తుది ఉత్పత్తి స్థిరమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.గ్రౌండింగ్ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క చిన్న నివాస సమయం కణ ఆకృతిని మరియు అద్భుతమైన ద్రవత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.అధిక తెల్లదనం మరియు స్వచ్ఛతకు హామీ ఇవ్వడానికి కొన్ని ఐరన్ కంటెంట్ తొలగించడం సులభం.
మా ఉత్పత్తులు
HLM వర్టికల్ రోలర్ మిల్
సాంకేతిక పరామితి
HLM వర్టికల్ రోలర్ మిల్ సిరీస్ (కెమికల్ ఇండస్ట్రీ)
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం(మిమీ) | కెపాసిటీ(t/h) | ఫీడింగ్ పరిమాణం(మిమీ) | ఉత్పత్తి తేమ | చక్కదనం (10-40 μm) | చివరి పొడి తేమ(%) | శక్తి (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
గమనిక: రా మెటీరియల్ గ్రైండింగ్ ఇండెక్స్≤18kWh/t.
ముతక సిమెంట్ కోసం HLM నిలువు రోలర్ మిల్లు
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | ఉత్పత్తి తేమ | సొగసు | శక్తి (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
గమనిక: ముడి పదార్థం గ్రైండింగ్ రేటు≤13kWh/t.
క్లింకర్ కోసం HLM వర్టికల్ రోలర్ మిల్
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | ఉత్పత్తి తేమ | నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం | శక్తి (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260మీ2/కిలో(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
గమనిక: ముడి పదార్థం గ్రైండింగ్ రేటు≤18kWh/t.
స్లాగ్ కోసం HLM వర్టికల్ రోలర్ మిల్
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | ఉత్పత్తి తేమ | నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం | శక్తి (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420మీ2/కిలొగ్రామ్ | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
గమనిక: ముడి పదార్థం గ్రైండింగ్ సూచిక≤25kWh/t.ముడి పదార్థం గ్రైండింగ్ రేటు ≤30kWh/t.
కార్బన్ కోసం HLM వర్టికల్ మిల్
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | ఉత్పత్తి తేమ | కార్బన్ పౌడర్ చక్కదనం | శక్తి (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| మోడల్ | గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం (మిమీ) | సామర్థ్యం (t/h) | ఉత్పత్తి తేమ | కార్బన్ పౌడర్ చక్కదనం | శక్తి (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
గమనిక: కార్బన్ హార్డ్‌గ్రోవ్ గ్రైండ్ ఇండెక్స్ 50 ~ 70
ప్రాసెసింగ్
పదార్థాలు
వర్తించే మెటీరియల్స్
Guilin HongCheng గ్రౌండింగ్ మిల్లులు 7 కంటే తక్కువ మొహ్స్ కాఠిన్యం మరియు 6% కంటే తక్కువ తేమతో విభిన్న నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ పదార్ధాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, తుది సొగసును 60-2500మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు.పాలరాయి, లైమ్‌స్టోన్, కాల్సైట్, ఫెల్డ్‌స్పార్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, బరైట్, ఫ్లోరైట్, జిప్సం, క్లే, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, వోలాస్టోనైట్, క్విక్‌లైమ్, మాంగనీస్ ధాతువు, బెంటోనైట్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, మైకా, క్లింకర్, క్వార్‌రామ్‌స్పార్ బాక్సైట్ మొదలైనవి. వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
కాల్షియం కార్బోనేట్
డోలమైట్
సున్నపురాయి
పాలరాయి
టాల్క్
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం.విద్యుత్ వినియోగం బాల్ మిల్లు కంటే 40% -50% తక్కువగా ఉంది.సింగిల్ యూనిట్ అధిక నిర్గమాంశను కలిగి ఉంది మరియు లోయ విద్యుత్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
పర్యావరణ పరిరక్షణ.HLM నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క మొత్తం వ్యవస్థ తక్కువ కంపనం మరియు తక్కువ శబ్దం కలిగి ఉంటుంది, ఇది సీలు చేయబడింది మరియు ప్రతికూల ఒత్తిడిలో నిర్వహించబడుతుంది, దుమ్ము చిందటం లేదు మరియు ప్రాథమికంగా దుమ్ము-రహిత వర్క్‌షాప్‌ను గ్రహించగలదు.
