xinwen

செய்தி

சிலிக்கா பவுடரின் பயன்கள் என்ன?|Professional Silicon Micro Powder Grinding Mill

சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் என்பது நச்சுத்தன்மையற்ற, சுவையற்ற மற்றும் மாசு இல்லாத கனிம உலோகம் அல்லாத பொருளாகும், இது இயற்கை குவார்ட்ஸ் (SiO2) அல்லது இணைந்த குவார்ட்ஸால் (அதிக வெப்பநிலை உருகுதல் மற்றும் குளிர்ந்த பிறகு இயற்கை குவார்ட்ஸின் உருவமற்ற SiO2) நசுக்குதல், அரைத்தல், மிதவை, ஊறுகாய் சுத்திகரிப்பு, உயர் தூய்மையான நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகள்.சிலிக்கா பவுடரின் பயன்பாடுகள் என்ன?HCMilling(Guilin Hongcheng) உற்பத்தியாளர்சிலிக்கான் மைக்ரோதூள் அரைக்கும் ஆலை.பின்வருபவை சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடரின் பயன்பாட்டை விவரிக்கிறது:

 https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடரின் பண்புகள்: ஒளிவிலகல் 1.54-1.55, மோஸ் கடினத்தன்மை சுமார் 7, அடர்த்தி 2.65g/cm3, உருகும் புள்ளி 1750 ℃, மின்கடத்தா மாறிலி சுமார் 4.6 (1MHz).அதன் முக்கிய நிகழ்ச்சிகள் பின்வருமாறு:

 

(1) நல்ல காப்பு: சிலிக்கான் தூளின் அதிக தூய்மை, குறைந்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், நிலையான செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த மின் காப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு நல்ல காப்பு செயல்திறன் மற்றும் வில் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

 

(2) இது எபோக்சி பிசின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையின் வெளிப்புற வெப்ப உச்சநிலை வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம், நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் சுருக்கத்தைக் குறைக்கலாம், இதனால் குணப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் உள் அழுத்தத்தை நீக்கி விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

 

(3) அரிப்பு எதிர்ப்பு: சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் மற்ற பொருட்களுடன் வினைபுரிவது எளிதானது அல்ல, மேலும் பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படாது.அதன் துகள்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் சமமாக மூடப்பட்டிருக்கும், வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு.

 

(4) துகள் அளவு தரப்படுத்தல் நியாயமானது, இது பயன்பாட்டின் போது வண்டல் மற்றும் அடுக்குகளை குறைக்கலாம் மற்றும் அகற்றலாம்;இது குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் இழுவிசை மற்றும் சுருக்க வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுடர் தாமதத்தை அதிகரிக்கிறது.

 

(5) சிலேன் கப்ளிங் ஏஜெண்டுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட சிலிக்கான் தூள் பல்வேறு பிசின்களுக்கு நல்ல ஈரப்பதம், நல்ல உறிஞ்சுதல் செயல்திறன், எளிதாக கலக்குதல் மற்றும் ஒருங்கிணைத்தல் இல்லை.

 

(6) கரிமப் பிசினில் சிலிக்கா பவுடரை நிரப்பி சேர்ப்பது குணப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு செலவையும் குறைக்கிறது.

 

சிலிக்கான் தூளின் முக்கிய பயன்கள்:

(1) CCL இல் பயன்பாடு: சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் என்பது ஒரு வகையான செயல்பாட்டு நிரப்பியாகும்.இது CCL இன் இன்சுலேஷன், வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப நிலைத்தன்மை, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு (HF தவிர), சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுடர் தடுப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம், பலகையின் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், பலகையின் வெப்ப விரிவாக்க வீதத்தைக் குறைக்கலாம், மற்றும் CCL இன் மின்கடத்தா மாறிலியை மேம்படுத்தவும்.அதே நேரத்தில், சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் செப்பு உடைய லேமினேட் தொழிலில் அதன் வளமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செப்பு உடையணிந்த லேமினேட் விலையைக் குறைக்கும்.

