దేశానికి సాంప్రదాయ ఇంధన వనరుగా, బొగ్గు యొక్క ప్రధాన స్థానాన్ని స్వల్పకాలంలో కదిలించలేము. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు ధోరణిలో, స్వచ్ఛమైన బొగ్గు పొడిని ప్రోత్సహించడం మరియు ఉపయోగించడం అనేది శక్తి పరివర్తనను ప్రోత్సహించడానికి ముఖ్యమైన మార్గాలలో ఒకటి. Guilin Hongcheng HMM బౌల్ మిల్లు, అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు మేధస్సు వంటి ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలతో, బాయిలర్ బొగ్గు పొడి ఉత్పత్తిలో సహాయం చేస్తుంది మరియు శక్తి పరిశ్రమ యొక్క ఆకుపచ్చ, తెలివైన మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.
1.బాయిలర్లకు బొగ్గు పొడి వర్గీకరణ
1)పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్: పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్‌లను ప్రధానంగా పవర్ ప్లాంట్‌లలో విద్యుత్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు, రసాయన శక్తిని పెద్ద మొత్తంలో ఇంధనం కోసం ఆవిరి ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడానికి విద్యుత్ పరికరాలను అందిస్తారు. ఇది బొగ్గు రకాలకు విస్తృత అనుకూలతను కలిగి ఉంది, అయితే సల్ఫర్ మరియు బూడిద వంటి మలినాలను తగ్గించేటప్పుడు, కొలిమిలో మితమైన ఉష్ణ విలువ మరియు తగిన అస్థిర పదార్థం అవసరం. కెలోరిఫిక్ విలువ సాధారణంగా 5500-7500 కిలో కేలరీలు/కిలో మధ్య ఉంటుంది.
2)పారిశ్రామిక బాయిలర్లు: పారిశ్రామిక బాయిలర్లు ప్రధానంగా ఆహారం, వస్త్ర, రసాయన, ఔషధ మరియు ఇతర సంస్థల ఉత్పత్తిలో ఆవిరి సరఫరా కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు పట్టణ వేడికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, తక్కువ బూడిద, తక్కువ సల్ఫర్, తక్కువ భాస్వరం, అధిక అస్థిర పదార్థం మరియు అధిక కెలోరిఫిక్ విలువ కలిగిన ముడి బొగ్గు లేదా కడిగిన బొగ్గును ముడి పదార్థాలుగా ఎంపిక చేస్తారు మరియు నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో desulfurizers మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు జోడించబడతాయి.
2. బాయిలర్ల కోసం బొగ్గు పొడిని ఉపయోగించడం కోసం దశలు
1)బొగ్గు పొడి తయారీ: బాయిలర్ యొక్క దహన అవసరాలు మరియు బొగ్గు నాణ్యత లక్షణాల ఆధారంగా తగిన బొగ్గును ముడి పదార్థంగా ఎంచుకోండి; ముడి బొగ్గును క్రషర్ ద్వారా చిన్న ముక్కలుగా చూర్ణం చేసి, బాయిలర్ దహన అవసరాలకు అనుగుణంగా బొగ్గు పొడిని సిద్ధం చేయడానికి గ్రౌండింగ్ కోసం బొగ్గు మిల్లుకు పంపబడుతుంది.
2)బొగ్గు పొడిని తెలియజేయడం: తయారుచేసిన బొగ్గు పొడిని బాయిలర్‌కు సమీపంలో ఉన్న బొగ్గు పౌడర్‌కు గాలికి పంపే వ్యవస్థ (వాయు ప్రసరణ లేదా నత్రజని వంటివి) ద్వారా చేరవేస్తారు, ఆపై పరిమాణాత్మకంగా మరియు ఏకరీతిలో బొగ్గు పొడి బర్నర్‌లోకి అందించబడుతుంది. బాయిలర్ యొక్క దహన అవసరాలకు అనుగుణంగా బొగ్గు ఫీడర్ లేదా ఇతర బొగ్గు దాణా పరికరాలు.
3）బొగ్గు పొడి ఇంజెక్షన్: బొగ్గు పొడిని గాలితో (ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ గాలి) బొగ్గు పౌడర్ బర్నర్‌లో కలుపుతారు, బాయిలర్ ఫర్నేస్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ముందు ముందుగా వేడి చేసి మండించాలి. ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో, పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు కణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేగంగా మండుతాయి మరియు వేడి శక్తిని విడుదల చేస్తాయి.
3. బాయిలర్లకు బొగ్గు పొడిని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
1) దహన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: గ్రౌండింగ్ తర్వాత, బొగ్గు పొడి యొక్క కణ పరిమాణం తగ్గుతుంది, మరియు ఉపరితల వైశాల్యం పెరుగుతుంది మరియు ఏకరీతిగా మారుతుంది, ఇది దహన సమయంలో రసాయన ప్రతిచర్యలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు బొగ్గు పొడి ఆక్సిజన్‌తో పూర్తిగా సంపర్కంలోకి రావడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా దహన మెరుగుపడుతుంది. సమర్థత. అదే సమయంలో, దహన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, బర్న్అవుట్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం కూడా మెరుగుపడుతుంది.