నిర్వహణ సౌలభ్యం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను హైడ్రాలిక్ పరికరం ద్వారా యంత్రం నుండి బయటకు తీయవచ్చు, నిర్వహణ కోసం పెద్ద స్థలం.రోలర్ షెల్ యొక్క రెండు వైపులా ఎక్కువ కాలం పని చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.గ్రౌండింగ్ టేబుల్‌పై ముడి పదార్థం లేకుండా మిల్లు నడుస్తుంది, ఇది ప్రారంభించడంలో కష్టాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఎత్తు-నియంత్రిత పరికరంతో రోలర్లు, టేబుల్‌పై మెటీరియల్ కొరత కారణంగా ఏర్పడే బలమైన వైబ్రేషన్‌ను నివారించవచ్చు.కొత్తగా రూపొందించిన రోలర్ సీలింగ్ కాంపోనెంట్ బ్లోవర్‌ను సీల్ చేయకుండా నమ్మదగిన సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పేలుడు సంభావ్యతను నిరోధించడానికి మిల్లులోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది.
మిల్లు అణిచివేయడం, ఎండబెట్టడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, వర్గీకరించడం మరియు పదార్థాలను ఒక నిరంతర, స్వయంచాలక ఆపరేషన్‌లో ఏకీకృతం చేస్తుంది.కాంపాక్ట్ లేఅవుట్‌కు బాల్ మిల్లులో 50% తక్కువ పాదముద్ర అవసరం.ఇది అవుట్డోర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం ప్రారంభ పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది.
ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక డిగ్రీ.ఇది PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు రిమోట్ కంట్రోల్, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం, లేబర్ ఖర్చులను ఆదా చేయగలదు.
మిల్లులోని పదార్థంతో వేడి గాలి ప్రత్యక్ష పరిచయంతో అధిక ఎండబెట్టడం సామర్ధ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, గరిష్ట దాణా తేమ 15% వరకు ఉంటుంది.ఒక ప్రత్యేక ఎండబెట్టడం యంత్రం మరియు మిల్లు వ్యవస్థ కోసం శక్తి రెండింటినీ ఆదా చేయవచ్చు.నిలువు మిల్లు వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వివిధ తేమలో పదార్థాలను సంతృప్తిపరచగలదు.
ఉత్పత్తి కేసులు
నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడింది
- క్వాలిటీ విషయంలో అస్సలు రాజీ లేదు
- దృఢమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం
- అత్యధిక నాణ్యత గల భాగాలు
- గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం
- నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదల
నిర్మాణం మరియు సూత్రం
నిలువు రోలర్ మిల్లు పని చేస్తున్నప్పుడు, డయల్‌ను తిప్పడానికి మోటారు రీడ్యూసర్‌ను నడుపుతుంది, ఎయిర్ లాక్ రోటరీ ఫీడర్ నుండి ముడి పదార్థం డయల్ మధ్యలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.పదార్థం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ప్రభావం కారణంగా డయల్ అంచుకు కదులుతుంది మరియు రోలర్ యొక్క శక్తితో గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది మరియు స్క్వీజింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు కటింగ్ ద్వారా పల్వరైజ్ చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, డయల్ చుట్టూ వేడి గాలి వీస్తుంది మరియు గ్రౌండ్ మెటీరియల్‌ను పైకి లేపుతుంది.వేడి గాలి తేలియాడే పదార్థాన్ని పొడిగా చేస్తుంది మరియు ముతక పదార్థాన్ని డయల్‌కి తిరిగి పంపుతుంది.ఫైన్ పౌడర్ వర్గీకరణకు తీసుకురాబడుతుంది, క్వాలిఫైడ్ ఫైన్ పౌడర్ మిల్లు నుండి ప్రవహిస్తుంది మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరించబడుతుంది, అయితే ముతక పొడి క్లాసిఫైయర్ బ్లేడ్ ద్వారా డయల్‌పైకి పడి మళ్లీ గ్రౌండ్ అవుతుంది.ఈ చక్రం గ్రౌండింగ్ మొత్తం ప్రక్రియ.
ప్రెజరైజేషన్ పరికరాన్ని రూపొందించడానికి మరియు రూపొందించడానికి ప్రామాణిక మాడ్యూళ్లను ఉపయోగించి HLM నిలువు రోలర్ మిల్లు.సామర్థ్యం పెరిగేకొద్దీ, రోలర్ సంఖ్యలు పెరుగుతాయి (మేము 2, 3 లేదా 4, గరిష్టంగా 6 రోలర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు) సరైన ప్రస్తారణ మరియు కలయికతో వివిధ పదార్థాల అవసరాలను తీర్చడానికి కనీస ప్రామాణిక భాగాల ద్వారా వివిధ సామర్థ్యాలతో విభిన్న శ్రేణి పరికరాలను సెట్ చేయడానికి, చక్కదనం మరియు అవుట్‌పుట్‌లు.
యూనిక్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ I
ఒకే ధూళి సేకరణ వ్యవస్థ II
సెకండరీ దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ
మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి మేము మీకు సరైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము.దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:
1.మీ ముడిసరుకు?
2.అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?
3.అవసరమైన సామర్థ్యం (t/h)?
