అల్ట్రాఫైన్ బరైట్ మిల్లు, బరైట్ పల్వరైజర్ మరియు బరైట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా బరైట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు.వర్ణద్రవ్యం, సిమెంట్, మోర్టార్ మరియు రోడ్డు నిర్మాణంలో బరైట్ పొడిని ఉపయోగించవచ్చు.బరైట్ పౌడర్ సాధారణంగా పొడి పద్ధతిలో గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది మరియు మెకానికల్ రకాల్లో నిలువు మిల్లు, రేమండ్ మిల్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.

1. బరైట్ రసాయన సూత్రం: BaSO4;కూర్పు: 65.7% BaO మరియు 34.3% SO3;ఆర్థోహోంబిక్ వ్యవస్థకు చెందినది;కాఠిన్యం: 3-3.5;సాంద్రత: 4.5g/cm3;

2. బెరైట్ యొక్క శుద్ధీకరణ మరియు శుద్ధీకరణ

భౌతిక శుద్దీకరణ: బరైట్ యొక్క భౌతిక శుద్దీకరణ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు: చేతి ఎంపిక, గురుత్వాకర్షణ విభజన మరియు అయస్కాంత విభజన.భారీ బరైట్‌ను ఎంచుకోవడానికి బరైట్ మరియు అనుబంధ ఖనిజాల మధ్య రంగు మరియు సాంద్రతలోని తేడాలపై ప్రధానంగా చేతి ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది.పరికరాలు లేకుండా, పద్ధతి సులభం మరియు సులభం, కానీ ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వనరుల వ్యర్థం పెద్దది.గురుత్వాకర్షణ విభజన అనేది బరైట్ మరియు అనుబంధ ఖనిజాల మధ్య సాంద్రతలో వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ముడి ఖనిజం కడిగి, స్క్రీనింగ్ చేయబడి, చూర్ణం చేయబడి, గ్రేడెడ్ మరియు డీస్లిమ్డ్, జిగ్డ్ మరియు షేకర్ క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది.ఎంపిక చేసే ముందు, ఎంపిక ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి తప్పనిసరిగా హైడ్రోసైక్లోన్ ద్వారా మట్టిని తీసివేయాలి.అయస్కాంత విభజన తరచుగా సైడరైట్ వంటి కొన్ని ఐరన్ ఆక్సైడ్ అయస్కాంత ఖనిజాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని బేరియం-ఆధారిత ఔషధాల కోసం చాలా తక్కువ ఐరన్ కంటెంట్ అవసరమయ్యే బరైట్ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

3. బరైట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

అధిక-స్వచ్ఛత, అధిక-తెలుపు అల్ట్రా-ఫైన్ బరైట్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలు: ఉన్నతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలు, మంచి వ్యాప్తి మరియు మంచి శోషణం.అణిచివేసిన తరువాత, బరైట్ ఇప్పటికీ ఖనిజాల యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది పెయింట్, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, కాగితం, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను భర్తీ చేయగలదు.

(1) పొడి ప్రక్రియ

బరైట్ తక్కువ మొహ్స్ కాఠిన్యం, అధిక సాంద్రత, మంచి పెళుసుదనం మరియు చూర్ణం చేయడం సులభం.ప్రస్తుతం, బరైట్ యొక్క సూపర్‌ఫైన్ గ్రౌండింగ్‌లో చాలా వరకు పొడి ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరాలలో జెట్ మిల్లు, రోలర్ మిల్లు (రేమండ్ మిల్లు, నిలువు మిల్లు), వైబ్రేషన్ మిల్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

(2) తడి ప్రక్రియ

తడి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ మరియు శుద్దీకరణ తర్వాత, అల్ట్రా-ఫైన్ క్రషింగ్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.వెట్ అల్ట్రా-ఫైన్ క్రషింగ్ ప్రక్రియను అవలంబించవచ్చు మరియు స్టిరింగ్ మిల్లు, వైబ్రేషన్ మిల్లు, బాల్ మిల్లు మొదలైన వాటిని పరికరాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.పొడిని ఊరగాయ తర్వాత, దాని తెల్లని మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;పీలింగ్ ప్రక్రియకు యాక్టివేటర్‌ని జోడించడం అల్ట్రాఫైన్‌గా ఉన్నప్పుడు యాక్టివేట్ చేయబడుతుంది.

1. బరైట్ యొక్క ఉపయోగం

బరైట్ అనేది విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలతో చాలా ముఖ్యమైన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ ముడి పదార్థం.

(1) ప్యాకింగ్ పరిశ్రమ

పెయింట్ పరిశ్రమలో, బెరైట్ పౌడర్ ఫిల్లర్ పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం, బలం మరియు మన్నికను పెంచుతుంది.లిథోపోన్ వైట్ పెయింట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇంటి లోపల ఉపయోగించినప్పుడు సీసం తెలుపు మరియు మెగ్నీషియం తెలుపు కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.పెయింట్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే బరైట్‌కు తగినంత చక్కదనం మరియు అధిక తెల్లదనం అవసరం.

కాగితపు పరిశ్రమ, రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలు కూడా బరైట్‌ను పూరకంగా ఉపయోగిస్తాయి, ఇది రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని, ధరించే నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.రబ్బరు మరియు పేపర్‌మేకింగ్ కోసం బరైట్ ఫిల్లర్‌లకు సాధారణంగా BaSO4 98% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, CaO 0.36% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, సీసం మరియు ఇతర భాగాలు అనుమతించబడవు.

