| மாதிரி | அரைக்கும் வளைய விட்டம் (மிமீ) | ஈரப்பதத்தை ஊட்டுதல் | நேர்த்தி | கொள்ளளவு (t/h) |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (நுணுக்கம் 3μm ஐ அடையலாம் பல-தலை வகைப்படுத்தி அமைப்புடன்) | 3-12 |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| எச்எல்எம்எக்ஸ்2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Guilin HongCheng அரைக்கும் ஆலைகள் பல்வேறு உலோகம் அல்லாத கனிமப் பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது, 7 க்கும் குறைவான கடினத்தன்மை மற்றும் 6% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம், இறுதி நேர்த்தியை 60-2500mesh இடையே சரிசெய்யலாம்.பளிங்கு, சுண்ணாம்பு, கால்சைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், பாரைட், ஃவுளூரைட், ஜிப்சம், களிமண், கிராஃபைட், கயோலின், வோலாஸ்டோனைட், விரைவு சுண்ணாம்பு, மாங்கனீசு தாது, பெண்டோனைட், டால்க், கல்நார், மைக்கா, கிளிங்கர், ஃபெல்ட்ஸ்பார், செராம்ட்ஸ்பார், பாக்சைட் போன்றவை. விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
அதிக அரைக்கும் திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு.ஒரு யூனிட்டின் திறன் 40t/h ஐ அடையலாம்.ஒற்றை மற்றும் பல-தலை வகைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தி, இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பு மற்றும் வகைப்படுத்தலைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் இது சாதாரண ஆலைகளை விட 30% -50% ஆற்றல் நுகர்வு சேமிக்க முடியும்.
இறுதி தயாரிப்பு நிலையான தரம் கொண்டது.அரைக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் குறுகிய காலம், மீண்டும் மீண்டும் அரைப்பதைக் குறைத்தல், துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் கலவை ஆகியவற்றைக் கண்டறிவது எளிது, அதிக வெண்மை மற்றும் தூய்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க சில இரும்பு உள்ளடக்கத்தை அகற்றுவது எளிது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு.HLMX செங்குத்து ஆலை குறைந்தபட்ச அதிர்வு மற்றும் சத்தம் கொண்டது.முழு சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பு முழு எதிர்மறை அழுத்தத்தில் வேலை செய்கிறது, பட்டறையில் காற்று மாசுபாடு ஏற்படாது.
பராமரிப்பு எளிமை, குறைந்த இயக்க செலவு.அரைக்கும் ரோலரை ஹைட்ராலிக் சாதனம் மூலம் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே எடுக்கலாம், பராமரிப்புக்கான ஒரு பெரிய இடம்.ரோலர் ஷெல்லின் இரண்டு பக்கங்களும் வேலை செய்யும் ஆயுளை நீட்டிக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.அரைக்கும் மேஜையில் மூலப்பொருள் இல்லாமல் மில் இயங்க முடியும், இது தொடங்குவதில் உள்ள சிரமத்தை அழிக்கிறது.
உயர் நம்பகத்தன்மை.மில் இயங்கும் போது பொருள் குறுக்கீட்டால் ஏற்படும் அதிர்வுகளைத் தடுக்க ரோலர் வரம்பு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட ரோலர் சீல் கூறு, விசிறியை சீல் செய்யாமல் நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது, இது வெடிப்புக்கான வாய்ப்பைத் தடுக்க ஆலையில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும்.
ஆலை ஒரு தொடர்ச்சியான, தானியங்கு செயல்பாட்டில் பொருட்களை நசுக்குதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல், வகைப்படுத்துதல் மற்றும் அனுப்புதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.கச்சிதமான தளவமைப்புக்கு குறைந்த தடம் தேவைப்படுகிறது, இது பந்து ஆலையின் 50% ஆகும்.இது வெளிப்புறங்களில் நிறுவப்படலாம், ஆரம்ப முதலீட்டைச் சேமிக்க குறைந்த கட்டுமான செலவு.
