தற்போது, ​​கனரக கால்சியம் கார்பனேட்டின் உற்பத்தி முறைகளில் முக்கியமாக உலர் முறை மற்றும் ஈரமான முறை ஆகியவை அடங்கும்.உலர் முறை பொதுவாக 2500 க்கும் குறைவான கண்ணி கொண்ட கனமான கால்சியத்தை உற்பத்தி செய்கிறது.2500 க்கும் மேற்பட்ட கண்ணி கொண்ட கனமான கால்சியம் உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், ஈரமான அரைத்தல் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் உலர் அரைப்பது ஈரமான அரைக்கும் முதல் படியாகும்.ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் நல்ல செயலாக்க திரவத்தன்மை, உயர் மேற்பரப்பு பிரகாசம் மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;நேர்த்தியின் அதிகரிப்புடன், உட்புறச் சுவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சின் மாறுபாடு விகிதம், துவைத்தல் மற்றும் வெண்மை ஆகியவை படிப்படியாக அதிகரிக்கும்.எனவே, அதிக கனமான கால்சியம் உற்பத்தியாளர்கள் ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் உற்பத்தியை உருவாக்கத் தொடங்கியுள்ளனர்.உலர் செயல்முறை கனரக கால்சியம் செயலாக்க உற்பத்தி வரி.HCMilling(Guilin Hongcheng), உற்பத்தியாளர் கனமான கால்சியம்அரைக்கும் ஆலைஇயந்திரம், ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்தும்.

1, ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் கார்பனேட்டின் உற்பத்தி: முதலில், உலர் அரைக்கும் கனமான கால்சியம் பொடியின் இடைநீக்கம்கனமான கால்சியம்அரைக்கும் ஆலைமேலும் நசுக்குவதற்கு, பின்னர் அல்ட்ரா-ஃபைன் ஹெவி கால்சியம் கார்பனேட் நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்திய பிறகு தயாரிக்கப்படுகிறது.ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:

(1) மூல தாது → தாடை உடைதல் → கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில் → ஈரமான கலவை ஆலை அல்லது அகற்றும் இயந்திரம் (இடைப்பட்ட, பல-நிலை அல்லது சுழற்சி) → ஈரமான வகைப்படுத்தி → திரையிடல் → உலர்த்துதல் → செயல்படுத்துதல் → பேக்கிங் (பூசிய தர கனமான கால்சியம் கார்பனேட்).வெட் அல்ட்ராஃபைன் வகைப்பாடு செயல்முறை ஓட்டத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் பிரிக்கலாம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.வெட் அல்ட்ராஃபைன் வகைப்பாடு கருவிகளில் முக்கியமாக சிறிய விட்டம் கொண்ட சூறாவளி, கிடைமட்ட சுழல் வகைப்படுத்தி மற்றும் வட்டு வகைப்படுத்தி ஆகியவை அடங்கும்.வகைப்பாட்டிற்குப் பிறகு குழம்பு ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக இருக்கும், சில சமயங்களில் ஒரு வண்டல் தொட்டி தேவைப்படுகிறது.செயல்முறை நல்ல பொருளாதார குறிகாட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வகைப்பாடு செயல்பட கடினமாக உள்ளது.தற்போது, ​​மிகவும் பயனுள்ள ஈரமான அல்ட்ராஃபைன் வகைப்பாடு உபகரணங்கள் இல்லை.

(2) மூல தாது → தாடை உடைதல் → கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில் → ஈரமான கிளறல் ஆலை → திரையிடல் → உலர்த்துதல் → செயல்படுத்துதல் → பேக்கிங் (நிரப்பு தர கனமான கால்சியம்).

(3) மூல தாது → தாடை உடைதல் →கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில் → ஈரமான கிளறல் ஆலை அல்லது அகற்றும் இயந்திரம் (இடைப்பட்ட, பல-நிலை அல்லது சுழற்சி) → திரையிடல் (காகித பூச்சு தர கனமான கால்சியம் குழம்பு).

2, கனமான கால்சியத்தை ஈரமாக அரைப்பதன் நன்மைகள்: உலர் அரைக்கும் கனமான கால்சியத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் சில வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:

(1) துகள் அளவு: ஈரமான அரைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் சூப்பர்ஃபைன் ஹெவி கால்சியம் நுண்ணிய துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக 3000 மெஷ்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது,<2 μ மீ உள்ளடக்கம் பொதுவாக 90% ஐ எட்டும், அதே நேரத்தில் உலர் பொருட்களின் தானிய அளவு ஒப்பீட்டளவில் உள்ளது. கரடுமுரடான, முக்கியமாக 2500 கண்ணிக்கு குறைவான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

(2) துகள் அளவு விநியோகம்: ஈரமான செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்தின் துகள் அளவு விநியோகம் குறுகியது, ஒற்றை அல்லது இரட்டை உச்ச விநியோகம்;இருப்பினும், உலர் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்தின் துகள் அளவு பரவலானது ஒப்பீட்டளவில் அகலமானது, மேலும் இது இரட்டை அல்லது பல சிகரங்களின் வடிவத்தில் உள்ளது.