(2) సిమెంట్ పరిశ్రమకు మినరలైజర్

సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో బెరైట్ మరియు ఫ్లోరైట్ మిశ్రమ మినరలైజర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల క్లింకర్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని సుమారు 20-25% వరకు పెంచుతుంది మరియు తరువాతి బలం సుమారు 10% వరకు పెరుగుతుంది మరియు క్లింకర్ ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.సిమెంట్ ముడి పదార్థానికి తగిన మొత్తంలో బరైట్‌ను బొగ్గు గాంగ్యూతో ముడి పదార్థంగా జోడించడం వలన తక్కువ క్లింకర్ సంతృప్త నిష్పత్తితో సిమెంట్ బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా ప్రారంభ బలం, ఇది బొగ్గు గంగా యొక్క సమగ్ర వినియోగానికి మరియు ఉత్పత్తికి ఉపయోగపడుతుంది. తక్కువ కాల్షియం, శక్తి పొదుపు, ప్రారంభ బలం మరియు అధిక బలం సిమెంట్ ప్రయోజనకరమైన మార్గాన్ని అందిస్తాయి.

(3) యాంటీ-రే సిమెంట్, మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు

X-కిరణాలను శోషించడానికి బరైట్‌ను ఉపయోగించి, బేరియం సిమెంట్, బరైట్ మోర్టార్ మరియు బెరైట్ కాంక్రీటును తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అణు రియాక్టర్‌లను రక్షించడానికి మెటల్ లీడ్ ప్లేట్‌లను భర్తీ చేయడానికి మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఆసుపత్రుల కోసం X-రే ప్రూఫ్ భవనాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(4) రోడ్డు నిర్మాణం

దాదాపు 10% బరైట్‌తో కూడిన రబ్బరు మరియు తారు మిశ్రమం, మన్నికైన సుగమం చేసే పదార్థం, పార్కింగ్ స్థలాలలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది.ప్రస్తుతం, భారీ రహదారి నిర్మాణ సామగ్రి కోసం టైర్లు బరువును జోడించడానికి మరియు పూరక ప్రాంతాల కుదింపును సులభతరం చేయడానికి బరైట్‌తో పాక్షికంగా నింపబడి ఉంటాయి.

(5) ఇతరులు

బెరైట్ మరియు నూనెను మిళితం చేసిన తర్వాత, ఆయిల్‌క్లాత్ చేయడానికి గుడ్డ బేస్‌పై అప్లై చేయండి.బారైట్ పౌడర్‌ను కిరోసిన్‌ను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఔషధ పరిశ్రమలో జీర్ణవ్యవస్థకు కాంట్రాస్ట్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు పురుగుమందులు, చర్మశుద్ధి మరియు బాణసంచా తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.అదనంగా, బేరియం లోహాన్ని తీయడానికి కూడా బరైట్ ఉపయోగించబడుతుంది, టీవీలు మరియు ఇతర వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌ల కోసం గెట్టర్లు మరియు బైండర్‌లు.

1. బరైట్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక

గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ డ్రై ప్రొడక్షన్ కోసం బరైట్ మిల్లు పరికరాలను అందిస్తుంది - 2000 మెష్ వరకు పౌడర్ ఫైన్‌నెస్‌తో అల్ట్రా ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు

[ఫీడ్ తేమ]: ≤5%

[కెపాసిటీ]: 3-40t/h

[అంత్య ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం]: ద్వితీయ వర్గీకరణతో 0-45μm 5μm చేరుకోవచ్చు

[అప్లికేషన్]: మిల్లు నిర్మాణ వస్తువులు, పూతలు, పేపర్‌మేకింగ్, రబ్బరు, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం, సిమెంట్, రసాయన పరిశ్రమ, ఔషధం, ఆహారం మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

[మెటీరియల్స్]: ఇది సిమెంట్ పచ్చి భోజనం, క్లింకర్, పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్ లైమ్‌స్టోన్ పౌడర్, స్లాగ్ పౌడర్, మాంగనీస్ ధాతువు, జిప్సం, బొగ్గు, బరైట్, కాల్సైట్, బాక్సైట్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మొహ్స్ కాఠిన్యం 7 కంటే తక్కువ మరియు తేమ 6% కంటే తక్కువ. వివిధ నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ పదార్థాలు, గ్రౌండింగ్ ప్రభావం మంచిది.

[ప్రయోజనాలు]: ఉత్పత్తిని స్కేల్ చేయడం కష్టతరమైన అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అడ్డంకిని బ్రేక్ చేయండి మరియు దిగుమతి చేసుకున్న అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లులను భర్తీ చేయవచ్చు.ఇది అధిక గ్రౌండింగ్ మరియు పౌడర్ ఎంపిక సామర్థ్యం, ​​అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, తక్కువ సమగ్ర పెట్టుబడి ఖర్చులు, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ రక్షణ, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు ఇతర ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

Guilin Hongcheng అనేది బెరైట్ మరియు ఇతర నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ మిల్లులు, రేమండ్ మిల్లులు, నిలువు మిల్లులు, అల్ట్రాఫైన్ మిల్లులు, స్లాగ్ నిలువు మిల్లులు, మినరల్ పౌడర్ నిలువు మిల్లులు, అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లులు మొదలైన గ్రౌండింగ్ మిల్లుల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక అధునాతన సంస్థ. అద్భుతమైన సాంకేతికత మరియు పరిపూర్ణమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ కలిగిన ఎలైట్ టీమ్, ఇది నాన్-మెటాలిక్ ధాతువు మిల్లింగ్ కస్టమర్‌లకు మరింత ప్రొఫెషనల్, మరింత విలువైన మరియు మరింత శ్రద్ధగల పూర్తి మిల్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందించగలదు.హాట్‌లైన్ 0773- 3661663కి కాల్ చేయడానికి మిల్లింగ్ కస్టమర్‌లను మేము హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. Guilin Hongcheng మీ కోసం హృదయపూర్వకంగా మరింత విలువను సృష్టిస్తుంది!