Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd producerar 80-2500 mesh kalcitslipmaskiner, inklusive R-typ kalcit Raymond-slipmaskin, HC-kalcit högtrycksslipmaskin, HLMX ultrafin kalcitslipmaskin och HCQ ny kalcitslipmaskin. Produktionsprocessen av kalcitpulver är avancerad, och det finns många kundfall. Modellen är lämplig för olika investeringsbelopp för stora, medelstora och små företag. Utrustningen går stabilt och integrerar kalcitkrossning, malning, torkning, sortering och förpackning. Konfigurationen av produktionslinjeutrustningen är flexibel.

Användningsområde för kalcit

Kalcitpulver används som fyllnadsmaterial i produkter som konstgjord sten, konstgjorda golvplattor, naturgummi, syntetiskt gummi, beläggningar, plaster, ny sammansatt kalciumplast, kablar, papperstillverkning, tandkräm, kosmetika, glas, läkemedel, färger, bläck, kablar, strömisolering, livsmedel, textilier, foder, lim, tätningsmedel, asfalt, byggmaterial, asfaltfilt byggmaterial, brandsäkra tak och dagliga kemiska produkter.

Kalcitbearbetningsprocessflöde

Kalcitpulver är generellt uppdelat i två typer: bearbetning av fint kalcitpulver (200-400 mesh) och djupbearbetning av ultrafint kalcitpulver (600-2500 mesh). Den allmänna bearbetningsteknikprocessen är som följer: brytning och val av kalcitmalm → krossning av kalcitmalm: i allmänhet använder man en käftkross för att krossa den till en matningsfinhet som kan komma in i slipmaskinen (15 mm-50 mm) → kalcitpulverproduktion: fin pulverbearbetning utförs i allmänhet med slipmaskiner i R-serien, HC-slipmaskiner i longitudinell pendelserie, HCQ-slipmaskiner och annan utrustning för pulverproduktion; Ultrafint pulverbearbetning utförs vanligtvis med hjälp av HCH ultrafin ringvalskvarn och HLMX ultrafin vertikal kvarn → Lagring och förpackning av kalcitpulver: Efter att det färdiga pulvret har samlats upp av brukets matchande uppsamlingssystem, transporteras det till det färdiga pulvertank för produktlagring genom luftleverans, skruv- och hisstransport, och sedan likformigt lastad i pulvertankbilar eller packade förpackningar.

•Processflöde ett
Stora block av kalcit transporteras till råvarulagret med specialfordon, och sedan skickas materialet till krossen av E-typ för krossning med gaffeltruckar/manuellt arbete, tills de krossas till en storlek som är mindre än den maximala matningsstorleken för pulverkvarn.
•Processflöde två
Kalciten som krossas av krossen lyfts av hissen till lagringstratten och materialet töms från lagringstratten och matas jämnt till huvudmaskinen av mataren.
•Processflöde tre
De kvalificerade produkterna under malningsprocessen siktas av silsystemet och går sedan in i uppsamlaren genom rörledningen. Efter uppsamling släpps de ut genom utloppsventilen som färdiga produkter. De okvalificerade produkterna faller ner i huvudmaskinen och slipas om.
•Processflöde fyra
Det renade luftflödet strömmar in i fläkten genom restluftkanalen ovanför dammuppsamlaren och luftvägen cirkulerar. Förutom det positiva trycket från fläkten till sliprummet, strömmar luftflödet i alla andra rörledningar under negativt tryck, och inomhushygienen är god.

Utrustningsval