Aluminiumaska ​​är en biprodukt från den elektrolytiska aluminiumindustrin, som är uppdelad i primär aluminiumaska ​​och sekundär aluminiumaska.Primär aluminiumaska ​​är den aska som regelbundet plockas ut under smält- och gjutningsprocessen i elektrolytiska aluminiumanläggningar, förnybara aluminiumanläggningar och andra aluminiumrelaterade industrier, där metallaluminiumhalten är 15%~20%.Företag använder vanligtvis metoder som stekning eller pressning för att återvinna metallaluminium från aluminiumaska.Den primära aluminiumaskan mals och siktas för att separera den enkla aluminiumen, och den fina askan som erhålls är den sekundära aluminiumaskan.Den sekundära ofarliga behandlingen av aluminiumaska ​​kräver vanligtvis malning till 120 mesh.Så, vilken utrustning används för att bearbeta 120 mesh av sekundär aluminiumaska?Är det lämpligt att bearbeta pulvret med Raymond-kvarnen av aluminiumaska?Följande är svaret från HCMilling(Guilin Hongcheng), tillverkaren av aluminiumaskaRaymond kvarn.

Den ofarliga behandlingen av sekundär aluminiumaska ​​är att till fullo utnyttja spårelementen aluminium och aluminiumnitrid (aluminiumnitridhalten i aluminiumaska ​​är 15-40%) som finns i sekundär aluminiumaska ​​för att komma i kontakt med syre för att producera förbränningsreaktion, frigöra en viss värmemängd och generera de höga temperaturförhållandena som krävs för att aluminiumnitrid ska omvandlas till aluminiumoxid och kväve, för att förverkliga syftet med omvandling av aluminiumaska ​​från fasta föremål med egenskaper som farligt avfall till fasta föremål utan farliga egenskaper.Processen är att först ta bort järn från den sekundära aluminiumaskan och sedan transportera den till matningsporten på kross-, malnings- och siktningsmaskinen genom den automatiska transportören, sila bort den granulära aluminiumen och den fina askan och automatiskt transportera den fina askan till silon på toppen av 10T högtemperaturbrännaren för användning, och det granulära aluminiumet kommer in i askfritösen eller rotationsugnen för återvinning av metallaluminium.Bearbetningen av sekundär aluminiumaska ​​är huvudsakligen en malningsprocess.Vilken utrustning används för att bearbeta 120 mesh av sekundär aluminiumaska?I allmänhet bearbetas 120 mesh av sekundär aluminiumaska ​​medaluminiumaska ​​Raymond kvarn.Låt oss sedan ta en titt på bearbetningsprocessen för 120 mesh aluminiumaska ​​Raymond-kvarnen för sekundär aluminiumaska.

Processflödet avaluminiumaska Raymond kvarn bearbetning: gaffeltrucken kommer att transportera aluminiumaskan som ska bearbetas i verkstaden till matningsbehållaren på bandtransportören, och sedan kommer den att transporteras till rännan i den främre matningsbehållaren på kulkvarnen genom den förseglade bandtransportören, och sedan den kommer att ledas till kulkvarnen genom rännan för malningspreliminär behandling (bandtransportmetoden är den enhetliga matningen av den fulla kulkvarnen för att säkerställa bästa kulfräsningseffekt).Materialen efter den primära krossningsbehandlingen av kulkvarnen passerar genom siktningsoperationen av den linjära vibrerande sikten, och bulkaluminiumet (aluminiuminnehållet i sådana material är mer än 95%) på >4 mm sorteras ut och tas bort av materiallåda.Det återstående fina pulvret på ≤ 4 mm transporteras till förvaringskärlet för aluminiumpulver genom skophissen och transporteras regelbundet och kvantitativt till Raymond-bruket genom skruvtransportören för sekundär krossning (minskar arbetstiden föraluminiumaska ​​Raymond kvarn) genom materialnivåmätaren.Efter att ha behandlats av aluminium kalk Raymond kvarn, det kan nå 120-150 mesh fint pulver.Sådant fint pulver är den nödvändiga länken för att uppnå kalcinering.Den brända askan kan nå en hög temperatur på 1100-1400 ℃, och högtemperaturaskan riktas till höghastighetskylsystemet under horisontalplanet genom rännan för stark kylning.Efter kylning kan den nå en temperatur på <60 ℃ och kan användas som färdig aska för nedströms produktionslinje.Sådan färdig aska transporteras slutligen till marken genom hinkhiss för påsar.Den kompletta uppsättningen av sekundär askutrustning av aluminiumaska ​​Raymond-kvarnen är utrustad med komplett och miljövänlig utrustning för borttagning av pulspåsdamm.

Är det lämpligt att bearbeta aluminiumaska ​​med Raymondkvarn?Svaret är lämpligt.Den 120-meter sekundära aluminiumaska ​​bearbetning och produktion avaluminiumaska ​​Raymond kvarnbehöver inte kontinuerlig naturgas och andra energikällor.Naturgas används som tändning av ugnen.I den efterföljande produktionsprocessen behövs endast el.Den totala effekten är cirka 400kw.Energiförbrukningen för varje ton sekundär aluminiumaska ​​är cirka 120KWh, och kostnaden är cirka 100-120 yuan/ton.Det är den lägsta energiförbrukningsnivån av alla sekundära ofarliga behandlingsmetoder för aluminiumaska ​​på marknaden för närvarande;Huvudutrustningen täcker en yta på cirka 500m2, inklusive cirka 1000m2 verkstäder för råvaror och färdiga produkter;Investeringen i hela uppsättningen av huvudutrustning är cirka 3-5 miljoner yuan (olika utrustningstillverkare och märken).Till exempel, om produktionskapaciteten når 10 000 ton/år, kommer en uppsättning högtemperaturbrännare att läggas till, och investeringen i huvudutrustning kommer att öka med 1-1,5 miljoner.Aluminiumaskpulvret bearbetas avaluminiumaskaslipningkvarn har egenskaperna låg investering, liten golvyta, låg driftkostnad, hög automatisering, enkel drift och brett produktuttag.Det har tagits i drift i vissa företag och har erkänts av miljöskyddsavdelningen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår urvalsingenjör kommer att planera vetenskaplig utrustningskonfiguration åt dig och lämna offerter åt dig.