ్రై గ్రైండింగ్ సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుంది.దాని అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక వర్గీకరణ ఖచ్చితత్వం మరియు గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక నాణ్యత కారణంగా, ఇది వినియోగదారుల ప్రశంసలను గెలుచుకుంది మరియు ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుందిసిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తిలైన్పరికరాలు.

మైనింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల యొక్క అనుభవజ్ఞుడైన తయారీదారుగా, HCMilling(గ్యులిన్ హాంగ్‌చెంగ్) వివిధ రకాలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.సిలికాన్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్మిల్లుపరికరాలు.మీరు సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మరింత సమాచారం కోసం HCMని సంప్రదించండి.