அல்ட்ராஃபைன் பாரைட் மில், பாரைட் தூள் மற்றும் பாரைட் அரைக்கும் கருவி ஆகியவை பொதுவாக பாரைட் செயலாக்கத்திற்கான உபகரணங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பாரைட் தூள் நிறமிகள், சிமெண்ட், மோட்டார் மற்றும் சாலை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.பாரைட் தூள் பொதுவாக உலர்ந்த முறையில் அரைக்கப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர வகைகளில் செங்குத்து மில், ரேமண்ட் மில் போன்றவை அடங்கும்.

1. பாரைட் இரசாயன சூத்திரம்: BaSO4;கலவை: 65.7% BaO மற்றும் 34.3% SO3;orthorhombic அமைப்புக்கு சொந்தமானது;கடினத்தன்மை: 3-3.5;அடர்த்தி: 4.5g/cm3;

2. பாரைட்டின் நன்மை மற்றும் சுத்திகரிப்பு

உடல் சுத்திகரிப்பு: பாரைட்டின் உடல் சுத்திகரிப்பு முக்கிய முறைகள்: கை தேர்வு, ஈர்ப்பு பிரிப்பு மற்றும் காந்த பிரிப்பு.கைத் தேர்வு முக்கியமாக பாரிய பாரைட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க பாரைட் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தாதுக்களுக்கு இடையிலான நிறம் மற்றும் அடர்த்தியின் வேறுபாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.உபகரணங்கள் இல்லாமல், முறை எளிமையானது மற்றும் எளிதானது, ஆனால் உற்பத்தித்திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் வளங்களின் கழிவு பெரியது.புவியீர்ப்பு பிரிப்பு பாரைட் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தாதுக்களுக்கு இடையே உள்ள அடர்த்தியின் வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.மூலத் தாது கழுவப்பட்டு, திரையிடப்பட்டு, நசுக்கப்பட்டு, தரப்படுத்தப்பட்டு, நீக்கப்பட்டு, ஜிக் செய்யப்பட்டு, ஷேக்கர் வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது.தேர்ந்தெடுக்கும் முன், தேர்வு விளைவை மேம்படுத்த ஹைட்ரோசைக்ளோன் மூலம் சேற்றை அகற்ற வேண்டும்.காந்தப் பிரிப்பு பெரும்பாலும் சைடரைட் போன்ற சில இரும்பு ஆக்சைடு காந்த தாதுக்களை அகற்றப் பயன்படுகிறது, இவை பேரியம் அடிப்படையிலான மருந்துகளுக்கு மிகக் குறைந்த இரும்புச் சத்து தேவைப்படும் பாரைட் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. பாரைட்டின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

உயர்-தூய்மை, உயர்-வெண்மையான அல்ட்ரா-ஃபைன் பாரைட்டின் சிறப்பான அம்சங்கள்: சிறந்த ஒளியியல் பண்புகள், நல்ல சிதறல் மற்றும் நல்ல உறிஞ்சுதல்.நசுக்கிய பிறகு, பாரைட் இன்னும் கனிமத்தின் படிக அமைப்பைப் பராமரிக்கிறது, இது பெயிண்ட், ரப்பர், பிளாஸ்டிக், காகிதம், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடை மாற்றும்.

(1) உலர் செயல்முறை

பாரைட் குறைந்த மோஸ் கடினத்தன்மை, அதிக அடர்த்தி, நல்ல உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் நசுக்க எளிதானது.தற்போது, ​​பேரைட்டின் மிக நுண்ணிய அரைத்தல் உலர் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் ஜெட் மில், ரோலர் மில் (ரேமண்ட் மில், செங்குத்து மில்), அதிர்வு மில் போன்றவை அடங்கும்.