2)శక్తి సంరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపుతో సహాయపడుతుంది: బొగ్గు పొడి యొక్క అధిక దహన సామర్థ్యం కారణంగా, బొగ్గు పొడి యొక్క అదే నాణ్యత మరింత ఉష్ణ శక్తిని విడుదల చేయగలదు, తద్వారా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్, నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు మరియు బొగ్గు పొడి దహనం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పర్టిక్యులేట్ పదార్థం వంటి కాలుష్య కారకాల ఉద్గారాలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
3) కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం: బొగ్గు పొడి దహన సమయంలో ఏర్పడిన జ్వాల స్థిరంగా మరియు సమానంగా కాల్చివేయబడుతుంది, ఇది బాయిలర్ యొక్క కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ఇంతలో, ఆధునిక పారిశ్రామిక బాయిలర్లు తరచుగా ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను అవలంబిస్తాయి, ఇవి బొగ్గు పొడి దాణా రేటు మరియు గాలి పరిమాణం వంటి పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలవు, బాయిలర్ సరైన పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
4)ముఖ్యమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు: సాంప్రదాయ బాయిలర్‌లతో పోలిస్తే బొగ్గు ఆధారిత బాయిలర్లు గణనీయమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పెద్ద మొత్తంలో బొగ్గును ఆదా చేస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించగలవు. అదనంగా, బొగ్గు పొడి బాయిలర్ ఆధునిక దహన సాంకేతికత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది, ఇది బాయిలర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను సాధించగలదు, తద్వారా ఇంధన వ్యర్థాలు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. HMM సిరీస్ బౌల్ బొగ్గు మిల్లు
HMM సిరీస్ బౌల్ మిల్లు అనేది మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు పవర్ బొగ్గు యొక్క బొగ్గు పొడి లక్షణాల ఆధారంగా గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ అభివృద్ధి చేసిన అధిక-సామర్థ్యం, తక్కువ వినియోగం, అనువర్తన యోగ్యమైన, ఇంధన-పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన బొగ్గు గ్రౌండింగ్ పరికరం. ఇది ప్రత్యేకంగా బాయిలర్ల నుండి నేరుగా ఎగిరిన బొగ్గును గ్రౌండింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం కోసం రూపొందించబడింది మరియు పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్లు మరియు పారిశ్రామిక బాయిలర్‌లలో బొగ్గు పొడి తయారీకి అనువైన ఎంపిక.
01, ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలు
1. గిన్నె బొగ్గు మిల్లు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు చౌక మరియు తక్కువ-నాణ్యత గల బొగ్గు, అలాగే అధిక బూడిద మరియు అధిక తేమ బొగ్గుతో సహా వివిధ రకాల బొగ్గును ప్రాసెస్ చేయగలదు;
2. తక్కువ ఆపరేటింగ్ వైబ్రేషన్, స్ప్రింగ్ డంపింగ్ ఫౌండేషన్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇతర మీడియం స్పీడ్ బొగ్గు మిల్లుల కంటే తక్కువ శక్తితో కూడిన ప్రధాన మోటారుతో అమర్చబడి, శక్తి-పొదుపు మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం;
3. గ్రౌండింగ్ రోలర్‌కు గ్రౌండింగ్ బౌల్ లైనర్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు, లోడ్ లేకుండా ప్రారంభించవచ్చు, విస్తృత లోడ్ సర్దుబాటు పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు 25-100% లోడ్ వద్ద పనిచేయడానికి అనుమతించబడుతుంది;
4. నిర్మాణం సాధారణ మరియు సహేతుకమైనది, పొడి చేరడం కోసం చనిపోయిన మూలలు లేవు. ఒకే గాలి యొక్క గరిష్ట ప్రతిఘటన 4.5Kpa (సాదా ప్రాంతాలలో) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సెపరేటర్ 0.35Mpa పేలుడు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు;
5. గ్రౌండింగ్ రోలర్ నేరుగా నిర్వహణ మరియు భర్తీ కోసం తిప్పబడుతుంది. ప్రతి గ్రైండింగ్ బౌల్ లైనర్ ప్లేట్ 25 కిలోల బరువు ఉంటుంది మరియు మానవీయంగా తరలించవచ్చు. గ్రౌండింగ్ రోలర్ లోడింగ్ పరికరం సెపరేటర్ బాడీ వెలుపల ఉంది, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;
6. గ్రౌండింగ్ రోలర్ స్లీవ్ దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం వెల్డింగ్తో తయారు చేయబడింది, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ధరించిన తర్వాత 5-6 సార్లు పదేపదే వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది;
7. రిమోట్ కంట్రోల్, సులభమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించగల PLC పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించడం;
8. పరిమాణంలో చిన్నది, తక్కువ ఎత్తు మరియు తేలికైనది, దాని కాంక్రీట్ పునాదికి మొత్తం యంత్రం యొక్క బరువు కంటే 2.5 రెట్లు మాత్రమే అవసరమవుతుంది, ఫలితంగా మొత్తం పెట్టుబడి ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి.
02. Guilin Hongcheng బొగ్గు పొడి ఉత్పత్తి లైన్ ఎంపిక
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2024
