HLM నిలువు రోలర్ మిల్లు aబాక్సైట్ నిలువు మిల్లుమెటలర్జీ, కెమికల్, సిమెంట్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, నాన్-మెటాలిక్ మైనింగ్ మరియు మరిన్నింటిలో ఉపయోగించవచ్చు.ఇది అణిచివేయడం, ఎండబెట్టడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం మరియు గ్రేడింగ్ చేయడం మరియు అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం కోసం కలిసి తెలియజేయడం వంటి విధులను ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు 200 నుండి 325 మెష్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.HLM నిలువు రోలర్ మిల్లుతో మీరు భారీ స్థాయిలో రుబ్బుతారు.

బాక్సైట్ ప్రధానంగా హైడ్రస్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్లు, అల్యూమినియం యొక్క సమ్మేళనంతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఇది అల్యూమినియం యొక్క ప్రధాన ధాతువు, అల్యూమినియంను తయారు చేయడానికి ప్రధాన అప్లికేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే అల్యూమినియం ప్రపంచంలోని అత్యంత ముఖ్యమైన లోహంలో ఒకటి అని మనకు తెలుసు.కాబట్టి ఉన్నతమైన వ్యక్తిని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యంబాక్సైట్ మిల్లుబాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ కోసం.

HLMబాక్సైట్ నిలువు మిల్లు6% కంటే తక్కువ తేమతో మరియు 7 కంటే తక్కువ మొహ్స్ కాఠిన్యంతో పేలుడు కాని మరియు మండే కాని ఖనిజాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. సర్దుబాటు వేగంతో డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ సెపరేటర్‌ని ఉపయోగించే పౌడర్ వర్గీకరణ.ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇన్నోవేషన్స్ మెటీరియల్‌లకు బలమైన అనుకూలత, స్థిరమైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ దుస్తులు, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సాధారణ ఆపరేషన్, విశ్వసనీయ నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి చక్కదనాన్ని సులభంగా సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఇది గుండ్రని గ్రౌండింగ్ మిల్‌స్టోన్, టైర్-ఆకారపు గ్రౌండింగ్ రోలర్, ఇంటిగ్రల్ రోలర్ స్లీవ్ మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను వ్యక్తిగతంగా ఒత్తిడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది మరియు రోలర్‌ను పైకి లేపవచ్చు లేదా బయటకు తిప్పవచ్చు.బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లునిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం.

బాక్సైట్ మిల్లు నిర్మాణం

HLM సిరీస్బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుప్రధాన మిల్లు, ఫీడర్, బ్లోవర్, పైపు వ్యవస్థ, వర్గీకరణ, నిల్వ తొట్టి, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సేకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.

HLM నిలువు రోలర్ మిల్లును ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

తక్కువ దుస్తులు ధర

అధిక-నాణ్యత దుస్తులు, అధునాతన నిర్వహణ అంశాలు మరియు తక్కువ నిర్దిష్ట దుస్తులు ధరల నిర్వహణ సమయం మరియు ఖర్చును కనిష్ట స్థాయికి తగ్గిస్తాయి.

సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ: నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాంతం ట్యూబ్ మిల్లు గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్‌లో సగం ఉంటుంది.మిల్లు యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థ కేంద్రీకృత నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది మరియు మిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రాథమికంగా మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది నిర్వహణ వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

విశ్వసనీయ గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్

మా సమగ్ర లైన్బాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు, స్పేర్ మరియు వేర్ పార్ట్స్ అలాగే మెయింటెనెన్స్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ సేవలు నమ్మకమైన మరియు శక్తి సామర్థ్య సాంకేతికతను మరియు తడి, పొడి, క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాలలో పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

అధిక స్థిరత్వం: అందువల్లబాక్సైట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుసిమెంట్ గ్రైండింగ్ కోసం తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు సిమెంట్ ఉష్ణోగ్రత అధికంగా పెరగడం వల్ల నాణ్యతలో ఇబ్బంది ఏర్పడే అవకాశం తక్కువ.

పర్యావరణ పరిరక్షణ: మిల్లు యొక్క గాలి వేగం మరియు వాయుప్రవాహం బ్లోవర్‌లో ప్రసరింపబడతాయి మరియు నిర్వహించబడతాయి, సెంట్రిఫ్యూగల్ క్రషర్‌లో బిట్ డస్ట్ ఉంటుంది, ఆపరేటింగ్ వర్క్‌షాప్ శుభ్రంగా ఉంటుంది.

తక్కువ ధర మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది

టన్నుకు తక్కువ దుస్తులు మరియు శక్తి వినియోగం కోసం మిల్లింగ్ చాంబర్ లోపల తక్కువ నిలుపుదల సమయం.అధిక-నాణ్యత దుస్తులు, అధునాతన నిర్వహణ అంశాలు మరియు తక్కువ నిర్దిష్ట దుస్తులు ధరల నిర్వహణ సమయం మరియు ఖర్చును కనిష్ట స్థాయికి తగ్గిస్తాయి.ప్రతికూల పీడన ఎయిర్ సర్క్యూట్ డస్ట్ ప్రూఫ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ దుమ్ము పర్యావరణానికి పారిపోకుండా చేస్తుంది.