ஆட்டோமேஷன் உயர் பட்டம்.இது PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோலை உணர முடியும், இது செயல்பட எளிதானது, பராமரிக்க வசதியானது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
நிபுணர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டு கட்டப்பட்டது
எச்எல்எம்எக்ஸ் 2500 மெஷ் சூப்பர்ஃபைன் பவுடர் கிரைண்டிங் மில் வேலை செய்வதால், டயலை சுழற்றுவதற்கு மோட்டார் ரிட்யூசரை இயக்குகிறது, மூலப்பொருள் ஏர் லாக் ரோட்டரி ஃபீடரிலிருந்து டயலின் மையத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.மையவிலக்கு விசையின் விளைவு காரணமாக டயலின் விளிம்பிற்கு பொருள் நகர்கிறது மற்றும் உருளையின் விசையால் தரையிறக்கப்படுவதை விட மற்றும் வெளியேற்றம், அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் கீழ் நொறுக்கப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், சூடான காற்று டயலைச் சுற்றி வீசப்பட்டு, தரைப் பொருளை மேலே கொண்டு வருகிறது.சூடான காற்று மிதக்கும் பொருளை உலர்த்தும் மற்றும் கரடுமுரடான பொருட்களை மீண்டும் டயலுக்கு வீசும்.நுண்ணிய தூள் வகைப்படுத்திக்கு கொண்டு வரப்படும், பின்னர், தகுதிவாய்ந்த நுண்ணிய தூள் ஆலையிலிருந்து வெளியேறி, தூசி சேகரிப்பாளரால் சேகரிக்கப்படும், அதே நேரத்தில் கரடுமுரடான தூள் வகைப்படுத்தியின் பிளேடால் டயலில் கீழே விழுந்து மீண்டும் அரைக்கப்படும்.இந்த சுழற்சியானது அரைக்கும் முழு செயல்முறையாகும்.
இரண்டாம் நிலை வகைப்படுத்தல் அமைப்பு
இரண்டாம் நிலை வகைப்படுத்தல் அமைப்பில் சூப்பர்ஃபைன் வகைப்படுத்தி, விசிறி, தூசி சேகரிப்பான், ஹாப்பர், ஸ்க்ரூ கன்வேயர் மற்றும் குழாய்கள் ஆகியவை அடங்கும்.வகைப்படுத்தி என்பது முழு அமைப்பின் முக்கிய இயந்திரமாகும்.எச்எல்எம்எக்ஸ் சீரிஸ் சூப்பர்ஃபைன் செங்குத்து மில் இரண்டாம் நிலை வகைப்படுத்தி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது 800 மெஷ் முதல் 2000 மெஷ் வரையிலான வெவ்வேறு நுணுக்கங்களில் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு கரடுமுரடான தூளை நன்றாகப் பொடியிலிருந்து திறமையாகப் பிரிக்கும் திறன் கொண்டது.
இரண்டாம் நிலை வகைப்படுத்தல் அமைப்பின் அம்சங்கள்
உயர் வகைப்படுத்தும் திறன்: வகைப்படுத்தி மற்றும் விசிறி ஆகியவை அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.வகைப்படுத்தி மற்றும் விசிறி தூண்டுதலின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான இறுதி தயாரிப்பின் பல்வேறு நுணுக்கங்களை விரைவாகப் பெறலாம்.வகைப்படுத்தும் திறன் அதிகமாக உள்ளது.
வகைப்படுத்தி: ஒரு உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு தூள் பிரிக்கும் சாதனம்.உண்மையான தேவையின் காரணமாக சரிசெய்யக்கூடிய துகள் அளவை உருவாக்க ஒற்றை சுழலி அல்லது பல சுழலி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பரந்த அளவிலான நுணுக்கம்: வகைப்படுத்தும் அமைப்பு பொருட்களிலிருந்து நுண்ணிய துகள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் திறன் கொண்டது.நேர்த்தியானது 800 கண்ணி முதல் 2000 மெஷ் வரை இருக்கலாம்.இரண்டாம் நிலை வகைப்படுத்தல் அமைப்புடன், அது வெவ்வேறு துகள்களின் அளவைப் பெறலாம், மேலும் அதிக செயல்திறனில் அதே துகள் அளவையும் பெறலாம்.
நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் ஆலை மாதிரியை உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம்.பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:
1.உங்கள் மூலப்பொருள்?
2.தேவையான நேர்த்தி (மெஷ்/μm)?
3.தேவையான திறன் (t/h)?