(3) சிறுமணி: அரைக்கும் போது துகள்களின் வெவ்வேறு அரைக்கும் சூழல் மற்றும் அழுத்த முறை காரணமாக, ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியம் பொருட்களின் துகள்கள் பொதுவாக கோள அல்லது அரை-கோளமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் உலர் முறை தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் வெளிப்படையான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளுடன் உருவமற்றவை.

(4) ஈரப்பதம்: ஈரமான சூப்பர்ஃபைன் கனமான கால்சியம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உலர்த்தும் செயல்முறை மூலம் சென்றது, மேலும் ஈரப்பதம் பொதுவாக 0.3% க்கும் குறைவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் உலர் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்தின் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்த முடியாது, பொதுவாக இதை விட அதிகமாக 1%எனவே, மாற்றியமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஈரமான சூப்பர்ஃபைன் கனமான கால்சியத்தின் சிதறல் மற்றும் திரவத்தன்மை உலர் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டதை விட சிறப்பாக இருக்கும்.

3,விண்ணப்பிக்கவும்கனமான கால்சியம்அரைக்கும் ஆலை கனமான கால்சியத்தை ஈரமாக அரைக்க:

(1) குழம்பு வண்ணப்பூச்சு: கால்சியம் கார்பனேட்டை லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அது ஒரு நிரப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உலர் கவரிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது லேடெக்ஸ் பெயிண்டின் விலையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எலும்புக்கூட்டாகவும் செயல்படுகிறது, மேலும் மேம்படுத்துகிறது. படத்தின் தடிமன், கடினத்தன்மை, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் ஸ்க்ரப் எதிர்ப்பு.எனவே, கட்டிட பூச்சு தொழிலில் கனமான கால்சியத்தின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானது.

(2) ஊடுருவக்கூடிய சவ்வு: கால்சியம் கார்பனேட் தூளின் சிதறல் மற்றும் துகள் அளவு (அளவு மற்றும் விநியோகம்) தூளின் திரவத்தை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது ஒரு தீர்க்கமான பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இழுவிசை போரோசிட்டி, துளை அமைப்பு, ஊடுருவக்கூடிய மென்படலத்தின் ஊடுருவல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்."போரோஜென்" ஆக ஈரமான அரைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்தைப் பயன்படுத்துவது குறைந்த எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மதிப்பு, சிறந்த சிதறல் மற்றும் திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கேரியர் பிசின், பிளாஸ்டிசைசர், மசகு எண்ணெய் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளின் அளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

(3) கலர் மாஸ்டர்பேட்ச்: கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் வண்ணமயமாக்கல் என்பது தற்போது பிளாஸ்டிக் வண்ணத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், இது பொதுவாக கேரியர் பிசின், நிறமி மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது.கால்சியம் கார்பனேட், வோலாஸ்டோனைட் அல்லது பேரியம் சல்பேட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்பதற்கு சில நிறமிகளைப் பயன்படுத்துவது நிறமிகளின் பரவலை மேம்படுத்துவதோடு, கலர் மாஸ்டர்பேட்சின் வண்ண செயல்திறனைக் குறைக்காமல் உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கும் என்று பல ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.சில ஆய்வுகள், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடுக்கு பதிலாக கால்சியம் பைகார்பனேட்டை ஈரமாக அரைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட கலர் மாஸ்டர்பேட்ச், மாற்று அளவு 20% ஆக இருக்கும்போது, ​​வண்ணமயமாக்கல் செயல்திறன் மாறாமல் இருக்கும், மேலும் செயல்திறன் சிறிய நிற வேறுபாட்டுடன் தூய நிறமியைப் போலவே இருக்கும்.

தயாரிப்பாளராக கனமான கால்சியம்அரைக்கும் ஆலைஇயந்திரம், திHCQ, HC தொடர் பெரிய கனமான கால்சியம் ரேமண்ட் மில், HLM கனமான கால்சியம் கரடுமுரடான தூள் செங்குத்துஅரைக்கும்ஆலைமற்றும் பிற கனமான கால்சியம்அரைக்கும் ஆலைHCMilling (Guilin Hongcheng) தயாரித்த உபகரணங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, ஈரமான அரைக்கும் கனமான கால்சியத்தின் முன்-இறுதி உலர் உற்பத்தியில் நல்ல பெயரைப் பெற்றுள்ளன.கனமான கால்சியத்தை ஈரமாக அரைப்பதற்கான உற்பத்தித் தேவை உங்களுக்கு இருந்தால் மற்றும் முன்-இறுதி உலர் அரைக்கும் மில் உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டால், சாதனத்தின் விவரங்களுக்கு HCM ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.