Kolkvarn är en viktig del av pulveriseringssystemet och en viktig hjälpkraftsutrustning i kraftverk.Dess huvudsakliga uppgift är att bryta och mala kol till pulveriserat kol för att tillhandahålla pannutrustning, dess konfiguration kommer direkt att påverka enhetens säkerhet och ekonomi.Eftersom anpassningsförmågan hos olika kolverk till olika typer av kol är mycket olika, i kombination med den faktiska situationen för den ojämna fördelningen av kolprodukter i Kina, kommer kvaliteten på kolprodukter att direkt påverka pulveriseringssystemets ekonomi.Så hur ska valet av kolslipningsutrustning väljas?HCM Maskinersom kolverkstillverkare, kommer att introducera grunden för valet av kolverk.Det finns många typer av kolkvarn, beroende på hastigheten på de malande arbetsdelarna i urvalskategorin för kolkvarnutrustning kan delas in i tre typer, nämligen: låghastighetskolkvarn, medelhastighetskolkvarn och höghastighetskolkvarn .Följande kommer att presentera valet av dessa tre kolmalningsutrustningar.
Val av utrustning för kolkvarn 1: kolkvarn med låg hastighet
Den typiska representanten för låghastighetskolkvarn är kulkvarnen.Arbetsprincipen är: högeffektmotorn genom växellådan för att driva denna tunga rundplåtsrotation, stålkulan i det enkla roteras till en viss höjd och faller sedan ner, genom stålkulans inverkan på kolet och mellan stålkulan, mellan stålkulan och skyddsplåten mals kolet.Det övergrova okvalificerade kolet separeras när det strömmar genom grovpulveravskiljaren på baksidan av kulkvarnen och skickas sedan till den cirkulära plattan från returpulverröret för ommalning.Förutom att transportera kolpulver spelar varm luft också rollen som torkning av kol.Därför kallas varmluft även för torkmedel i pulversystemet.Produkten har egenskaperna för lång kontinuerlig drifttid, enkelt underhåll, stabil produktion och finhet, stor lagringskapacitet, snabb respons, stor driftsflexibilitet, lågt luft-kolförhållande, sparar reservkolmaskin, brett utbud av malande kol och så vidare.Det används huvudsakligen för hårt och medelhårt kol, särskilt för kol med högt innehåll av flyktiga ämnen och starka slipegenskaper.Denna låghastighetskulkvarn är dock skrymmande, har stor metallförbrukning, upptar mycket mark och har höga initiala investeringar.Så kulkvarnen är lämplig för full belastning.
Kolverksutrustning typ 2:medelhastighet kolkvarn
Medelhastighetskolkvarnen är också känd som den vertikala kolkvarnen, som kännetecknas av att malningsdelarna består av två grupper av relativ rörelse hos malkroppen.Kolet pressas och mals mellan ytorna på de två malkropparna och krossas.Samtidigt torkar varm luft genom kvarnen kolet och skickar det pulveriserade kolet till separatorn i den övre delen av kvarnområdet.Efter separation tas det pulveriserade kolet av viss partikelstorlek ut ur kvarnen med luftflödet, och det grova pulveriserade kolet återförs till malningsområdet för ommalning.Medelhastighetskolkvarnen har fördelarna med kompakt utrustning, litet fotavtryck, energibesparing (ca 50% ~ 75% av kulkvarnen), lågt brus, ljus och känslig driftkontroll.Men den är inte lämplig för att mala hårdare kol.
Val av utrustning för kolkvarn 3: höghastighetskolkvarn
Hastigheten för höghastighetskolkvarnen är 500 ~ 1500 r/min, som huvudsakligen består av höghastighetsrotor och slipskal.Vanlig fläktslipning och hammarslipning och så vidare.I kvarnen krossas kolet av kollisionen mellan höghastighetsanslaget och malningsskalet och kollisionen mellan kolet.Denna typ av kolkvarn och pulveriserad kolseparator bildar en helhet, strukturen är enkel, kompakt, den initiala investeringen är låg, särskilt lämplig för malning av hög fukthaltig brunkol och hög flyktig halt, lätt att mala bituminöst kol.Men eftersom slagplattan är direkt eroderad och sliten av luftflödet, är dess livslängd i allmänhet endast cirka 1000 timmar vid malning av brunkol, frekvent byte och vattenhalten i det malda kolet bör inte vara för högt, vilket vanligtvis används för direktblåsta pannor i kraftverk, och bör inte användas för masugnsinjektionsverkstäder.
