కాల్షియం కార్బోనేట్ అనేది ఒక అకర్బన సమ్మేళనం, ఇది సున్నపురాయి శిల (సంక్షిప్తంగా సున్నపురాయి) మరియు కాల్సైట్ యొక్క ప్రధాన భాగం.కాల్షియం కార్బోనేట్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్.కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి పరికరాల తయారీదారుగా, HC, HCQ సిరీస్ రేమండ్ మిల్లు, HLM సిరీస్ నిలువు మిల్లు, HLMX సిరీస్ అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు, HCM మెషినరీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HCH సిరీస్ రింగ్ రోలర్ మిల్లు కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఈరోజు,HCM మెషినరీకాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను మీకు పరిచయం చేస్తుంది.మొదటిది, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత ప్రస్తుతం, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఒకటి పొడి ప్రక్రియ;ఒకటి తడి పద్ధతి, పొడి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌లు, పూతలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.తడి ప్రక్రియ కాగితం పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణ ఉత్పత్తిని పల్ప్ రూపంలో పేపర్ మిల్లులకు విక్రయిస్తారు.1. డ్రై ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్: ముడి పదార్థాలు → గాంగ్యూ తొలగింపు → దవడ క్రషర్ → ఇంపాక్ట్ సుత్తి క్రషర్ → రేమండ్ మిల్/అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్ → గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ → ప్యాకేజింగ్ → ఉత్పత్తి.మొదట, క్వారీ నుండి రవాణా చేయబడిన కాల్సైట్, సున్నపురాయి, సుద్ద, సముద్రపు గవ్వలు మొదలైన వాటిని ఎంచుకుని, చేతితో గంగను తొలగిస్తారు.తర్వాత సున్నపురాయిని క్రషర్‌తో ముతకగా నలిపి, ఆపై చక్కటి కాల్సైట్ పౌడర్‌ను రేమండ్ (లోలకం) గ్రైండింగ్ ద్వారా చూర్ణం చేసి, చివరకు గ్రైండింగ్ పౌడర్‌ను వర్గీకరణదారు గ్రేడ్ చేసి, కణ పరిమాణ అవసరాలకు తగిన పొడిని నిల్వలో ప్యాక్ చేస్తారు. ఉత్పత్తిగా, లేకుంటే అది మళ్లీ గ్రైండ్ చేయడానికి గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌కు తిరిగి వస్తుంది.
2, తడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
ముడి ఖనిజం → విరిగిన దవడ → రేమండ్ మిల్లు → వెట్ మిక్సింగ్ మిల్లు లేదా స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం)→ వెట్ వర్గీకరణ 1 → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → యాక్టివేషన్ → ప్యాకేజింగ్ → ఉత్పత్తి.
ముందుగా, పొడి ఫైన్ పౌడర్‌తో తయారు చేయబడిన సస్పెన్షన్ మిల్లులో మరింత చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, సూపర్-ఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ తయారు చేయబడుతుంది.భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ తడి గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియలు:
(1) ముడి ధాతువు → విరిగిన దవడ → రేమండ్ మిల్లు → వెట్ స్టిరింగ్ మిల్లు లేదా పీలింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం)→ తడి వర్గీకరణ → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → యాక్టివేషన్ → బ్యాగింగ్ (కోటింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్సియం).వెట్ సూపర్ఫైన్ వర్గీకరణ ప్రక్రియ ప్రవాహానికి జోడించబడింది, ఇది సమయానికి అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను వేరు చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.వెట్ సూపర్ఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలు ప్రధానంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన సైక్లోన్, క్షితిజ సమాంతర స్పైరల్ వర్గీకరణ మరియు డిష్ వర్గీకరణను కలిగి ఉంటాయి, వర్గీకరణ తర్వాత పల్ప్ యొక్క ఏకాగ్రత సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు అవక్షేప ట్యాంక్‌ను జోడించాల్సి ఉంటుంది.ప్రక్రియ యొక్క ఆర్థిక సూచిక మంచిది, కానీ వర్గీకరణ ఆపరేట్ చేయడం కష్టం, మరియు చాలా ప్రభావవంతమైన తడి సూపర్ఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలు లేవు.
(2) ముడి ధాతువు → దవడ విరిగిపోవడం - రేమండ్ మిల్లు → వెట్ స్టిరింగ్ మిల్లు - జల్లెడ → ఎండబెట్టడం -→ యాక్టివేషన్ -→ బ్యాగింగ్ (గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం ప్యాకింగ్).
(3) ముడి ఖనిజం → దవడ విచ్ఛిన్నం → రేమండ్ మిల్లు → వెట్ స్టిరింగ్ మిల్లు లేదా పీలింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం)→ స్క్రీనింగ్ (పేపర్ కోటింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం స్లర్రి).
రెండవది, తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత కాంతి కాల్షియం కార్బోనేట్ తయారీ ప్రక్రియ: సున్నపురాయి ముడి పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో విభజించబడింది, సున్నం బట్టీని ఫోర్జింగ్ చేసి లైమ్ (Ca0) మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ (కార్బన్ డయాక్సైడ్ కలిగిన బట్టీ వాయువు), సున్నం నిరంతర డైజెస్టర్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు Ca (OH)2 ఎమల్షన్‌ను పొందేందుకు జీర్ణక్రియ కోసం నీరు జోడించబడుతుంది.ముతక వడపోత మరియు శుద్ధి చేసిన తర్వాత, Ca (OH) 2 ఫైన్ ఎమల్షన్ కార్బొనైజేషన్ రియాక్టర్/కార్బనైజేషన్ టవర్‌కి మరియు కార్బొనైజేషన్ సింథసిస్ రియాక్షన్ కోసం కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను కలిగి ఉన్న శుద్ధి చేసిన బట్టీ వాయువులోకి పంపబడుతుంది.అదే సమయంలో, అల్ట్రా-ఫైన్ కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్దిష్ట సాంకేతిక పరిస్థితులలో ప్రతిస్పందించడానికి తగిన మొత్తంలో సంకలనాలు జోడించబడతాయి.సూపర్ఫైన్ కాల్షియం కార్బోనేట్ స్లర్రీని పూత రియాక్టర్‌లోకి అందించారు మరియు ఉపరితల మార్పుతో సూపర్ఫైన్ యాక్టివ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు కొన్ని సాంకేతిక పరిస్థితులలో స్పందించడానికి పరిమాణాత్మక పూత ఏజెంట్ జోడించబడింది.అల్ట్రా-ఫైన్ యాక్టివ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ స్లర్రీని ఫిల్టర్ చేసి డీహైడ్రేట్ చేసి, ఆపై నీటి కంటెంట్‌కు అవసరమైన పొడి పొడిని చేరుకోవడానికి మరింత డీవాటరింగ్ కోసం డ్రైయర్‌కు పంపబడుతుంది, ఆపై పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ కోసం చూర్ణం చేయబడుతుంది.
పైన పేర్కొన్నది కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం.మీరు కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి వివరాల కోసం మాకు సందేశం ఇవ్వండి:hcmkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-16-2024
