Huvudkomponenterna i fosforslagg är kalciumoxid och kiseldioxid, som har utmärkt aktivitet och används ofta inom byggmaterialindustrin.Under senare år har fosforslaggpulver också använts i stor utsträckning i kommersiell betong.Marknadsutsikterna är goda med goda sociala och ekonomiska fördelar.Vertikal slipning av fosforslagg är en mycket använd fosforslaggsslipmaskinsprocess, med låga systeminvesteringar och driftsunderhållskostnader, hög systemtillförlitlighet och låg slipeffektförbrukning.Partikelformen på slipprodukten är överlägsen den som produceras av valspressens slutslipsystem, så dess produktprestanda är bättre under samma specifika yta.Som tillverkare avfosforslagg vertikalkvarn,HCMilling (Guilin Hongcheng) kommer att införa de tekniska kraven för målning av fosforslagg och processflödet av fosforslagg vertikalkvarn.

Det finns en sammansatt finpulvertillsats av fosforslagg och en tillverkningsprocess därav, vars formel är fosforslagg 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamin 0,0 2-0 15%, gips 2-6%;Specifik yta: 400~4200 '/Kg.Process: Tillsats av gips under primärmalning av fosforslagg, sortering och tillsats av trietanolamin under sekundärmalning.

Phosforslagg vertisk kvarnanvändes ursprungligen för att mala pulveriserat kol, med en mindre specifikation.De började användas i slutet av 1970-talet för att slipa cementråvaror, med allt större specifikationer.Sedan mitten av 1980-talet, med den kontinuerliga förbättringen av vertikala kvarnar och forskning och utveckling av nya slitstarka material, har vertikala kvarnar nått framgång med att mala cementklinker.Jämfört med andra slipsystem, processen av fosforslagg vertikalkvarnhar fördelarna med att integrera torkning, slipning och pulverval, enkla system och hög effekt på en enda enhet. För slipning av material med hög fukthalt är det inte nödvändigt att installera en torkutrustning ensam, vilket resulterar i lägre systeminvesteringar och drift och underhåll kostar.Systemet har hög tillförlitlighet och låg strömförbrukning för slipning.Enhetens energiförbrukning för malning av slaggpulver med en specifik yta på 420m/kg är cirka 45kWh/t.

Processflöde av vertikalmalning av fosforslaggpulver: slagg transporteras med tåg eller lastbil in i anläggningen och lossas till ett kombinerat lager för lagring;Sedan skickas den till slaggbehållaren på batchstationen för lagring genom en grip- och bandtransportör.En fodervåg finns i botten av slaggsilon.Slaggen i silon släpps ut kvantitativt med en bandmatningsvåg och skickas till det vertikala kvarnsystemet via en bandtransportör.För att förhindra att metallblock kommer in i bruket installeras en elektromagnetisk järnborttagare och en metalldetektor på den inkommande bandtransportören.Slaggen som skickas från råmaterialsystemet matas in i den vertikala kvarnen genom den pneumatiska klaffventilen och luftslussmatningsventilen för torkning och malning.Materialet som matas in i kvarnen pressas av malvalsen på en roterande slipplatta och krossas under en viss belastning.Det malda materialet skickas med varmluft, dvs. stigande lagerluft, in i en högeffektiv pulverkoncentrator placerad i den övre delen av den vertikala kvarnen för att sorteras i grovt pulver och fint pulver;Det fina pulvret, det vill säga den färdiga produkten, samlas upp av en dammuppsamlare av påstyp och skickas till det färdiga produktsystemet genom transportörutrustning såsom en ränna och hiss;Det grova pulvret faller på slipplattan och mals igen.För att spara energi släpps en del av det grova pulvret ut från den vertikala kvarnen och skickas tillbaka till den vertikala kvarnen genom utrustning som järnborttagare, hiss, transportör etc. för vidare malning.Efter att ha avdammats av en högeffektiv påsdammuppsamlare släpps avgaserna ut i atmosfären genom en skorsten av en frånluftsfläkt, och den torkande värmekällan tillhandahålls av en gaseldad varmluftskamin.Kvalificeradfosforslaggkvarns matas till 3 set genom hissar och transportörerφ15X40m och 1 platsφ8X25m slaggpulverlager för lagring.Slaggpulversilon är utrustad med en öppen luftad ränna.Efter att ha luftats, fosforslagg vertikal kvarn kan transporteras in i en bulkbil och fraktas ut från fabriken genom lossningsutrustningen i botten av silon och en lastbilsbulkmaskin.

Fosforslagg vertikalkvarn, med mogen produktionsprocess, stabil produktkvalitet, uppfyller de tekniska kraven för fosforslaggsmalning, och sparar energi och minskar förbrukningen under produktionen.Tillsatsen av fosforslagg vertikalkvarnhar utmärkt spridning, kan förbättra prestandan hos ytan av betongpulverpartiklar, producera fluidiseringseffekt och förstärkningseffekt.Även om vattencementförhållandet i betong är så litet som 0,26, kan svackan fortfarande nå mer än 22 cm och kan samtidigt uppnå hög hållfasthet, hög flytbarhet och goda reologiska egenskaper.Betong har hög senhållfasthet, bra sprickbeständighet och hållbarhet och har en bra marknadsreaktion.Om du har projektkrav förfosforslaggslipningkvarn, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår urvalsingenjör kommer att planera vetenskaplig utrustningskonfiguration åt dig och lämna offerter åt dig.