Ovanstående tre typer av val av kolsliputrustning har fördelar och nackdelar, vid valet av kolslipningsutrustning är det nödvändigt att överväga det övergripande urvalet av pulveriseringssystem.Pulversystemet kan delas in i två kategorier: direktblåsningstyp och mellanlagringstyp (kallad lagringstyp).I det direktblåsande pulveriseringssystemet mals kol till pulveriserat kol av en kolkvarn och blåser sedan direkt in i ugnen för förbränning.I lagringspulvriseringssystemet lagras det pulveriserade kolet först i pulvriserade kolbehållaren, och sedan, enligt behoven hos pannlasten, skickas det pulveriserade kolet från pulvriserade kolbehållaren till ugnen för förbränning av pulverisatorn.Olika pulveriseringssystem är också lämpliga för olika typer av kol- och kolmalningsutrustning.Enligt pulveriseringssystemet sammanfattade vi följande grund för val av kolkvarn:
(1) Kulkvarn av stål i mitten av förvaringskärl typ varmluftspulversystem: kan användas för antracit (Vsr<9%) och slitage i det starka ovanför kolet.
(2) Kulkvarn mellan lagringstyp avgaspulverleveranssystem: används huvudsakligen för kol med starkt slitage och medelflyktigt (Var-19%~27%) bituminöst kol.
(3) Dubbel-in dubbel-ut stålkulkvarn direktblåsningssystem 22-241: för medium-högflyktigt (Vs.7-27%~40%) bituminöst kol.
(4) Direktblåsningssystem för kolkvarn med medelhastighet: lämplig för malning av bituminöst kol med hög halt av flyktiga ämnen (Vanr-27%~40%), hög fukthalt (extern fuktighet Mp≤15%) och starkt slitage, samt kol falsk förlust under stark, kolförbränningsprestanda är brandfarlig och finhet av pulveriserat kol uppfyller kraven för kolkvarnen.
(5) Fläktkvarns direktblåsningssystem: lämpligt för brunkolserosionsnötningsindex Ke≤3,5 och 50 MW och lägre bituminös kolenhetspanna
Vid valet av kolkvarnsutrustning bör den beaktas i enlighet med förbränningsegenskaperna, slitage och explosionsegenskaper hos kol, pulveriseringsegenskaperna hos kolkvarnen och kraven på finhet av pulveriserat kol, kombinerat med pannans ugnsstruktur och brännarstruktur. , och beakta investeringen, underhålls- och driftnivån för kraftverket och den stödjande utrustningen, tillgången på reservdelar, kolkällan och skräpet i kol och andra faktorer.För att uppnå en rimlig matchning mellan pulveriseringssystem, förbränningsanordning och pannugn, för att säkerställa en säker och ekonomisk drift av enheten.HCM Machinery är specialiserat på produktion av medelhastighets kolkvarn tillverkare, vi producerar HLM serie av medelhastighet kolkvarn har följande egenskaper:
(1) Användningen av rulle och skiva med stor diameter, rullmotståndet är litet, inloppsförhållandena för råkol är bra, vilket förbättrar produktionskapaciteten, minskar energiförbrukningen.
(2) reducerprestandan är bra, säker och pålitlig;Lågt körljud och vibrationer;Tätningsprestandan är bra för att säkerställa att kolpulvret inte kommer in i alla roterande mekaniska delar.
(3) Lämplig för malning av stenkol, jämn slipkraft, hög slipeffektivitet.Stabil och pålitlig drift.
(4) MPS-slipning finns inte i icke-effektiva friktionsdelar, och metallslitaget är relativt litet.Om du har problemet med val av utrustning för kolverk, välkommen att kontaktaHCM Maskiner for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Posttid: 2024-jan-19
