2-6 రోలర్స్ రేమండ్టాల్క్ రోలర్ మిల్లుటాల్క్ పౌడర్ తయారీ కోసం

అధిక కరిగిన సిలికా సమక్షంలో మాగ్నసైట్ యొక్క మార్పు నుండి చాలా టాల్క్ ఏర్పడుతుంది.వివిధ మార్పు పద్ధతులు రంగు, రసాయన శాస్త్రం, మలినాలను మరియు పదనిర్మాణంలో స్పష్టమైన వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇది జారే అనుభూతి, హైడ్రోఫోబిక్ ఉపరితల లక్షణాలు, మృదుత్వం, రసాయన జడత్వం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఎమల్షన్ ఆధారిత పెయింట్‌లు, ప్రైమర్‌లు, పుట్టీలు, కలప ముగింపులు, నిర్మాణ ముగింపులు మరియు మరిన్నింటితో సహా అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు.

సీనియర్ ఇంజనీర్లు, సాంకేతిక నిపుణులు, కార్మికులు మొదలైన వారితో కూడిన నిపుణుల బృందం మా వద్ద ఉంది. వారు తమ డొమైన్‌లో అంకితభావం మరియు నైపుణ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందారు.మా ఉత్పత్తుల యొక్క అత్యుత్తమ నాణ్యతకు హామీ ఇచ్చే వారి పర్యవేక్షణలో అన్ని పరీక్షలు జరుగుతాయి, మీరు వాంఛనీయతను పొందుతారుటాల్క్ రేమండ్ మిల్లు మా నుండి పరిష్కారం.

టాల్క్ రేమండ్ రోలర్ మిల్, పౌడర్ ఫైన్‌నెస్ 0.18-0.038mm, దిగుబడి 0.3-20t/h

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 15-40mm

సామర్థ్యం: 0.3-20t/h

చక్కదనం: 0.18-0.038mm

రేమండ్ రోలర్టాల్క్ మిల్లుపొడి తయారీకి అనుకూలమైనది, ఇది తగ్గిన శక్తి వినియోగంతో కలిపి అధిక స్థాయి గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సంస్థాపన యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చు, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం, శక్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కారణంగా ఇది అద్భుతమైన గ్రౌండింగ్ పరిష్కారం.పక్కన, ఇది ఒక యూనిట్ లోపల పొడిగా, మెత్తగా మరియు వేరు చేయవచ్చు.అనేక అణిచివేత యంత్రాల కంటే రేమండ్ రోలర్ మిల్లు మరింత మన్నికైనది.

టాల్క్ రోలర్ మిల్లుప్రధానంగా ప్రధాన మిల్లు, విశ్లేషణ యంత్రం, బ్లోవర్, బకెట్ ఎలివేటర్, దవడ క్రషర్, విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ మోటర్, ఫినిష్డ్ సైక్లోన్ సెపరేటర్ మరియు పైప్‌లైన్ పరికరాలు మొదలైనవి ఉంటాయి.

రేమండ్ మిల్అనేక పదబంధాలతో సహా వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్: అణిచివేయడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, వర్గీకరించడం మరియు పొడి సేకరణ.మెటీరియల్ దవడ క్రషర్ ద్వారా స్పెసిఫికేషన్లను కలిసే గ్రాన్యులారిటీలోకి చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు పదార్థం గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రం కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.రోలర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ కారణంగా గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ సాధించబడతాయి.జల్లెడ కోసం ప్రధాన యూనిట్ పైన ఉన్న వర్గీకరణకు గాలి ప్రవాహం ద్వారా గ్రౌండ్ పౌడర్ ఎగిరిపోతుంది.ముతక మరియు చక్కటి పౌడర్ రీగ్రైండ్ కోసం ప్రధాన యూనిట్‌లోకి వస్తుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే పౌడర్ గాలితో సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు పూర్తయిన పొడి ఉత్పత్తిగా సేకరించిన తర్వాత పౌడర్ అవుట్‌లెట్ పైపు ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.