xinwen

Nyheter

Guilin Hongcheng HMM-seriens skålkolkvarn främjar effektiv, ren och hållbar utveckling av kolpulver för pannor

img-11

Som en traditionell energikälla för landet kan kols kärnposition inte rubbas på kort sikt. Under trenden med miljöskydd och utsläppsminskningar är främjandet och användningen av rent kolpulver ett av de viktiga medlen för att främja energiomvandling. Guilin Hongcheng HMM skålkvarn, med betydande fördelar som hög effektivitet, miljöskydd och intelligens, kommer att hjälpa till vid produktionen av pannkolpulver och främja den gröna, intelligenta och hållbara utvecklingen av energiindustrin.

img-5

1.Klassificering av kolpulver för pannor

1) Kraftverkspanna: Kraftverkspannor används huvudsakligen för elproduktion i kraftverk och tillhandahåller kraftutrustning för att omvandla kemisk energi till ångavärmeenergi för en stor mängd bränsle. Det har en bred anpassningsförmåga till koltyper, men kräver måttligt värmevärde och lämpligt flyktigt material i ugnen, samtidigt som det minskar innehållet av föroreningar som svavel och aska. Värmevärdet ligger i allmänhet mellan 5500-7500 kcal/kg.

2) Industriella pannor: Industriella pannor används huvudsakligen för ångförsörjning vid produktion av livsmedel, textil, kemiska, farmaceutiska och andra företag, och kan också användas för stadsuppvärmning. Vanligtvis väljs råkol eller tvättat kol med låg askhalt, låg svavelhalt, låg fosfor, högflyktiga ämnen och högt värmevärde som råmaterial, och en viss andel avsvavlingsmedel och flamskyddsmedel tillsätts.

img-7
img-6

2. Steg för användning av kolpulver för pannor

1) Beredning av kolpulver: Välj lämpligt kol som råmaterial baserat på förbränningskraven och kolkvalitetsegenskaperna hos pannan; Råkolet krossas i små bitar av en kross och skickas sedan till en kolkvarn för malning för att framställa kolpulver som uppfyller kraven för pannans förbränning.
2) Kolpulvertransport: Det beredda kolpulvret transporteras till kolpulversilon nära pannan genom ett pneumatiskt transportsystem (som lufttransport eller kvävetransport) och matas sedan in i kolpulverbrännaren på ett kvantitativt och enhetligt sätt genom en kolmatare eller annan kolmatningsutrustning enligt pannans förbränningskrav.
3) Kolpulverinjektion: Kolpulver blandas med luft (primär och sekundär luft) i en kolpulverbrännare, förvärms och antänds innan det sprutas in i pannugnen. Under injektionsprocessen antänds de pulveriserade kolpartiklarna och brinner snabbt vid hög temperatur, vilket frigör en stor mängd värmeenergi.

img-9
img-8

3. Fördelar med att använda kolpulver för pannor

1) Förbättring av förbränningseffektiviteten: Efter malning minskar partikelstorleken på kolpulver, och ytarean ökar och blir enhetlig, vilket bidrar till kemiska reaktioner under förbränning och tillåter kolpulver att komma i kontakt med syre mer fullständigt, vilket förbättrar förbränningen effektivitet. Samtidigt är förbränningshastigheten snabb, utbränningshastigheten är hög och den termiska effektiviteten förbättras också.
2) Hjälper till med energibesparing och utsläppsminskning: På grund av kolpulvers höga förbränningseffektivitet kan samma kvalitet på kolpulver frigöra mer värmeenergi och därigenom minska energiförbrukningen. Dessutom är utsläppen av föroreningar som svaveldioxid, kväveoxider och partiklar som genereras vid förbränning av kolpulver relativt låga, vilket bidrar till att minska miljöföroreningarna.
3) Förbättring av driftsstabilitet: Lågan som bildas under kolpulverförbränning är stabil och jämnt förbränd, vilket hjälper till att förbättra pannans driftsstabilitet. Samtidigt använder moderna industripannor ofta automatiserade styrsystem, som noggrant kan kontrollera parametrar som kolpulvermatningshastighet och luftvolym, vilket säkerställer att pannan fungerar under optimala förhållanden.
4)Betydande ekonomiska fördelar: Koleldade pannor har betydande energibesparande effekter jämfört med traditionella pannor, vilket kan spara en stor mängd kol och minska produktionskostnaderna. Dessutom antar kolpulverpannan avancerad förbränningsteknik och styrsystem, vilket kan uppnå effektiv och stabil drift av pannan, och därigenom minska bränslespill och stilleståndstid.

img-22

4. HMM serie skål kolkvarn

HMM-seriens skålkvarn är en högeffektiv, lågförbrukning, anpassningsbar, energibesparande och miljövänlig kolmalningsutrustning utvecklad av Guilin Hongcheng baserat på efterfrågan på marknaden och kolpulveregenskaperna hos kraftkol. Den är speciellt utformad för malning, torkning och sortering av kol som blåses direkt från pannor, och är ett idealiskt val för kolpulverberedning i kraftverkspannor och industripannor.

img-3
img-4

01、Fördelar och egenskaper
1. Skålkolkvarnen har stark anpassningsförmåga och kan bearbeta olika typer av kol, inklusive billigt och lågkvalitativt kol, såväl som hög askhalt och hög fuktighetskol;
2. Låg driftvibration, inget behov av att använda fjäderdämpande fundament, utrustad med en huvudmotor med lägre effekt än andra medelhastighets kolkvarnar, energibesparande och förbrukningsreducerande;

img-10

3. Slipvalsen har ingen direkt kontakt med slipskålens foder, kan startas utan belastning, har ett brett belastningsjusteringsområde och tillåts arbeta med 25-100 % belastning;
4. Strukturen är enkel och rimlig, utan döda hörn för puderansamling. Det maximala motståndet för en enskild vind är mindre än 4,5Kpa (i vanliga områden), och separatorn kan motstå ett explosivt tryck på 0,35Mpa;
5. Slipvalsen kan fällas ut direkt för underhåll och byte. Varje slipskålsplatta väger cirka 25 kg och kan flyttas manuellt. Lastningsanordningen för slipvalsen är placerad utanför separatorkroppen, vilket gör underhållet bekvämt;
6. Slipvalshylsan är gjord av slitstark legeringssvetsning, som har lång livslängd och kan svetsas upprepade gånger 5-6 gånger efter slitage, vilket minskar driftskostnaderna;
7. Anta ett PLC helautomatiskt kontrollsystem, som kan uppnå fjärrkontroll, enkel drift, bekvämt underhåll och minska arbetskostnaderna;
8. Liten i storlek, låg i höjd och lätt, dess betongfundament kräver bara 2,5 gånger vikten av hela maskinen, vilket resulterar i låga totala investeringskostnader.
02. Val av produktionslinje för Guilin Hongcheng kolpulver

img-111

Posttid: 18 september 2024