(2) ஈரமான செயல்முறை

ஈரமான கனிம செயலாக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, அல்ட்ரா-ஃபைன் நசுக்கிய செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளலாம்.வெட் அல்ட்ரா-ஃபைன் நசுக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்ளலாம், மேலும் கிளறி மில், அதிர்வு ஆலை, பந்து மில் போன்றவற்றை உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.தூள் ஊறுகாய் செய்யப்பட்ட பிறகு, அதன் வெண்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்;உரித்தல் செயல்முறைக்கு ஒரு ஆக்டிவேட்டரைச் சேர்ப்பது அல்ட்ராஃபைன் ஆக இருக்கும்போது செயல்படுத்தப்படலாம்.

1. பாரைட்டின் பயன்பாடு

பாரைட் என்பது பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கொண்ட மிக முக்கியமான உலோகம் அல்லாத கனிம மூலப்பொருள் ஆகும்.

(1) பேக்கிங் தொழில்

பெயிண்ட் துறையில், பாரைட் பவுடர் ஃபில்லர் பெயிண்ட் ஃபிலிமின் தடிமன், வலிமை மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்கும்.லித்தோபோன் வெள்ளை வண்ணப்பூச்சு தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது வீட்டிற்குள் பயன்படுத்தப்படும் போது ஈயம் வெள்ளை மற்றும் மெக்னீசியம் வெள்ளை ஆகியவற்றை விட அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.பெயிண்ட் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் பாரைட்டுக்கு போதுமான நுணுக்கம் மற்றும் அதிக வெண்மை தேவைப்படுகிறது.

காகிதத் தொழில், ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தொழிற்சாலைகளும் பாரைட்டை நிரப்பியாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.ரப்பர் மற்றும் காகிதத் தயாரிப்பிற்கான பாரைட் நிரப்பிகளுக்கு பொதுவாக BaSO4 98% க்கும் அதிகமாகவும், CaO 0.36% க்கும் குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, ஈயம் மற்றும் பிற கூறுகள் அனுமதிக்கப்படாது.

(2) சிமெண்ட் தொழிலுக்கான மினரலைசர்

சிமென்ட் உற்பத்தியில் பாரைட் மற்றும் ஃவுளூரைட் கலவை மினரலைசர்களைப் பயன்படுத்துவது கிளிங்கரின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, சிமெண்டின் ஆரம்ப வலிமையை சுமார் 20-25% ஆகவும், பிந்தைய வலிமையை சுமார் 10% ஆகவும் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் கிளிங்கர் சுடும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம்.சிமென்ட் மூலப்பொருளில், நிலக்கரி கங்கையை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு பொருத்தமான அளவு பாரைட்டைச் சேர்ப்பது, குறைந்த கிளிங்கர் செறிவூட்டல் விகிதத்துடன் சிமெண்டின் வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், குறிப்பாக ஆரம்ப வலிமை, இது நிலக்கரி கங்கையின் விரிவான பயன்பாட்டிற்கும் உற்பத்திக்கும் குறைந்த கால்சியம், ஆற்றல் சேமிப்பு, ஆரம்ப வலிமை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட சிமெண்ட் ஒரு பயனுள்ள வழியை வழங்குகிறது.

(3) எதிர்ப்பு கதிர் சிமெண்ட், மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட்

எக்ஸ்-கதிர்களை உறிஞ்சுவதற்கு பேரைட்டைப் பயன்படுத்தி, பேரியம் சிமென்ட், பேரைட் மோட்டார் மற்றும் பேரைட் கான்கிரீட் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, இவை உலோக ஈயத் தகடுகளை அணு உலைகளை பாதுகாக்கவும், அறிவியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் மருத்துவமனைகளுக்கு எக்ஸ்-ரே-ஆதார கட்டிடங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(4) சாலை கட்டுமானம்

ரப்பர் மற்றும் நிலக்கீல் கலவையானது சுமார் 10% பேரைட், நீடித்த நடைபாதை பொருள், வாகன நிறுத்துமிடங்களில் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது.தற்போது, ​​கனரக சாலை கட்டுமான உபகரணங்களுக்கான டயர்கள் எடையைக் கூட்டுவதற்கும், நிரப்பப்பட்ட பகுதிகளை சுருக்குவதற்கும் வசதியாக பாரைட்டால் ஓரளவு நிரப்பப்படுகின்றன.

