ஒன்று, செயல்முறை ஓட்டம்குய்லின் ஹாங்செங்சுரங்க தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தி வரி:
எச்.எல்.எம் ரோலர் செங்குத்தாக அரைத்து, சுழல் ஊட்ட சாதனத்தில் கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் அளந்த பிறகு, மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆலையின் சுழற்சியில் உள்ள பொருள் மையத்திலிருந்து விளிம்பிற்கு நகர்த்தப்பட்டது. சுருக்கம், வாயு நீக்கம், அரைக்கும் செயல்முறை, ஆலை வளையத்தில் இருந்து சூடான காற்றில் இருந்து பொருள், மற்றும் உடனடியாக உலர்த்துதல், நுண்ணிய துகள்கள் வரிசைப்படுத்த ஆலைக்கு எடுத்து, மற்றும் கரடுமுரடான தூள் ஆலைக்கு திரும்ப மற்றும் அரைக்கும்.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேகரிப்புக்குப் பிறகு காற்றுப் பொடியைப் பிரிக்க தகுதிவாய்ந்த நுண்ணிய தூள் பை தூசி சேகரிப்பாளருக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேகரிக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மொத்தக் கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் விசிறியால் ஒலி நீக்கப்பட்ட பிறகு கழிவு வாயு வெளியேற்றப்படுகிறது.பெரிய துகள்கள் (மற்றும் இரும்பு கட்டி மற்றும் இரும்பு கசடு) அணிய கடினமான சில காற்று வளையத்தில் கசடு வெளியேற்ற வாய் வழியாக வெளிப்புற சுழற்சி அமைப்பில் நுழைந்து, இரும்பை அகற்றிய பின் மீண்டும் ஆலைக்கு அளிக்கப்படுகிறது.ஆலை உலர்த்துதல் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கு தேவையான சூடான காற்று சூடான காற்று உலை மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் போதுமான பகுதி குளிர் காற்று வால்வு மூலம் வளிமண்டலத்தில் இருந்து நிரப்பப்படுகிறது.இந்த அமைப்பு அதிக காற்று திறன் மற்றும் வலுவான உலர்த்தும் திறன் கொண்டது, மேலும் அரைக்கும் பொருளில் ஈரப்பதம் 8-15% ஐ எட்டும்.
இரண்டு, தாது தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தி வரியின் வடிவமைப்பு செயல்முறை நன்மைகள்:
1.சேமி நிலம் முழு உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பில் இறுக்கமாக உள்ளது மற்றும் ஒரு சிறிய தளத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது.300,000 டன்கள் வருடாந்திர உற்பத்தியைக் கொண்ட ஒரு கனிம தூள் உற்பத்தி வரிசைக்கு 20-25 மியூ நிலம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, 40 0,000 டன்கள் 25-30 மியூ பரப்பளவை உள்ளடக்கியது, 600,000 டன்களுக்கு 30-35 மியூ நிலம் மட்டுமே தேவை.
2.குறைந்த சத்தம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி வரியின் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஒலி காப்பு அறை மற்றும் மின்விசிறி சாதனத்தின் மஃப்லர் ஆகியவற்றின் இரட்டை சிகிச்சையுடன் இணைந்து, கணினியின் இரைச்சல் உமிழ்வை விட குறைவாக உள்ளது. 60-70 டெசிபல்கள், இது தரநிலையை முழுமையாக அடையும்.
3.அதிகமான அரைக்கும் பொறிமுறை, எளிமையான செயல்முறை மற்றும் சிறிய நிறுவப்பட்ட திறன் காரணமாக, அரைக்கும் அல்ட்ராஃபைன் தூள் பாரம்பரிய குழாய் அரைக்கும் முறையை விட 45-60% மின்சாரத்தை சேமிக்க முடியும், மேலும் அரைக்கும் சிமென்ட் 35-40% மின்சாரத்தை சேமிக்கும். மின்சாரம்.
4. தூசி உமிழ்வு தரநிலைகள் முழு உற்பத்தி வரிசையும் எதிர்மறை அழுத்த செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சேகரிக்க முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் நம்பகமான எரிவாயு பெட்டி துடிப்பு பை தூசி சேகரிப்பான் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தூசி உமிழ்வு 30-50mg / m' இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தரநிலையை முழுமையாக சந்திக்க முடியும்.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
இடுகை நேரம்: மார்ச்-01-2024