Som en viktig mineraltillgång spelar dolomit en viktig roll i alla samhällsskikt på grund av dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper och breda användningsvärde. Denna artikel kommer att presentera i detalj resurssituationen för dolomit, nedströmsapplikationen av 300 mesh dolomitpulver och det relevanta innehållet i 300 mesh dolomitpulverproduktionslinje, särskilt dess processegenskaper och fördelar.
Introduktion och resurser av dolomit
Dolomit är en sten som huvudsakligen består av dolomit, med fullständig klyvning av tre grupper av romboeder, sprödhet, Mohs hårdhet mellan 3,5-4 och specifik vikt på 2,8-2,9. Denna sten reagerar långsamt i kall utspädd saltsyra, vilket visar sina unika kemiska egenskaper. Dolomitresurser finns i alla provinser och regioner i Kina, men de flesta gruvor är små i skala, med en kort brytningsperiod, relativt låga tekniska medel och relativt liten investeringsskala för gruvor. Trots detta ger de rikliga reserverna av dolomit fortfarande en solid grund för dess breda tillämpning i olika industriella tillämpningar.
Nedströms applikationer av 300 mesh dolomit
300 mesh dolomitpulver avser dolomit som har bearbetats till ett fint pulver med en partikelstorlek på 300 mesh. Dolomitpulver med denna finhet har ett brett användningsområde inom många områden. Till exempel kan den användas som fyllmedel i plast-, gummi-, färg- och vattentäta materialfabriker för att tillverka olika högpresterande material; i glasindustrin kan dolomitpulver avsevärt minska glasets högtemperaturviskositet och förbättra produkternas kemiska stabilitet och mekaniska styrka. Bland dem används 300 mesh dolomitpulver i stor utsträckning i kittpulver och är det viktigaste oorganiska råmaterialet för kittpulver.
300 mesh produktionslinje för dolomitpulver
300 mesh dolomitpulverproduktionslinje är mycket viktig, vilket är direkt relaterat till produktens kvalitet och produktionseffektivitet. En effektiv och intelligent 300 mesh dolomitpulverproduktionslinje från malningsexperten Guilin Hongcheng inkluderar vanligtvis:
1. Krossutrustning: Stora bitar av dolomit krossas först en, två eller till och med flera gånger av en kross för att säkerställa hög effektivitet vid efterföljande malning. I allmänhet används en käkkross, och det är bäst att krossa dolomiten till en partikelstorlek på mindre än 3 cm.
2. Sliputrustning: Efter krossning kommer dolomit in i malningsutrustningen för finmalning. För kravet på 300 mesh finhet kan du välja HC-serien pendelfräs eller HLM-serien vertikal kvarn. Om timproduktionen är inom 30 ton och du föredrar kostnadseffektivitet, rekommenderas att använda HC-serien pendelfräs. Om du behöver högre produktionskapacitet eller vill uppnå en mer intelligent och effektiv slipeffekt, rekommenderas att använda HLM-seriens vertikalfräs.
3. Klassificering: Det malda dolomitpulvret klassificeras av en klassificerare för att säkerställa att slutprodukten når finhetsstandarden på 300 mesh. Detta steg är nyckeln till att säkerställa produktkvalitet.
4. Dammuppsamling och förpackning: Kvalificerat 300-mesh dolomitpulver samlas upp i dammuppsamlingssystemet och skickas till den färdiga produktsilon för förpackning för efterföljande användning.
Dessutom,Guilin Hongcheng 300-mesh produktionslinje för dolomitpulverinkluderar även extra utrustning såsom matare, skophissar, elektroniska styrsystem och rörledningsanordningar. Denna utrustning samarbetar med huvudutrustningen för att bilda ett komplett och effektivt produktionssystem.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomitpulver produktionslinjemöter marknadens efterfrågan på högkvalitativt dolomitpulver med sin effektiva och stabila produktionskapacitet. Hongcheng har professionella tekniska ingenjörer före försäljning som kan skräddarsy exklusiva lösningar för kunder enligt projektets krav. Välkommen att kontakta oss.
Posttid: 2024-okt-29