(5) மற்றவை

பேரீட் மற்றும் எண்ணெயைக் கலந்த பிறகு, அதைத் துணியின் அடிப்பகுதியில் தடவினால் எண்ணெய்த் துணி தயாரிக்கவும்.பாரைட் தூள் மண்ணெண்ணெய் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது, மருந்துத் தொழிலில் செரிமானப் பாதைக்கு மாறுபட்ட முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பூச்சிக்கொல்லிகள், தோல் பதனிடுதல் மற்றும் பட்டாசுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.கூடுதலாக, பேரியம் உலோகத்தைப் பிரித்தெடுக்கவும், டிவிக்கள் மற்றும் பிற வெற்றிடக் குழாய்களுக்கான பெறுபவர்கள் மற்றும் பைண்டர்களாகவும் பாரைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. பாரைட் ஆலை உபகரணங்களின் தேர்வு

குய்லின் ஹாங்செங் உலர் உற்பத்திக்கான பாரைட் மில் உபகரணங்களை வழங்குகிறது - 2000 மெஷ் வரை தூள் நுணுக்கத்துடன் கூடிய அதி நுண்ணிய செங்குத்து மில்

[ஊட்ட ஈரப்பதம்]: ≤5%

[கொள்ளளவு]: 3-40t/h

[இறுதிப் பொருளின் துகள் அளவு]: இரண்டாம் நிலை வகைப்பாட்டுடன் 0-45μm 5μm ஐ அடையலாம்

[பயன்பாடு]: இந்த ஆலை கட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், காகிதம் தயாரித்தல், ரப்பர், மின்சாரம், உலோகம், சிமெண்ட், இரசாயனத் தொழில், மருந்து, உணவு மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

[பொருட்கள்]: சிமென்ட் மூல உணவு, கிளிங்கர், பவர் பிளாண்ட் டெசல்ஃபரைசேஷன் சுண்ணாம்பு தூள், ஸ்லாக் பவுடர், மாங்கனீசு தாது, ஜிப்சம், நிலக்கரி, பேரைட், கால்சைட், பாக்சைட் போன்றவற்றில் இதைப் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம். மோஸ் கடினத்தன்மை 7 க்கும் குறைவாகவும், ஈரப்பதம் 6% க்கும் குறைவாகவும் இருக்கும். பல்வேறு உலோகமற்ற கனிம பொருட்கள், அரைக்கும் விளைவு நல்லது.

[நன்மைகள்]: உற்பத்தியை அளவிட கடினமாக இருக்கும் அல்ட்ரா-ஃபைன் பவுடர் செயலாக்கத்தின் தடையை உடைத்து, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்து ஆலைகளை மாற்றலாம்.இது அதிக அரைக்கும் மற்றும் தூள் தேர்வு திறன், வசதியான பராமரிப்பு, குறைந்த இயக்க செலவுகள், குறைந்த விரிவான முதலீட்டு செலவுகள், நிலையான தயாரிப்பு தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பிற குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள்.

குய்லின் ஹாங்செங் என்பது ஒரு மேம்பட்ட நிறுவனமாகும் சிறந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் சரியான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையுடன் கூடிய உயரடுக்கு குழு, உலோகம் அல்லாத தாது அரைக்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக தொழில்முறை, அதிக மதிப்புமிக்க மற்றும் அதிக அக்கறையுள்ள முழுமையான அரைக்கும் மற்றும் செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.0773- 3661663 என்ற ஹாட்லைனை அழைக்க, அரைக்கும் வாடிக்கையாளர்களை நாங்கள் மனதார வரவேற்கிறோம். Guilin Hongcheng முழு மனதுடன் உங்களுக்காக அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது!