சிமென்ட் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் தொழிலில் கசடுகளை தூளாக அரைப்பது மிகவும் பொதுவானது.எனவே கசடு அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தி வரியின் செயல்முறை என்ன?என்ன உற்பத்தி இணைப்புகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளனகசடு அரைக்கும் ஆலை, மற்றும் என்ன உபகரணங்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றனகசடு அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தி வரிசை.
ஸ்லாக்கின் முழுப் பெயர் கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக் ஆகும், இது இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆலை பன்றி இரும்பை உருக்கிய பிறகு, வெடிப்பு உலையில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் சூடான கசடு ஆகும்.கசடு வெளியே வந்த பிறகு, அது நேரடியாக குளிர்விக்க தண்ணீரில் போடப்படுகிறது, எனவே இது நீர் கசடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.எங்கள் சிமென்ட் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் பொருள் கசடுகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் தாதுப் பொடி, அதாவது கசடு தூள்.எனவே, சிமென்ட் கிளிங்கர் மற்றும் மினரல் பவுடரை அரைக்க எஃகு ஆலைக்கு அருகில் பெரிய அரைக்கும் நிலையங்கள் பொதுவாகக் கட்டப்படுகின்றன.ஸ்லாக் சிமென்ட் தயாரிக்க அரைப்பதற்கு சிமெண்ட் கிளிங்கருடன் ஸ்லாக் கலக்கலாம் அல்லது அதை தனித்தனியாக அரைத்து பின்னர் கலக்கலாம்.
உற்பத்தி வரி ஓட்டம் கசடு அரைக்கும் ஆலை அரைக்கும் ஆலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.கசடு அரைப்பதற்கு பல வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாககசடு செங்குத்து உருளை ஆலை, பால் மில், ரோலர் மில், ராட் மில், முதலியன ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கண்ணோட்டத்தில்.ஸ்லாக் செங்குத்து ரோலர் மில் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பெரும்பாலான கீழ்நிலை வாடிக்கையாளர்களால் வரவேற்கப்படுகிறது.செயல்முறைகசடு செங்குத்து உருளை ஆலைஉற்பத்தி வரி முக்கியமாக பின்வரும் இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது:
1. நசுக்குதல்: பெரிய கசடு முதலில் உடைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் அரைக்கும் துகள் அளவு 3 செ.மீ க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்;
2. உலர்த்துதல்+அரைத்தல்: நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் சமமாக ஆலைக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அரைக்கும் உருளையின் விசையின் கீழ் நசுக்கப்படுகின்றன.அரைக்கும் வாயு வெப்பமான காற்று உலை வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் பொருட்களை உலர வைக்கலாம்;
3. தரப்படுத்தல்: நொறுக்கப்பட்ட பொருள் காற்றோட்டத்தால் வகைப்படுத்திக்குள் வீசப்படுகிறது, மேலும் தகுதிவாய்ந்த பொருள் சீராக கடந்து செல்கிறது, மேலும் தகுதியற்ற பொருள் மீண்டும் விழுந்து அரைக்கிறது.
4. சேகரிப்பு: வரிசைப்படுத்தப்பட்ட தகுதிவாய்ந்த பொருட்கள், பொருள் மற்றும் வாயுவை பிரிப்பதை உணர துடிப்பு தூசி சேகரிப்பாளருக்குள் நுழைகின்றன.சேகரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வெளியேற்ற வால்வு மூலம் அடுத்த செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.காற்று ஓட்டத்தின் பெரும்பகுதி அடுத்த சுழற்சியில் ஈடுபட்டுள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான காற்று ஓட்டம் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது;
5. அனுப்புதல்: பல்ஸ் தூசி சேகரிப்பாளரின் கீழ் உள்ள வெளியேற்ற வால்வை நேரடியாக ஏற்றி, மொத்த இயந்திரம் மூலம் இலக்குக்கு கொண்டு செல்லலாம் அல்லது அனுப்பும் பொறிமுறையின் மூலம் சேமிப்பதற்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு அனுப்பலாம்.
மேற்கூறியவை செயல்முறைக்கு ஒரு எளிய அறிமுகம் மட்டுமேகசடு செங்குத்து உருளை ஆலைஉற்பத்தி வரிசை.நீங்கள் அதைப் பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், தயவுசெய்து எங்களை அழைக்கவும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-06-2023