 

(2) எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் பொருளில் பயன்பாடு: எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் பொருளின் பொதுவான நிரப்புகளில் ஒன்றாக, எபோக்சி பிசின் சில இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் ஒரு வெளிப்படையான பங்கைக் கொண்டுள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் பொருளில் செயலில் உள்ள சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடரைச் சேர்ப்பது எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் பொருளின் தாக்க எதிர்ப்பை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் பொருளின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும்.

 

(3) எபோக்சி பிளாஸ்டிக் சீலண்டில் பயன்பாடு: எபோக்சி மோல்டிங் கலவை (EMC), எபோக்சி பிசின் மோல்டிங் கலவை மற்றும் எபோக்சி பிளாஸ்டிக் சீலண்ட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது எபோக்சி பிசினுடன் மேட்ரிக்ஸ் பிசின், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பினாலிக் பிசின் என கலந்த ஒரு வகையான தூள் மோல்டிங் கலவை ஆகும். குணப்படுத்தும் முகவர், சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் போன்ற நிரப்பி மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகள்.EMC இன் கலவையில், சிலிக்கான் பவுடர் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பியாகும், மேலும் சிலிக்கான் பவுடரின் எடை விகிதம் மற்றும் எபோக்சி மோல்டிங் கலவை 70%~90% ஆகும்.

 

சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடரின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக மூல தாது, தாது செயல்முறை கனிமவியல் மற்றும் பிற பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கான பயனர்களின் தேவைகளின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் படி ஒருவருக்கொருவர் ஒத்திருக்கிறது.உயர் தூய்மையான சூப்பர்ஃபைன் சிலிக்கான் தூள் உற்பத்தியானது அதிக தூய்மையான மணல் தயாரிப்பின் அடிப்படையில் மேலும் சூப்பர்ஃபைன் அரைக்கும் அல்லது அரைக்கும் வகைப்பாட்டின் மூலம் பெறப்படுகிறது.செயலாக்க உபகரணங்களின் தேர்வு குறிப்பாக முக்கியமானது, குறிப்பாக சூப்பர்ஃபைன் அரைக்கும் மற்றும் சூப்பர்ஃபைன் வகைப்பாடு கருவிகளின் தேர்வு.சூப்பர்ஃபைன் கிரைண்டிங் மற்றும் சூப்பர்ஃபைன் வகைப்பாடு கருவிகளின் தேர்வு, இறுதி தயாரிப்புகளின் வெளியீடு மற்றும் தரம் மற்றும் தூள் துகள்களின் வடிவத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.HCMilling(Guilin Hongcheng), சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளர், எங்கள் HLMX சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடர் செங்குத்து மில், அல்ட்ரா-ஃபைன் சிலிக்கான் மைக்ரோ பவுடரை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த கருவியாகும், இது பெரிய கொள்ளளவு, உயர் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், முதலியன. இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பின் வகைப்பாடு அமைப்பு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வகைப்படுத்தி மற்றும் விசிறி ஆகியவை அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே தூள் பிரிப்பு திறன் அதிகமாக உள்ளது;முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் நுணுக்கத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த ஒற்றை தலை மற்றும் பல தலை தூள் செறிவூட்டல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நேர்த்தியானது 3 μM முதல் 22 μm வரை இருக்கும்.பல்வேறு தகுதி வாய்ந்த தயாரிப்புகளைப் பெறலாம்.

 

எச்.சி.எம்சிலிக்கான் மைக்ரோதூள் அரைக்கும் ஆலைபாரம்பரிய காற்று ஓட்ட மில் மற்றும் அதிர்வு மில் போன்ற மற்ற அல்ட்ரா-ஃபைன் மில்களின் திறன் இடையூறுகளை உடைத்துவிட்டது, மணிநேர வெளியீடு 4-40t/h, மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு இதேபோன்ற அல்ட்ரா-ஃபைன் கிரைண்டிங் கருவிகளை விட மிகக் குறைவு.இது சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புsஐலிகான் மைக்ரோதூள் அரைக்கும் ஆலை.உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால், விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொண்டு பின்வரும் தகவலை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

தயாரிப்பு நேர்த்தி (மெஷ்/μm)

திறன் (t/h)


பின் நேரம்: நவம்பர்-24-2022