HC 1700 గ్రౌండింగ్ మిల్లు ప్రాధాన్యతనిస్తుందిడోలమైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్రందాని అధిక-సామర్థ్యం మరియు శక్తి-పొదుపు కోసం, ఈ కాంపాక్ట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు ఏకకాలంలో బహుళ-ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటాయి: గ్రౌండింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, ఖచ్చితంగా వర్గీకరించడం మరియు పదార్థాలను తెలియజేయడం.చివరి చక్కదనం ముతక నుండి జరిమానా వరకు ఉంటుంది.మిల్లు రౌండ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్, టైర్-ఆకారపు గ్రౌండింగ్ రోలర్, ఇంటిగ్రల్ రోలర్ స్లీవ్ మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్‌లను వ్యక్తిగతంగా ఒత్తిడి చేయడానికి స్వీకరించింది మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితకాలం కోసం రోలర్‌ను మిల్లు నుండి ఎత్తవచ్చు లేదా తిప్పవచ్చు.సర్దుబాటు వేగంతో డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ సెపరేటర్‌ని ఉపయోగించే పౌడర్ వర్గీకరణ.

డోలమైట్ పొడులు సాధారణంగా తెలుపు, బూడిద, మాంసం-రంగు, రంగులేని, ఆకుపచ్చ, గోధుమ, నలుపు, ముదురు గులాబీ మొదలైన వాటిలో ఉంటాయి, వీటిని మెటలర్జీ, వక్రీభవన పదార్థాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, సిరామిక్స్, గాజు, రసాయనాలు, వ్యవసాయం, అటవీ, పూతలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి పొదుపు మొదలైనవి.

HC1700 గ్రైండింగ్ మిల్లు

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: ≤30mm

సామర్థ్యం: 6-25t/h

చక్కదనం: 0.18-0.038mm(80-400మెష్)

డోలమైట్ మిల్లు నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

HC 1700 యొక్క పూర్తి పరికరాల వ్యవస్థ డోలమైట్ గ్రౌండింగ్ యంత్రంప్రధానంగా ప్రధాన మిల్లు, ఫీడర్, వర్గీకరణ యంత్రం, బ్లోవర్, పైప్‌లైన్ పరికరం, నిల్వ తొట్టి, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, సేకరణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

గ్రౌండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ మధ్య ముడి పదార్థాలు విసిరివేయబడతాయి మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ కారణంగా గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.జల్లెడ కోసం ప్రధాన యంత్రం పైన ఉన్న వర్గీకరణకు బ్లోవర్ యొక్క గాలి ప్రవాహం ద్వారా గ్రౌండ్ పౌడర్ ఎగిరిపోతుంది.అర్హత లేని పౌడర్‌లు ఇప్పటికీ రీగ్రైండ్ కోసం ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తాయి, క్వాలిఫైడ్ పౌడర్‌లు గాలితో సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిగా సేకరించబడతాయి (పూర్తి ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం 0.008 మిమీకి చేరుకోవచ్చు).

డోలమైట్ మిల్లు ప్రయోజనాలు

1. విశ్వసనీయ పనితీరు

ఈడోలమైట్ మిల్లుకొత్త రకం స్టార్ రాక్ మరియు నిలువు లోలకం గ్రౌండింగ్ రోలర్ పరికరంతో, నిర్మాణం మరింత అధునాతనమైనది మరియు సహేతుకమైనది, కంపనం తక్కువగా ఉంటుంది, శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం పరికరాలు సజావుగా నడుస్తాయి.

2. అధిక గ్రౌండింగ్ సమర్థవంతమైన

R-రకం మిల్లుతో పోలిస్తే మిల్లు పెద్ద పరిమాణంలో మెటీరియల్‌ని ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 40% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు యూనిట్ విద్యుత్ వినియోగం 30% కంటే ఎక్కువ ఆదా చేయబడింది.

3. పర్యావరణ పరిరక్షణ

99% ధూళి సేకరణ సామర్థ్యాన్ని సాధించగల పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు హోస్ట్ యొక్క సానుకూల పీడన భాగం దుమ్ము-రహిత ప్రాసెసింగ్, శుభ్రమైన మరియు చక్కనైన వర్క్‌షాప్ కోసం సీలు చేయబడింది.

4. అనుకూలమైన నిర్వహణ

కొత్త సీలింగ్ నిర్మాణం రూపకల్పన, గ్రౌండింగ్ రోలర్ పరికరాన్ని ప్రతి 300-500 గంటలకు ఒకసారి గ్రీజుతో నింపవచ్చు మరియు గ్రౌండింగ్ రోలర్ పరికరాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు గ్రౌండింగ్ రింగ్ తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది నిర్వహణ కోసం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

డోలమైట్ లేదా ఇతర పదార్థాల కోసం గ్రైండర్ కొనుగోలు చేయడానికి, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి.