Stålslaggpulverprodukter har goda marknadsutsikter.För närvarande minskar förekomsten av fritt CaO och MgO i stålslagg dess volymstabilitet;Det höga innehållet av järnoxid ökar malningssvårigheten, hög energiförbrukning per ton slaggpulver och svår bearbetning av stålslaggpulver.Därför är försäljningsvolymen av stålslaggpulver liten.Det omfattande utnyttjandet av stålslaggpulver genom slaggslipningsmekanism av rostfritt stål är fortfarande en framväxande marknad som ska utvecklas.Följande beskriver principen och tekniken för omfattande användning av slagg av rostfritt stål vid papperstillverkning:

Det är oundvikligt att producera slagg av rostfritt stål i processen för produktion av stål (rostfritt stål).Den omfattande användningen av slagg av rostfritt stål för papperstillverkning löser inte bara problemet med miljöföroreningar orsakade av stålslagg, utan kan också ge stora ekonomiska fördelar.Så, hur gör man papper med stålslagg?Uppfinnarna, de kinesiska forskarna Liu Fuxing och Liu Zhiyong, har genom ett stort antal studier och experiment funnit att slaggen av rostfritt stål har upplevt höga temperaturer och dess kemiska sammansättning är relativt stabil.Halten av CaO är hög och de skadliga ämnena är relativt små, vilket kan användas för papperstillverkning.De tillhandahåller en papperstillverkningsteknik med omfattande användning av slagg av rostfritt stål.

Principen för omfattande användning av slagg av rostfritt stål i papperstillverkningsteknik är att använda slagg av rostfritt stål som råmaterial för papperstillverkning och att använda ultrafina pulverteknologin av stålslaggvertikalt valsverkoch högintensiv magnetisk separationsteknik för att behandla slaggen av rostfritt stål, så att slaggen av rostfritt stål blir ultrafint pulver med en partikelstorlek på 800 ~ 1000 mesh och kan användas för papperstillverkning, och använd sedan det ultrafina pulvret som huvudråvara och polymermaterial för att blanda modifierad fyllning och tryck sedan för att bilda baspapperet.Dessutom kommer papperet som produceras genom den omfattande användningen av papperstillverkningsteknik av slagg av rostfritt stål automatiskt att bli sprött till trasigt äggskal efter sex månaders exponering för solljus, och jorden kommer att återvända till naturen.Begravd under jorden i ett år kan det brytas ned till pulver (oorganiskt mineralpulver), utan att orsaka miljöföroreningar.Efter återvinning kan kartongen återföras direkt till produktionslinjen för användning (den traditionella processen måste återvinnas).Även om det förbränns i en förbränningsugn förbränns bara det makromolekylära materialet.Det rostfria slaggpulvret kan främja kontakten mellan det makromolekylära materialet och luften för att påskynda den fullständiga förbränningen.Det kommer inte att producera svart rök på grund av kvävning på grund av syrebrist.Det finns ingen giftig rökgas efter förbränning, och mängden koldioxidutsläpp är mycket liten.

Den rostfria slaggen används omfattande som papperstillverkningsutrustning, inklusive torrmalningssystemet: inklusive magnetisk separator ochstålslaggpulververtikalt valsverk.Den rostfria slaggen avlägsnas med magnetisk separator och formas sedan till ultrafint pulver med en partikelstorlek på 800~1000 mesh avstålslaggpulververtikalt valsverk;Kalandreringspapperstillverkningssystem, inklusive anordning för modifiering av polymermaterial och kalander;Torrpulverberedningssystemet och kalanderpappersframställningssystemet är anordnade i sekvens längs processriktningen.Kalanderpappersframställningssystemet, det ultrafina pulvret modifieras av polymermaterialmodifieringsanordningen och passerar sedan genom kalandern för att bilda baspapper.Den tekniska processen för omfattande användning och papperstillverkning av slagg av rostfritt stål är som följer: slagg av rostfritt stål med en partikelstorlek på 0 ~ 200 mm krossas till 0 ~ 15 mm efter att ha passerat genom den sekundära käftkrossen, och de fina partiklarna med partikelstorleken på 0~15 mm silas genom den vibrerande skärmen och krossas sedan till 0~8 mm genom krossen, och sedan utförs magnetisk separation efter den magnetiska separationen, och stålslaggen efter metallavlägsnandet genom magnetisk separation slipas till 800- 1000 mesh avstålslagg fint pulververtikalt valsverk;Paraffinet som tillsätts som hjälpmaterial kommer in i blandaren och går sedan in i kalandern för kalandrering och papperstillverkning efter att ha modifierats av polymermaterialmodifieringsanordningen.

Den tekniska svårigheten med ett omfattande utnyttjande av slagg av rostfritt stål vid papperstillverkning ligger i torrmalningssystemet.På grund av det höga innehållet av järnoxid i stålslagg ökar malningssvårigheten och den höga energiförbrukningen per ton slaggpulver är hög och bearbetningen av stålslaggpulver är svår.Baserat på detta harHLMX stålslaggvertikalt valsverk system utvecklat och producerat av HCMilling (Guilin Hongcheng) ger tekniskt stöd för omfattande användning av slagg av rostfritt stål för papperstillverkning.Att använda vertikalt valskvarn för stålslaggpulver för att producera ett ton 800-1000 mesh stålslaggpulver kan spara 30% ~ 50% elektricitet än att använda traditionell kulkvarn för att producera samma vikt pulver, och timproduktionen ökar kraftigt, vilket möter produktionsbehovet av omfattande användning av slagg av rostfritt stål i papperstillverkningsindustrin.Stålslagg mals avstålslaggvertikalt valsverk.Materialen mals i en hög temperatur (100 ℃~300 ℃) och fuktig miljö.Det mesta av den fria kalciumoxiden och den fria magnesiumoxiden i stålslaggpulvret hydratiseras till högaktiv kalciumhydroxid och magnesiumhydroxid.Vid framställning av stålslaggpulver behövs endast en del av den heta gasen för att torka vattnet i stålslaggen och det sker ingen rökutsläpp.Beredningen av stålslaggpulver av slaggkvarn av rostfritt stål är också ett grönt miljöskyddsprojekt.Det kan inte bara förvandla avfall till skatter, förbättra mervärdet av ståltillverkning, skapa betydande ekonomiska fördelar för stålföretag, utan också skydda miljön.Om du vill veta om papperstillverkning av mikropulver av stålslagg och vertikalt valsverk med mikropulver av stålslagg, kontakta HCM för utrustningsdetaljer.