Увод у гвоздену руду
Руда гвожђа је важан индустријски извор, руда оксида гвожђа, минерални агрегат који садржи елементе гвожђа или једињења гвожђа која се могу економски искористити, а постоји много врста гвоздене руде.Међу њима, производи за топљење гвожђа углавном укључују магнетит, сидерит, хематит и тако даље.Гвожђе постоји у природи као једињење, а гвоздена руда се може постепено бирати након што се природна руда гвожђа уситњава, меље, магнетски селектује, флотира и поново бира.Стога је руда гвожђа важна сировина у области производње челика;генерално, мање од 50% руде гвожђа треба да прође кроз обраду пре топљења и употребе.Тренутно, тренутни статус интегрисане индустрије челика и карактеристике ресурса кинеских ресурса руде гвожђа морају се континуирано побољшавати у кинеском процесу обогаћивања металуршке руде како би се промовисао брзи развој индустрије, улагања у опрему у операције дробљења и млевења, производњу трошкови, потрошња електричне енергије и потрошња челика и други фактори у великој мери ће одредити развој индустрије и ефикасност тржишта.
Примена гвоздене руде
Главна област примене гвоздене руде је индустрија челика.У данашње време производи од челика имају широку употребу у народној привреди и свакодневном животу људи, основни су материјали неопходни за друштвену производњу и живот, челик као један од најважнијих конструктивних материјала у националној привреди, заузима изузетно важну позицију и постао је важан стуб друштвеног развоја.
Челик, производња челика, разноврсност, квалитет одувек су били мерило индустријске, пољопривредне, националне одбране и науке и технологије, важан симбол степена развоја, од којих је гвожђе као основна сировина за индустрију челика. важна сировина која подржава читаву индустрију челика, гвоздена руда игра огромну улогу у индустрији челика, може се претопити у сирово гвожђе, ковано гвожђе, феролегуру, угљенични челик, легирани челик, специјални челик, чисти магнетит се такође може користити као катализатор за амонијак.
Да би се у потпуности искористиле предности ресурса руде гвожђа, у светлу карактеристика мршаве руде гвожђа, мање богате руде, више повезаних минерала, сложених рудних компоненти и углавном ситнијег зрна руде, технологија прераде руде и Опрема за прераду руде треба да иде у корак са временом, можемо ли свеобухватно побољшати квалитет производа од руде гвожђа, количину и свеобухватну економску ефикасност предузећа.
Ток процеса уситњавања руде гвожђа
Лист за анализу састојака руде гвожђа
| ИнгредиентВариети | Садржи Фе | Садржи О | Садржи Х2О |
| Магнетитна гвоздена руда | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Хематитна руда гвожђа | 70% | 30% | 0 |
| Лимонит гвоздена руда | 62% | 27% | 11% |
| Сидеритна гвоздена руда | Главни састојак је ФеЦО3 | ||
Програм за избор модела машине за прављење праха гвожђе руде
| Спецификација | Финоћа крајњег производа: 100-200 месх |
| Програм избора опреме | Вертикални млин за млевење или Рејмонд млин за млевење |
Анализа модела млинова за млевење
1.Раимонд Милл, млин за млевење клатна серије ХЦ: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилност опреме, ниска бука;је идеална опрема за прераду праха гвоздене руде.Али степен великих размера је релативно нижи у поређењу са вертикалним млином за млевење.
2. ХЛМ вертикални млин: опрема великих размера, високог капацитета, како би се задовољила потражња за великом производњом.Производ је високог степена сферичности, бољег квалитета, али су трошкови улагања већи.
3. ХЦХ ултрафини млин за млевење ваљака: ултрафини млин за млевење ваљака је ефикасан, штедљив, економичан и практичан опрема за млевење ултрафиног праха преко 600 ока.
4.ХЛМКС ултра-фини вертикални млин: посебно за велике производне капацитете ултрафиног праха преко 600 ока, или купца који има веће захтеве у облику честица праха, ХЛМКС ултрафини вертикални млин је најбољи избор.
И фаза: дробљење сировина
Велики материјал жељезне руде дроби се до финоће хране (15 мм-50 мм) која може ући у млин за млевење.
Фаза ИИ: млевење
Ситни материјали дробљене гвоздене руде се лифтом шаљу у резервоар за складиштење, а затим се равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина путем хранилице за млевење.
Фаза ИИИ: Класификација
Млевени материјали се оцењују по систему оцењивања, а неквалификовани прах се оцењује од стране класификатора и враћа се главној машини на поновно млевење.
В фаза: Сакупљање готових производа
Прашак који одговара финоћи тече кроз цевовод са гасом и улази у колектор прашине ради одвајања и сакупљања.Сакупљени готови прах се шаље у силос готовог производа транспортним уређајем кроз испусни отвор, а затим пакује танкер праха или аутоматски пакер.
Примери примене прераде праха руде гвожђа
Модел и број ове опреме: 1 комплет ХЛМ2100
Прерада сировина: гвоздена руда
Финоћа готовог производа: 200 месх Д90
Капацитет: 15-20 Т / х
Инжењери Гуилин Хонгцхенга су савесни и одговорни од намерног наручивања, истраживања на терену, производње, пуштања у рад до инсталације.Они не само да су успешно завршили задатак испоруке, већ је и ситуација на месту рада опреме значајна, рад опреме је стабилан, перформансе су поуздане, ефикасност производње је веома висока, а уштеда енергије је и релативно заштита животне средине.Веома смо задовољни и сигурни у Хонгцхенгову опрему.
Време поста: 22.10.2021
