హైడ్రేటెడ్ లైమ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ లైన్‌లో, గ్రైండింగ్ పరికరాలను క్విక్‌లైమ్ డైజెషన్ సిస్టమ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ముగింపులో సెమీ-ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌ను ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌గా గ్రైండ్ చేయడానికి కాన్ఫిగర్ చేయాలి, అది లక్ష్య కణ పరిమాణాన్ని చేరుకుంటుంది.కాబట్టి, ఒక రేమండ్ మిల్లు హైడ్రేటెడ్ సున్నాన్ని రుబ్బుకోవచ్చా?అలాగే.HCM మెషినరీ అనేది కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ రేమండ్ మిల్లు తయారీదారు.మేము ఉత్పత్తి చేసే HCLM సిరీస్ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ రేమండ్ మిల్లు హైడ్రేటెడ్ లైమ్ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు.

గ్రౌండింగ్ వస్తువుల యొక్క వర్తించే పరిధిని విస్తరించేందుకు, ప్రస్తుతం మార్కెట్లో ఉన్న చాలా రేమండ్ మిల్లులు 4R రేమండ్ మిల్లు లేదా 6R రేమండ్ మిల్లు వంటి మూడు కంటే ఎక్కువ గ్రైండింగ్ రోలర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, స్లాక్డ్ లైమ్ యొక్క తక్కువ కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం కారణంగా, ఇప్పటికే ఉన్న మల్టీ-రోలర్ రేమండ్ మిల్లును నేరుగా ఉపయోగిస్తే, అధిక సంఖ్యలో గ్రౌండింగ్ రోలర్లు డ్రైవ్ మోటారుపై అధిక లోడ్, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం.అదనంగా, మలినాలను (కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు తగినంతగా జీర్ణం కాని కాల్షియం ఆక్సైడ్ వంటివి) అనివార్యంగా తినిపించిన సెమీ-ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌లోని గ్రైండింగ్ చాంబర్‌లో కలపబడతాయి, ఇది తుది పూర్తయిన హైడ్రేటెడ్ లైమ్ యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఎందుకంటే ఇవి మలినాలు అధిక సాంద్రత మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి ( స్లాక్డ్ లైమ్‌తో పోలిస్తే), లక్ష్య కణ పరిమాణానికి రుబ్బడం మరియు గాలి విభజన ద్వారా విడుదల చేయడం కష్టం.ఇది దీర్ఘకాలిక గ్రౌండింగ్ తర్వాత గ్రౌండింగ్ చాంబర్‌లో మలినాలను కూడబెట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఫీడ్ వాల్యూమ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

అదనంగా, ఇప్పటికే ఉన్న రేమండ్ మిల్లులో పరికరాల మధ్య పేలవమైన అనుసంధానం మరియు ఆటోమేటిక్ ముందస్తు హెచ్చరికను నిర్వహించలేకపోవడం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క మరింత మెరుగుదల మరియు పరికరాల నిర్వహణ యొక్క సమయానుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది.HCM మెషినరీHCLM కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ స్పెషల్ గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది HCM యొక్క సాంకేతిక బృందం కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ కోసం సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్ మిల్లును అప్‌గ్రేడ్ చేసి, అప్‌డేట్ చేసిన ఉత్పత్తి.తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం 80 మెష్ నుండి 600 మెష్ వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో సాంప్రదాయ బూడిద కాల్షియం మిల్లును పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయలేని సమస్యను ఇది పరిష్కరించగలదు.ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే కొత్త రకం మిల్లు ఉత్పత్తి.అనేక మిల్లులలో ఇది అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న పరికరం.దీని ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అధిక అవుట్‌పుట్: అధిక అవుట్‌పుట్, 30t/h వరకు సింగిల్ మెషీన్ అవుట్‌పుట్

2. తక్కువ శక్తి వినియోగం: ఒకే యంత్రం యొక్క తక్కువ వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యం మరియు టన్నుకు తక్కువ శక్తి వినియోగం

3. చక్కదనం సర్దుబాటు చేయడం సులభం: చక్కదనం 80 నుండి 600 మెష్ వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ సమానంగా ఉంటుంది.

4. బలమైన స్లాగ్ ఉత్సర్గ ఫంక్షన్: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్లాగ్ ఖచ్చితంగా విడుదల చేయబడుతుంది

5. చిన్న పాదముద్ర: ఒకే యంత్రం చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది

6. స్మూత్ ఆపరేషన్: చిన్న కంపనం, తక్కువ శబ్దం, మృదువైన యంత్రం ఆపరేషన్ మరియు విశ్వసనీయ పనితీరు

7. పర్యావరణ పరిరక్షణ: మొత్తం యంత్ర వ్యవస్థ ప్రాథమికంగా దుమ్ము రహిత వర్క్‌షాప్‌ను సాధించడానికి సీలు చేయబడింది.

The above is an introduction to the advantages of HCM Machinery calcium hydroxide Raymond mill for grinding hydrated lime. If you have production needs for ground hydrated lime, please leave us a message:hcmkt@hcmilling.com