Avancerad och rimlig struktur, minimala vibrationer och buller, kvarnen går smidigt och har högre slipeffektivitet.
Våra produkter
HC1700 Pendelslipverk
teknisk parameter
| Modell | Antal rullar | Slipring Diameter （mm） | Matningsstorlek (mm) | Finhet (mm) | Kapacitet (t/h) | Total effekt (kw) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Bearbetning
material
Tillämpliga material
Guilin HongChengs slipkvarnar är lämpliga för malning av olika icke-metalliska mineralmaterial med Mohs hårdhet under 7 och fuktighet under 6%, den slutliga finheten kan justeras mellan 60-2500mesh.Tillämpliga material som marmor, kalksten, kalcit, fältspat, aktivt kol, baryt, fluorit, gips, lera, grafit, kaolin, wollastonit, bränd kalk, manganmalm, bentonit, talk, asbest, glimmer, klinker, fältspat, kvarts, keramik, bauxit, etc. Kontakta oss för mer information.
kalciumkarbonat
dolomit
kalksten
marmor
talk
Tekniska fördelar
Jämfört med den traditionella Raymond-kvarnen kan mer råmaterial malas per enhet, och kapaciteten är 40% högre än den traditionella Raymond-kvarnen, medan energiförbrukningen har sparat över 30%.
Utrustad med pulsdammuppsamlare, är dammuppsamlingseffektiviteten upp till 99,9 %.Hela brukets system är förseglat vilket i princip kan åstadkomma en dammfri verkstad.
Genom att använda ny design för tätningsstruktur, fylla smörjmedlet 500-800 timmar en gång, vilket hjälper till att minska underhållstid och kostnader.Och slipringen kan bytas ut utan att demontera slipvalsanordningen, enkelt underhåll.
Produktfodral
Designad och byggd för proffs
- Absolut ingen kompromiss med kvaliteten
- Stabil och hållbar konstruktion
- Komponenter av högsta kvalitet
- Härdat rostfritt stål, aluminium
- Kontinuerlig utveckling och förbättring
Struktur och princip
HC1700 pendelslipkvarn består av huvudkvarn, begränsningsturbinklassificerare, rörsystem, högtrycksfläkt, dubbelcyklonkollektorsystem, pulsluftkollektor, matare, elektronisk styrmotor, käftkross, pannhiss.Huvudkvarnen består av piedestal, returluftslåda, spade, rulle, ring, huvkåpa och motor.
Råmaterial skickas till matningsmagasinet och skottas sedan in i krossen för att krossas till partiklar mindre än 40 mm.Materialet lyfts upp till magasinet av hissen och skickas sedan jämnt till huvudkvarnen för malning med matare.De kvalificerade fina pulvren kommer att klassificeras och blåses till pulsdammuppsamlaren som produkt och slutligen släpps ut från dammsamlaren, produkten kommer att transporteras till pulverlager.Systemet är utformat som ett öppet kretssystem med full puls av dammuppsamling, så utrustningen har högre kapacitet och minimal förorening.HC-slipkvarn har mycket hög genomströmning så produkten kan inte packas genom handfyllning, packningsjobbet är tänkt att göras efter att pulvret har skickats till lagringstanken.
Vi skulle vilja rekommendera dig den optimala malningsmodellen för att säkerställa att du får önskat slipresultat.Berätta för oss följande frågor:
1. Ditt råmaterial?
2. Krävs finhet (nät/μm)?
3. Erforderlig kapacitet (t/h)?
